粒度级配对混煤水煤浆浓度与黏度的影响

水煤浆浓度与黏度是衡量水煤浆性能的两个重要指标.粒度级配是影响水煤浆性能的关键因素,合适的粒度级配可提高水煤浆性能.以某水煤浆厂所用的精煤和分散剂为实验基础,研究了在该水煤浆厂常用的混配煤和两种常用的分散荆条件下,粒度级配和水煤浆浓度、黏度的关系,获得了使用不同分散剂时水煤浆性能最佳时所对应的粒度级配.     

SWF系列水煤浆添加剂在20万吨甲醇／年装置应用研究

SWF系列水煤浆添加剂是新型的水煤浆分散剂,在达到浓度要求的情况下,成浆性能较佳,稳定性较好,粒度分布和pH均可达到技术要求。所制煤浆浓度为59．21％-62．9％,粘度为321-921mPa·S,pH为7～8,静置72h无硬沉淀。     

淮化Texaco气化炉备选煤种所用水煤浆分散剂的遴选

研究了多种水煤浆分散剂对安徽淮化Texaco气化炉备选煤种成浆性能的影响。结果表明,萘系分散剂对煤种成浆浓度高、流动性好;木质素类分散剂对煤的成浆浓度较低,流动性较差。相较于分散剂而言,煤质是影响水煤浆成浆性能的最关键的因素。北宿煤的制浆浓度大部分都在65.0%以上,是制备气化用浆性能较好的煤种。满足实际生产能力的要求下,HH分散剂对华亭煤最高制浆浓度达60.5%,ZH分散剂对北宿煤最高制浆浓度达67.0%,对于不同的煤种,不可盲目追求性价比较高、广谱性强的分散剂。     

新型腐植酸基水煤浆分散剂的合成与性能

<正>以腐植酸为原料,通过磺甲基化反应和缩聚反应,合成了一种具有良好水溶性能和较高分子量的新型腐植酸基水煤浆分散剂。通过改变亚硫酸钠及甲醛用量对所合成的分散剂进行工艺优化,确定最佳使用量分别为22%和40%。采用红外、热重及凝胶渗透色谱等分析方法对所得到的产物进行结构表征;根据分散剂的不同添加量对水煤浆的黏度及稳定性进行分析,得出当水煤浆的浓度为63%,分散剂使用量为水煤浆总重量     

新型腐植酸基水煤浆分散剂的合成与性能

以腐植酸为原料,通过磺甲基化和缩聚反应,合成了一种具有良好水溶性和较高分子量的新型腐植酸系水煤浆分散剂.改变亚硫酸钠及甲醛用量对所合成分散剂进行工艺优化,确定最佳用量分别为22%和40%.采用红外、热重及凝胶渗透色谱等分析方法对产物进行结构表征;根据分散剂的不同添加量对水煤浆的黏度及稳定性进行分析,得出当水煤浆浓度为63%,分散剂用量为水煤浆总重量(干基煤)的0.6%时,水煤浆具有最低的表观黏度588mPa·s.     

SAF及其与木质素磺酸钠复配分散剂的性能研究

用丙酮、甲醛、无水亚硫酸钠和水通过缩合反应制备了水煤浆分散剂SAF,并将其与木质素磺酸钠(木钠)进行复配,评价了分散剂对宁夏回族自治区羊场湾产煤的成浆性能。以表观黏度1 500 mPa.s为标准,采用复配分散剂(SAF∶木钠=1∶2)制备的水煤浆的最大成浆浓度为71%,而采用SAF、木钠制备水煤浆的最大成浆浓度分别为67%,63%;SAF、木钠和复配分散剂制得的水煤浆48 h均无沉淀产生,而三者制得水煤浆的72 h产生的析水率分别为6.0%,4.2%,2.4%,表明复配分散剂可提高煤的成浆浓度,降低析水率。     

淀粉接枝共聚物水煤浆分散剂制浆性能的研究

在氧化还原体系中,以淀粉为主链,以苯乙烯和丙烯酸羟乙酯为单体,通过无皂乳液聚合法制备了一种梳状淀粉接枝共聚物水煤浆分散剂,通过红外光谱、Zeta电位和动态接触角对其结构和性能进行表征和分析,并考察了分散剂的用量和水煤浆浓度对神华煤制浆性能的影响.分散剂用量为0.5％(质量分数),水煤浆浓度为65％(质量分数)时,水煤浆的分散性能最佳,表观黏度为852 mPa·s.     

水煤浆分散剂HA/SAS/St的制备及流变性能研究

以黄腐酸(HA)、烯丙基磺酸钠(SAS)和苯乙烯(St)为单体,以过硫酸钾(KPS)为引发剂,采用水溶液聚合法,利用热引发自由基共聚,制备出具有双亲性质的低分子量水溶性三元聚合物水煤浆分散剂HA/SAS/St,探讨HA含量、分散剂用量、制浆浓度对水煤浆浆料的分散效果的影响。结果表明,HA含量30%,分散剂用量1. 3%,制浆浓度30%时,水煤浆有最好的分散效果,最佳的稳定体系。     

磺甲基化腐殖酸系水煤浆分散剂的合成与性能

以腐殖酸为原料,通过磺甲基化与尿素缩聚反应合成了一种具有良好水溶性和较高相对分子质量的新型腐植酸系水煤浆分散剂。采用红外、热重、DSC及XRD等分析方法对产物进行结构表征;根据不同分散剂添加量对水煤浆进行表观黏度及流变性能的测试,探讨了分散剂在煤表面的吸附性能、接触角。结果表明,所合成的阴离子型分散剂磺甲基化腐植酸脲醛缩合物可以良好的应用于水煤浆。     

