热泵干燥和远红外干燥干制怀山药溶出性研究

干制怀山药的溶出性决定其被冲泡时的营养利用率。以干制怀山药片的溶出性为指标,通过3因素3水平正交试验确定热泵干燥和远红外干燥的较优参数组合。结果表明,热泵干燥的较优参数组合为干燥温度70℃、风速4 m/s、怀山药切片厚度2 mm;远红外干燥的较优参数组合是辐射温度190℃、辐射距离8 cm、怀山药切片厚度2 mm;与热泵干燥相比,远红外干燥制得的怀山药片溶出性更强;不管采用热泵干燥还是远红外干燥,怀山药切片厚度对指标的影响都最显著。试验结果为怀山药片的干燥工艺提供理论依据。     

怀山药片热泵-热风联合干燥研究

以提高怀山药片干燥效率和产品品质为目标,利用热泵-热风联合干燥方法,研究了热泵温度、热泵风速、切片厚度、热风温度以及联合干燥含水率转换点对怀山药片干燥速率、L值、复水率的影响。为避免怀山药片营养成分的损失以及色泽和质地变差,在前期的低温热泵干燥阶段,采用干燥温度为40℃,热泵风速为1.5 m/s;同时为了避免怀山药片表面结壳和焦化断裂现象,采用物料厚度为5 mm。在后期的热风干燥中,为提高干燥速率和保持较好色泽,将热风温度设置为60℃。试验结果表明:热泵-热风联合干燥的最佳参数为热泵温度40℃,热泵风速1.5 m/s,切片厚度5 mm,热风温度60℃,转换点干基含水率为1.00。     

高湿预处理对怀山药热风干燥特性及复水性的影响

怀山药片经高湿预处理后进行热风干燥,研究相对湿度、处理时间等因素对怀山药片热风干燥特性和复水特性的影响规律,进而获取最佳的怀山药切片热风干燥工艺参数。结果表明:与直接热风干燥处理相比,控制较高的相对湿度可显著缩短干燥时间,而且干燥产品的复水性也优于直接热风干燥处理;切片厚度为3 mm的物料在恒湿(相对湿度40%)条件下处理30min后,进行热风干燥处理(风温60℃、风速3.5m/s)时,干燥能耗最低(19 056kJ/kg·H_2O);该条件下得到的怀山药片的ΔE值和多糖含量分别为8.17、5.14%,而直接热风干燥怀山药片的分别为12.35、4.96%。     

香蕉片热泵干燥特性及数学模型研究

以新鲜香蕉片为原料,考察干燥温度、切片厚度、风速3个因素对香蕉片热泵干燥特性的影响,确定了香蕉片热泵干燥的干燥特性曲线和干燥速率曲线,结果表明干燥温度越高、切片厚度越薄、风速越大,香蕉片的干燥速率越高,干燥时间越短;但干燥温度和切片厚度对香蕉片热泵干燥的速率有较大影响,而风速对干燥速率的影响较小。采用SPSS17.0软件对试验数据进行分析拟合,得出香蕉片热泵干燥符合Page模型。模型拟合效果很好,经试验数据验证,模型预测值与试验值较吻合,Page模型能正确反应香蕉片干燥规律,该模型可以用以描述热泵干燥香蕉片的变化过程。     

柠檬热泵干燥工艺参数优化

以新鲜柠檬为原料,干燥温度、切片厚度及风速作为试验因素,维生素C含量、干燥时间和感官评定值作为评价指标,对柠檬片热泵干燥工艺进行试验研究,利用正交试验综合平衡法对试验数据进行优化分析,结果表明,影响干燥时间的主要因素是干燥温度,风速对维生素C和干燥时间有一定的影响,方差分析得到:厚度对柠檬维生素C含量具有显著性影响。正交试验优化柠檬片热泵干燥工艺参数:温度为60℃、风速为0.5 m/s、厚度为4 mm,干燥时间7.5 h,维生素C含量289.47 mg/100 g,感官评定值为84,干燥后维生素C保留率为67.72%。     

基于遗传算法的苦瓜片气体射流冲击干燥工艺优化

为了得到苦瓜片气体射流冲击干燥的最佳工艺,该研究利用响应面建立了复水比、VC含量、色差和单位能耗等指标与干燥工艺参数(风温、风速和切片厚度)的回归方程,并结合遗传算法建立综合目标函数,将多指标转化为一个综合目标,最后进行综合优化。结果表明,优化的苦瓜片的气体射流冲击干燥的最佳工艺为:风温58.5℃,风速11 m/s,切片厚度3 mm,研究结果为苦瓜片实际干燥时工艺参数的选择提供参考。     

