油井工况数据远程系统在梁南管理区的应用

针对抽油机井传统示功图测试的不连续性、时效性差和人为因素较大等问题，梁南管理区采用智能诊断技术——功图远传系统实现了油井无缝隙监控，切实提高了开井时率，并及时对不正常井采取措施，向数字化油田迈进了一大步，很大程度上提高了基层队对油水井的监控和管理水平。     

行业动态

胜利油田孤东采油厂扎实开展油井计量调查日前,胜利油田孤东采油厂开展了以了解掌握油田油井生产状态变化情况为主要内容的油井计量调查活动。在计量调查过程中,调查人员严格各项操作标准和原油计量管理制度,仔细调查油井的日产液量、日产油量、含水等油井生产参数,调查录取掺水井的液量、掺水量、参数等各项指标。特别对原油生产能力变化大的井、掺水井、重点措施井等生产油井作为计量调查的重点,并与日常的生产数据对比,及时掌握、分     

提高油井工况合格率对策及措施

采油10队目前开发有11个单元中的8个井区,油井开井38口,日产液1030吨,日产油104吨,综合含水89．5％,平均动液面1339m;水井开井11口,Ft注水量898m^3。截至2011．12月,该队油井工况合格率为31．6％,远低于全厂平均水平,主要是因为油井无对应水井,地层能量不足;油井受出砂、结蜡、设备等原因影响,调参工作难度大。为此该队推行单井目标化管理,优化参数,完善井网,合理控制沉没度,有力的提高了工况合格率。     

诊断电流及示功图变化原因优化油井工况

抽油井在正常生产过程中,上、下行电流是平稳的,示功图形状变化也不大。当这两个动态参数发生异常时。很可能出现油井工况问题,此时,应采取相应措施进行处理,使油井生产恢复正常。分析了抽油机上、下行电流与示功图变化特点,并结合实侧,分析了皮带断,抽油杆断脱、井卡等情况下上、下行电流与示功图的具体变化。指出实际操作中应两者结合判断,综合考虑,才能准确诊断油井工况。     

探讨利用抽油机电流及示功图变化诊断油井故障

抽油井在正常生产过程中,上、下行电流是平稳的,示功图形状变化也不大,当这两个动态参数发生异常时,很可能出现油井工况问题,此时,应采取相应措施进行处理,使油井生产恢复正常。文章分析了抽油机上、下行电流与示功图变化特点,并结合实例,分析了皮带断、抽油杆断脱、井卡等情况下上、下行电流与示功图的具体变化,指出实际操作中应两者结合判断,综合考虑,才能准确诊断油井工况。     

利用抽油机示功图和电流变化判断故障

抽油井在正常生产过程中,上、下行电流是平稳的,示功图形状变化也不大,当这两个动态参数发生异常时,很可能出现油井工况问题,此时,应采取相应措施进行处理,使油井生产恢复正常。文章分析了抽油机上、下行电流与示功图变化特点,并结合实例,分析了皮带断,抽油杆断脱、井卡等情况下上、下行电流与示功图的具体变化,指出实际操作中应两者结合判断,综合考虑,才能准确诊断油井工况。     

监控示功图和电流变化综合判断油井故障

抽油井在正常生产过程中，上、下行电流是平稳的，示功图形状变化也不大，当这两个动态参数发生异常时，很可能出现油井工况问题，此时，应采取相应措施进行处理，使油井生产恢复正常。文章分析了抽油机上、下行电流与示功图变化特点，并结合实例，分析了皮带断、抽油杆断脱、井卡等情况下上、下行电流与示功图的具体变化，指出实际操作中应两者结合判断，综合考虑，才能准确诊断油井工况。     

利用油井示功图结合电流变化分析故障

抽油井在正常生产过程中，上、下行电流是平稳的，示功图形状变化也不大，当这两个动态参数发生异常时，很可能出现油井工况问题，此时，应采取相应措施进行处理，使油井生产恢复正常。文章分析了抽油机上、下行电流与示功图变化特点，并结合实例，分析了皮带断、抽油杆断脱、井卡等情况下上、下行电流与示功图的具体变化，指出实际操作中应两者结合判断，综合考虑，才能准确诊断油井工况。     

探析抽油井电流及示功图变化与故障判断

抽油井在正常生产过程中，上、下行电流是平稳的，示功图形状变化也不大，当这两个动态参数发生异常时，很可能出现油井工况问题，此时，应采取相应措施进行处理，使油井生产恢复正常。文章分析了抽油机上、下行电流与示功图变化特点，并结合实例，分析了皮带断、抽油杆断脱、井卡等情况下上、下行电流与示功图的具体变化，指出实际操作中应两者结合判断，综合考虑，才能准确诊断油井工况。     

探讨示功图和电流在诊断油井工况中的应用

抽油井在正常生产过程中，上、下行电流是平稳的，示功图形状变化也不大，当这两个动态参数发生异常时，很可能出现油井工况问题，此时，应采取相应措施进行处理，使油井生产恢复正常。文章分析了抽油机上、下行电流与示功图变化特点，并结合实例，分析了皮带断、抽油杆断脱、井卡等情况下上、下行电流与示功图的具体变化，指出实际操作中应两者结合判断，综合考虑，才能准确诊断油井工况。     

