高炉出铁场烟尘的治理

叙述了高炉出铁场烟尘的治理的必要性，介绍了国外大型高炉的治理概况以及我国的治理技术，并对今后治理的发展方向进行了分析。     

高炉出铁场除尘系统改造

通过对沙钢6#～9#高炉出铁场除尘系统进行改造,分析了出铁场除尘系统的特点,找出了屋面式大烟罩出铁场除尘系统存在的问题,并提出了相应的解决措施.     

我国高炉出铁场除尘技术

着重介绍了我国新建的８座高炉出铁场除尘系统产后的运行情况，并对如何解决存在的问题进行了论述 。     

关于特大型高炉出铁场烟尘控制的思考

本文通过对宝钢三炉了铁场除尘设计的回顾与思考，以笔者对宝钢一、二号高炉出铁场除尘系统运行实况的亲身经历，并结合宝钢三号高炉出铁场除尘系统投产前的紧张联调实践，对特大型高炉出铁场烟尘控制提出敢若干具有参考价值的见解，以期对国内烟尘控制技术的进步作出贡献。     

高炉出铁场设计

从出铁场设计中出铁场设计平坦化、出铁场主沟、炉前机械设备、出铁场除尘几个方面对出铁场设计进行了分析。     

天铁5号高炉出铁场电除尘系统的设计与生产实践

对天铁5号高炉出铁场烟尘排放的现状以及出铁场烟尘的特点进行了分析。针对出铁过程中产生的烟尘难以控制的特点，提出了用电除尘器收集二次烟尘的方案，实施后取得了较好的生产效果。     

首钢高炉出铁场除尘技术综述

通过对首钢高炉出铁场除尘技术的发展过程、烟气特性、各高炉出铁场除尘现状和技术特点进行了归纳总结,为有关环保工作人员进行高炉出铁场除尘设计提供了参考意见.     

干法煤气布袋除尘与高炉操作

叙述了3年来煤气干法布袋工艺的运行情况,结合炼铁厂的实际阐述了布袋除尘与高炉操作的关系,提出了操作要点。     

高炉出铁场主沟设计

利用有限元对出铁场主沟的铁水运动进行分析,提出了合理的主沟形式,并对主沟的耐材构成、操作模式以及维护方式进行了阐述.     

高炉煤气布袋除尘系统方案选择探讨

从除尘原理、结构方面对高炉煤气布袋除尘工艺中滤袋方式、滤袋选择、反吹方式、输灰方式等主要配置进行分析,指出高炉煤气布袋除尘应优先采用外滤氮气脉冲反吹,气力输灰的除尘方案。     

高炉制粉系统计算机控制

1问题的提出高炉制粉系统有利于高炉以煤代焦、节约能源,达到增铁的目的。球磨机的制粉能力是制粉系统的关键。在高炉制粉系统中采用计算机控制,有助于提高球磨机的出煤量,实现圆盘给料机自动调节给煤量。马钢一铁厂原先的制粉系统由圆盘给料机下煤至球磨机内,球磨机将粗大的煤粒磨制后提供给喷吹所需的合格的煤粉。球磨机的制粉能力即出煤量的多少取决于圆盘给料机的给煤量。给煤量的多少根据二次仪表检测到的球磨机出口煤粉温度和球磨机运行电流来确定。圆盘给料机电机是三相异步电动机,它以恒定的速度旋转,故给煤量的调节必须人工手动操…     

高炉干法布袋除尘系统存在的问题与应对措施

介绍了高炉干法布袋除尘工艺组成、原理,分析了运行中存在的布袋脱落、破损、板结等问题,提出了相应的解决措施及建议。     

钒钛磁铁矿冶炼条件下高炉炉前耐火材料的改进

阐述了钒钛磁铁矿冶炼条件下高炉渣的特性,分析了攀钢出铁沟用免烘烤捣打料的损毁机理,研究了兼有促烧和防粘渣作用的复合添加剂对攀钢出铁沟用免烘烤捣打料性能的影响。结果表明:适量的复合添加剂不仅能提高材料的强度,而且还会提高材料抗渣性。设计的新型出铁沟免烘烤捣打料有效地解决了粘渣问题,使用寿命由原来的3～5天提高到7～9天。     

鼓风炉自动上料控制系统

以云南某铅锌公司冶炼厂自动控制项目为背景,从密闭鼓风炉铅锌熔炼的工艺出发,设计了以A-B公司PLC为基础的鼓风炉自动上料控制系统,分析其具体工艺流程,重点介绍了电气线路设计、I/O分配、PLC程序设计、组态功能等。应用结果表明,系统运行稳定性好、控制灵活、效率高。     

计算机控制系统在高炉煤气储罐的应用

论述了对高炉煤气储罐的运行要求，应用计算机控制系统实现了储罐的过程控制与监测，基本上达到了站所的无人化管理，运行效果显著。     

计算机控制系统在轴流式高炉鼓风机组上的应用

为保证高炉鼓风机安全稳定运行,结合轴流式高炉鼓风机的工作原理和控制目标,使用计算机控制系统对该类型机组进行自动控制,实现其运行自动控制功能及保护功能。