印染废水制备水煤浆试验研究

为了利用印染废水代替水煤浆制浆用水和分散剂,采用印染废水和煤样制备水煤浆,并与常规水煤浆成浆性能相比较,结果表明:当改性木质素分散剂质量分数为0.5%时,能够制备出质量分数为60%的常规水煤浆,水煤浆在剪切速率为100 s~(-1)时的表观黏度小于1 200 m Pa·s,且浆体流动性和稳定性好,为屈服假塑性流体;在不添加任何分散剂的情况下,印染废水能与煤样直接制得质量分数为60%的水煤浆,印染废水水煤浆在剪切速率为100 s~(-1)时的表观黏度小于1 200 m Pa·s,仍为屈服假塑性流体;对于采用印染废水制备的水煤浆,可以通过加入少量改性木质素分散剂提高水煤浆浓度;印染废水还能起到一定的固硫作用。     

木质素磺酸盐化学改性及制浆性能研究

论述了木质素磺酸盐化学改性制取水煤浆添加剂的试验研究。探讨了反应时间、反应温度、反应液浓度等因素对水煤浆流变性能的影响。红外光谱分析表明 ,改性后的木质素磺酸钠分子结构有较大改变 ,表面活性明显提高。该添加剂用于大同煤制浆 ,可使煤浆定粘浓度提高2 %。     

影响高性能煤油水三元料浆制备的因素

研究了煤粒度分布、煤质、制浆温度、油含量等对制取三元料浆性能的影响．实验指出制备高性能煤浆,通过200目筛的粉煤量以70％～80％为宜,煤质是煤成浆性能优劣的关键,其中煤的内在水分起主导作用,煤中氧含量、灰成分、煤的可磨指数也是不可忽视的因素,制浆温度、油含量对制浆起辅助作用。     

水煤浆灰分对甲醇生产系统的影响分析

在统计水煤浆中灰分、甲醇产量等生产数据的基础上,计算了煤浆的灰分对甲醇产量的影响,结果表明:煤浆灰分每增加1%,甲醇产量降低17.287 t/d。简要分析了煤浆灰分对气化炉运行其他方面的影响。     

神府煤制备高质量水煤浆技术研究

针对神府煤变质程度和灰熔点较低的特点,采取优化级配、配煤技术、开发高效添加剂、热力改性技术和防结渣技术等措施,可制备出浓度≥65%,表观粘度(25℃,100s-1)≤1000mPa.s,稳定性≥15d、灰熔点(ST)≥1250℃的高质量水煤浆。     

工业废液直接作水煤浆添加剂

本文介绍六种不同组成的大同、新汶、大屯煤，采用五种不同的工业废液直接制取水煤浆的研究。实验指出，采用的五种工业废液皆能不同程度地提高煤浆浓度及改变煤浆结构性能。煤种、煤中矿物质含量，添加液的种类对制取高性能煤浆起着重要的作用，矿物质含量适中的煤易制得性能较好的煤浆。     

煤的适应性对水煤浆加压气化工艺的影响

从煤的适应性角度分析原料煤的发热量、原料煤的灰分含量及灰熔点、原料煤的元素组成、煤浆浓度和煤粉粒度分布以及煤的挥发分对水煤浆加压气化工艺的影响。通过国家一级标准水煤浆与以原料煤制成的水煤浆特性的对比,表明红柳林煤矿的烟煤是合适的水煤浆加压气化工艺用煤。     

灰渣对石油焦浆稳定性的影响研究

采用气化灰渣作为石油焦浆的稳定剂,考察了灰渣对石油焦浆稳定性的影响。结果表明:灰渣能够有效提高石油焦浆的稳定性,提高屈服应力。当固体质量分数为63%,灰渣质量为总固体颗粒质量的20%—25%时,制备出的水焦浆满足工业要求。石油焦1添加质量分数15%的灰渣最高可制备出固体颗粒质量分数为70%的水焦浆,添加质量分数为20%的灰渣,石油焦2最高可制备出固体颗粒质量分数为67%的水焦浆。适量的灰渣可以作为石油焦浆的稳定剂制备固体质量分数高的水焦浆。     

Influence of dispersants on coal-water slurry prepared from the solid residue of plasma pyrolysis of coal

This work presents the influence of dispersants on coal-water slurry (CWS), which was prepared from the solid residue of plasma pyrolysis of coal. The effects of dispersant type, solid concentration, dispersant content, and temperature on the rheological properties of CWS are examined. A suitable empirical model regarding the relation between viscosity and temperature is proposed. Through the sedimentation experiment of CWS, dispersants are found to significantly promote the stability of CWS.     

煤气化废水成浆特性及添加剂的适配性

利用煤气化过程中洗气工艺段产生的有机废水（简称“洗气水”）、实验室中的去离子水分别与神华煤制备水煤浆,并进行了成浆性、流变性、稳定性以及添加剂适配性的实验。研究结果表明,洗气水水煤浆的定黏浓度能达到61%以上,比去离子水水煤浆高1%～2%,假塑性特征也更加明显;比较不同添加剂的成浆效果,发现亚甲基双萘磺酸钠和萘系添加剂的效果较好;水煤浆的稳定性与添加剂的结构有关,木质素磺酸钠由于能形成稳定的络合结构因此浆体具有较好的稳定性;与去离子水水煤浆相比,洗气水水煤浆的触变性和稳定性有所降低。利用洗气水制备水煤浆,不仅实现了废水的资源化、无害化利用,而且能提高浆体的成浆浓度,具有较好的工业应用前景。     

煤浆含量的优化与提高

通过对煤种的内水含量、煤浆粒度分布、磨煤机的钢棒填充量等影响煤浆含量的主要因素的分析,发现煤浆含量具有进一步提高的可能。通过摸索,得出了合理的钢棒填充量和级配,并成功优化,使煤浆质量分数提高了约1%。