带压作业技术在纯梁采油厂的研究与应用

目前，在油田生产中，存在大量的高压油水井，难以实现正常的维修作业，导致部分油水井停产、停注，影响油田产量和注水开发效果。带压作业技术是利用特殊的修井设备，在油、气、水井井口带压的情况下实现管柱的安全无污染起下作业，它能有效解决高压水井、自喷油井、新射孔和压裂井的作业难题，提高油井产能，特别是在环保要求越来越高的今天，带压作业显得尤为重要。     

运用QC方法搞好油井节能降耗

一,前言 锡林好来油田为典型的小断快复杂油田,单井能量不足,产能较低,抽油机能耗相对较大,系统效率低。为了使部分供液不足井始终处于合理化区生产,满足供液不足油井生产的需要,我采油区成立了“运用QC方法,搞好油井节能降耗”QC活动小组,开展有针对性的活动。     

台1区块低渗透裂缝性油藏调剖技术探讨

台1区块是注水开发的特低渗透砂岩油田,天然裂缝比较发育,油水井均压裂投产,在注水过程中,如果超过破裂压力注水,极易导致次裂缝开启,油水井裂缝相互沟通,造成油井含水上升加快。通过常规的治理方法很难有效的改善油田开发效果,因此需要通过注水井堵缝调剖措施,封堵大裂缝出水通道,扩大注入水波及体积,提高油层动用程度,以治理高含水油井和控制油井含水上升速度,达到控水稳油的目的。     

浅谈油水井常见故障及应对措施

在石油、天然气生产过程中,油水井因不停顿地受到油气流的作用,使得油井渐趋老化易出现各种故障,造成油水井不能正常生产,甚至停产的状况,加之石油生产工作本身所具有的危险性,进一步优化完善油水井的生产管理越来越受到人们关注。本文通过分析油水井生产过程中的常见故障,思考解决故障的应对措施,探索当下油水井安全生产管理新模式。     

完善井网，精细调配 努力减缓梁23块自然递减

梁23块于1979年投入开发，1982年进入注水开发，先后经历了弹性开发阶段、注水开发产量上升阶段、注水开发产量递减阶段。该块共计有本层系井47口，套坏套破、有落物大修不成功等原因停产停注油水井8口，再加上油井因高含水停产及水井因油层污染注不进停注等原因，造成2008年初油水井开井数仅剩14口，注采井网变得极不规则，井网适应性很差。为改善这一状况，自2008年开始，进行综合调整并恢复注水，调整优化注采井网，实旋控制注水与不稳定注水相结合来控制含水上升，取得了一定的效果，含水上升率逐年下降，自然递减率呈下降趋势。     

油水井延长免修期的探讨

油水井免修期对油井的正常生产,油田的经济效益具有重要影响。本文首先分析了影响油水井免修期的原因,并在此基础上针对偏磨、腐蚀、出砂等类型油井延长免修期的问题提出了一些应对措施。     

套管修补工艺技术

油田每年都有一定数量的套损井，这些井直接影响油水井的正常生产，甚至导致油井的报废。本文分析了滨182-斜10井套管破损情况，介绍了波纹管和悬挂衬管套管补贴技术及其现场应用。应用结果表明，该技术施工简便、使用安全、效果显著，在套损井治理工作中具有较好的推广应用前景。     

抽油机井节能技术在笔架岭油．田的应用

笔架岭油田地理位置位于辽宁省盘山县境内,大凌河人海口附近。经过多年的生产,相当规模的油井已由开发初期具备自喷能力的高产井转为当前依靠人工举升方式的低产井,不断降低的产量输出与持续增加的产能消耗的矛盾日益显现,而采油系统的抽油机则是耗电大户,目前,笔架岭作业区开井23口,以表1为例,2012年笔架岭作业区总用电量为299．92万度,抽油机单项用电量为208．69万度,占全区总用电量的69．58％。     

对产液量计量精度的认识

油井产液量是制定油水井措施计划、注水方案调整的主要依据。由于人为因素、机械设备的影响使油井计量工作受到影响,资料录取和实际不符的现象时有发生,根据这种情况,全面分析目前油田使用的玻璃管量油过程中存在的问题,并提出解决方法及建议,为开发方案的制订和动态分析提供准确资料。     

浅析油水井井下事故处理技术

在油水井开发生产过程中，由于生产井所处区域的地理因素，开发前工艺水平、工程设计、采油或注水工艺水平、生产井的管理水平，各类新工具、新工艺的实验因素，各种增油措施因素，都有可能造成生产井不能正常工作，特别是由于各类卡钻和井下落物，影响了区块的整体开发效果，因此迅速有效的处里井下事故，是保障油田正常生产的一项重要措施，从而恢复油水井利用率，保持油井稳产，使油田开发获得最大经济效益。