树脂吸附-Fenton氧化法处理高浓度焦化废水

采用树脂吸附-Fenton试剂氧化组合工艺对某焦化企业产生的高浓度焦化废水进行处理.实验确定的最佳工艺条件:(1)树脂吸附--双柱串联吸附,吸附流量1 BV/h,处理水量20 BV;(2)树脂脱附--脱附剂2 BVNaOH 1 BV H2O,流量0.5 BV/h,温度为70℃;(3)Fenton试剂氧化--温度40℃,反应时间2 h,按体积比1%投加H2O2,投加Fe2 为4.03 g/L.实验结果表明:在上述最佳工艺条件下对该废水进行处理,酚类污染物去除率接近100%,COD去除率为74.82%,废水的COD/BOD5由0.11提高到0.19.     

树脂吸附法对焦化废水的深度处理

介绍了焦化废水生化后尾水的深度处理工程实例。针对生化尾水的特点,选择了斜管沉淀、浅层介质过滤和树脂吸附的组合处理工艺,处理后尾水的色度、总氰化物、悬浮物的去除率分别达到89.7%、88.1%和69.6%,排水指标优于《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171—2012)中的要求,具有较好的应用前景。     

固定床吸附树脂法深度处理焦化废水

生化混凝后焦化废水用斜管沉淀池和0.4~1.2mm浅层砂滤预处理后,经固定床树脂吸附深度处理,出水达到回收利用要求;树脂吸附床再生产生的浓缩液用Fenton法氧化后送到生化装置。     

过滤-树脂吸附法处理焦化废水的研究

采用高温炉渣过滤 ,再用南开牌 H - 10 3大孔树脂室温下以 4BV/h流速吸附处理含酚 5 2 0 mg/L、COD 32 0 0 m g/L的焦化废水 ,调节废水 p H值为 6 ,处理体积为 6 0 BV ,处理出水酚含量≤ 0 .5 m g/L ,COD≤ 80mg/L ,达到国家排放标准。选用 0 .5 BV甲醇做脱附剂 ,室温下以 2 BV/h流速进行洗脱再生 ,脱附率达 99%以上。经 10 0次循环使用 ,树脂性能不变。脱附剂脱附达饱和后 ,再通过蒸馏回收甲醇和其中的酚 ,残渣进行焚烧处理     

树脂吸附法处理2-萘酚母液废水的研究

通过废水静态吸附试验,筛选出2-萘酚母液废水处理的吸附树脂,确定了2-萘酚母液废水处理的pH值,考察了废水浓度及温度对树脂平衡吸附量的影响;通过废水动态吸附试验,考察了2-萘酚母液废水流速对一级和二级吸附树脂吸附效果的影响;通过动态脱附试验,考察了脱附剂浓度、脱附剂用量和脱附温度对树脂脱附效果的影响;确定了树脂吸附法处理2-萘酚母液废水的最佳工艺参数和处理后废水的CODCr值。     

焦化废水树脂吸附及深度处理回用

以山东某大型焦化厂焦化废水常规生化处理出水为原水,采用多介质过滤器—中空纤维超滤膜—DEC吸附树脂过滤器—反渗透膜工艺进行深度处理。结果表明:DEC吸附树脂过滤器出水COD小于60 mg/L,COD去除率大于69%,总氰化物0.2 mg/L,NH_3-N5 mg/L,SS5 mg/L,色度20倍,稳定运行周期大于36 h,出水满足GB16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》排放要求。DEC吸附树脂过滤器冲洗和再生废水采用纳滤膜回收,产水用于DEC冲洗和树脂再生补水。反渗透膜处理系统水回收率大于65%,稳定运行周期大于70 d。产水电导率小于100μS/cm,浊度小于0.1 NTU,COD小于10 mg/L,满足《污水再生利用工程设计规范》(GB 50335—2002)中循环水冷却水补水水质标准要求,可回用焦化生产。     

吸附法深度处理焦化废水研究进展

焦化废水作为我国一类典型的难降解有机废水,具有污染物浓度高,处理难度大等问题,常规的生物处理难以达到较高的处理效果,因此需要进行深度处理。吸附法由于其处理效率高,去除范围广泛,可再生循环使用可以被应用于焦化废水的深度处理中。主要介绍了焦化尾水处理中常见的吸附处理技术,包括活性炭、吸附树脂处理等技术;以及吸附法与其他工艺耦合法深度处理技术;并对焦化尾水深度处理吸附处理研究提出了建议和展望。     

树脂吸附法回收利用有机废水

有机化工行业排放的废水成分复杂,浓度高,毒性大,色泽深,难以生物降解,早已成为国内外环保界公认的治理难题。若采用传统的氧化、生化等破坏方法处理,则使大量化工原料或产品被分解破坏而白白流失,不仅处理成本高,操作难度大,而且废水往往不易达标排放。     

吸附法处理焦化废水的研究

针对焦化废水污染物浓度高,成分复杂、可生化性差的特点,采用吸附法对焦化废水进行了处理研究。通过研究吸附剂种类,吸附剂投加量等,确定了合适的吸附剂及经济合理的处理方法。     

兰炭基活性炭和高分子树脂吸附焦化废水

采用兰炭基活性炭(BAC)和高分子树脂静态吸附焦化废水,研究投加量、树脂种类、pH、吸附时间等因素对COD去除率的影响,探讨BAC吸附过程的吸附等温线和吸附特征。结果表明,在不调节pH条件下,经过7.0 g BAC吸附90 min和1.5 g D301R树脂吸附30 min后,焦化废水COD可降至167 mg/L,去除率达94.14%。Langmuir和Freundlich两种吸附模型对吸附过程都有较好的拟合效果。     

双膜法与树脂吸附组合工艺在焦化废水深度处理上的应用

经过AAO脱氮处理后的焦化废水仍然含有较高浓度的悬浮物、CODCr、NH3-N、Cl-、溶解性固体等,采用超滤-树脂吸附-反渗透组合工艺处理该废水,不仅使出水水质达到GB 50050—2007《工业循环冷却水处理设计规范》中的回用水标准的要求,而且能够较好地解决单一双膜法膜元件易污堵、清洗频繁的问题。介绍了处理工艺的流程及其选择说明,给出了主要建筑物的设计参数及经济分析,该工艺处理成本约为5.98元/m3。     

萃淋树脂处理含银离子废水工艺研究

为处理电镀含银离子废水,回收金属银,采用磷酸二异辛酯（P204）萃淋树脂吸附银离子.研究了pH值、温度、树脂投加量、流速对吸附效果的影响.结果表明,萃淋树脂静态吸附量可达145 mg/g,优化的吸附条件是pH值为3,温度为20℃,流速为5 BV/h.适宜脱附液为氨水（20％）,流速为5 BV/h,脱附液体积为8 BV,脱附率可达87％,脱附液可以用于回收银.该工艺能够较好地满足含银离子废水处理要求.     

树脂吸附法处理二氯吡啶酸生产废水

利用自制的吸附树脂,对难降解的二氯吡啶酸农药废水进行了处理,实验考查了pH、温度、浓度等因素对该废水吸附的影响,得出了该方法处理二氯吡啶酸废水的最佳工艺条件:室温、pH:1.0、流速为5 BV/h.在该条件下对CODCr为15 013.6 mg/L的二氯吡啶酸生产废水进行处理,其CODCr可降至100 mg/L以下,处理水量为8 BV(1 BV=30 mE),CODCr去除率及二氯吡啶酸的去除率均＞99%;洗脱再生时,室温下用体积分数95%的乙醇洗脱,流速为2 BV/h.洗脱率接近100%.     

大孔树脂吸附法处理含硝基苯类工业废水试验研究

为获得大孔树脂吸附硝基苯类化合物的具体参数和脱附条件,以及硝基苯类化合物的回收率,通过大孔树脂吸附处理含硝基苯类工业废水的试验研究,以及对脱附液的后处理研究,结果表明:XSA-6大孔树脂处理含硝基苯类工业废水的最佳工艺条件:吸附温度为20℃,流速为3.0 BV/h,pH值为1,废水处理量为28 BV.脱附温度为40～ ...     

Study on adsorption characteristic of macroporous resin to phenol in wastewater

The removal of phenol from solution was investigated using macroporous resin. The effects of initial concentration, pH, and temperature on phenol removal were studied. The experimental results indicated that the adsorption capacity reached equilibrium state within 20 min and adsorption followed pseudo‐second‐order kinetic model. Langmuir isotherm model could be better to describe the isothermal adsorption of phenol, the maximum adsorption capacity (Q_m) and Langmuir constant (K_L) were 103.64 mg/g and 0.2719. Macroporous resin after reached to saturation has a high desorption percentage, indicating that H‐103 is an excellent reusing adsorption material. It provided theoretical references for practical application in phenolic wastewater treatment.     

河南某焦化厂焦化废水处理技术改造

河南某焦化厂污水处理站采用预处理—生化—混凝沉淀常规处理工艺,出水水质差,影响后续回用单元处理效果。在原有废水处理设施基础上,工程改造在预处理单元增加污泥吸附,并在曝气池投加活性焦粉吸附剂,形成活性焦吸附与生化处理耦合工艺,提高生化处理效果。增加活性焦吸附深度处理单元,对混凝沉淀池出水进行进一步吸附处理,确保最终出水COD达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171—2012)。     

以树脂吸附为主的集成工艺处理高盐有机废水

以增塑剂废水为研究对象,采用"预处理+树脂吸附+硫酸盐还原相UASB+微氧曝气+产甲烷相UASB+生物接触氧化+混凝沉淀"的集成工艺,研究该集成工艺的处理效果。结果表明:树脂吸附系统对COD和邻苯二甲酸的去除率分别为98.65%和96.59%,集成工艺出水COD为62~122 mg/L,NH3-N为5.8~9.6 mg/L,SS为19~45 mg/L,出水水质满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。该集成工艺可以有效回收邻苯二甲酸,削减废水中的有机物和氨氮含量。     

焦化废水处理系统中苯酚降解菌及其动力学研究

实验所用菌种分离自实际焦化废水处理系统,经过生理生化鉴定,初步确定为沙雷氏菌属。对该菌种进行了苯酚降解性能研究,确定了该菌种的最佳降解条件:pH为8.0,温度为30℃,菌种量〔V(菌悬液)∶V(培养基)〕为5%,同时发现随着初始苯酚浓度的升高,菌种的降解性能下降;对该菌种的生长动力学研究表明,高浓度的苯酚对该菌种具有一定的抑制作用,其动力学方程符合Haldane方程;低浓度条件下菌种的动力学方程符合Monod方程。