黑皮冬瓜空气能热泵干燥工艺参数优化

该研究优化黑皮冬瓜空气能热泵干燥工艺参数,先通过单因素试验研究瓜片厚度、烘干温度及风速等参数对冬瓜干燥过程及瓜干明度指数、复水比和维生素C保留率等瓜干品质指标的影响,确定各参数的最适取值范围,采用正交试验及综合加权评分法优化确定冬瓜热泵干燥工艺参数最佳值分别为:温度60℃,风速1.5 m/s,切片厚度6 mm。在该工艺条件下制得的瓜干明度指数值为86.2,复水比为6.82,维生素C保留率为84.37%,综合评分为92.91分。研究结果为空气能热泵干燥技术应用于冬瓜干的规模化生产提供参考。     

鲜切怀山药片微波干燥特性及品质研究

研究微波功率、单位质量微波功率和切片厚度对鲜切怀山药片干燥特性的影响。采用三因素三水平(耗能功效、干燥速率、多糖得率)正交试验,对鲜切怀山药片的微波干燥工艺参数进行优化。结果表明：鲜切怀山药片微波干燥过程中升速、恒速和降速三个阶段明显,其最佳工艺参数为微波功率600W、单位质量微波功率8W/g、切片厚度5mm。     

鳙鱼TVBN值对热泵干燥工艺的影响

以鳙鱼为原料,研究分析预处理工艺、干燥室内风速、干燥室内风温对热泵干燥速率的影响,并且研究分析热泵干燥过程中产品TVBN值的变化情况,以及贮藏过程中产品TVBN值的变化情况,确定适合鳙鱼片热泵干燥的工艺参数。研究结果表明,适合鳙鱼片热泵干燥的工艺参数为:1cm厚鳙鱼片在2.0%NaCl溶液中浸泡2h后沥干干燥,干燥室内风速1.0m/s,风温50℃。在该工艺条件下干燥的鳙鱼片干制品TVBN值小,质量好,属于一级品,并且具有干燥时间短、贮藏期长的优点。     

阳春长山药热泵干燥工艺初步研究

采用热泵干燥技术对阳春长山药进行干燥试验研究,以热烫处理、切片厚度和干燥温度为试验变量,通过对干燥后山药品质进行分析,确定最佳工艺参数为:新鲜物料切片后直接浸泡清水无需进行热烫处理,切片厚度6 mm,热泵干燥温度60℃,干燥时间3 h~4 h,可获得较好的山药干制品。     

魔芋热泵干燥特性及数学模型的研究

为解决魔芋干燥过程中褐变问题,采用热泵低温干燥技术结合护色剂处理,对魔芋进行了干燥研究。考察了干燥温度、风速、切片厚度等因素,对魔芋热泵干燥特性的影响,得到了魔芋干燥特性曲线。并通过origin软件对实验数据进行拟合,建立了魔芋热泵干燥数学模型。研究结果表明:温度越高、风速越大、切片厚度越薄,干燥速率快,干燥时间短。干燥温度对魔芋热泵干燥速率影响较大,风速对干燥速率的影响较小,魔芋热泵干燥过程符合Page干燥模型,其R2值最大,平均RMSE和SEE值最小,分别为0.99971、0.00559和0.00104。热泵干燥的魔芋色泽呈乳白色,感官品质良好。     

正交试验优化怀山药微波辅助真空冷冻干燥工艺

为获取高品质怀山药干制品,采用微波辅助真空冷冻干燥技术对怀山药进行干燥处理,并对其干燥特性及干燥品质进行评价。以物料切片厚度、真空度、微波功率为试验因素,以复水率、多糖得率及色泽明度（L）值为指标,考察干燥条件对怀山药干制品质量的影响;采用线性加权法,将多目标综合优化,确定干燥工艺的最佳参数组合。结果表明：各因素对综合指标的影响主次为：切片厚度＞真空度＞微波功率。在切片厚度5 mm、真空度100 Pa、微波功率3.75 W的条件下,微波辅助真空冷冻干燥怀山药切片达到安全含水量0.12 g/g（干基）时所需干燥时间为150 min,干燥耗能为7 875.9 kJ/kg。同时制得的干制品品质优良,复水性好,色泽洁白,多糖损失少,其复水率、L值和多糖得率分别为95.6%、92.90、18.97%。     

淡水鱼热泵干燥工艺研究

以淡水鱼为原料,研究分析预处理工艺、干燥室内风速、干燥室内风温对干燥时间、产品的TVBN值和产品复水性的影响。确定了适合淡水鱼片热泵干燥的工艺参数为:新鲜鱼片,干燥室内风速1.0 m/s,风温50℃。在该工艺条件下干燥的鱼片干制品复水性好,感官评定好,新鲜度好,属于一级品,并且具有干燥时间短的优点。     

有棱丝瓜热泵干燥特性及干制品多酚的体外抗氧化活性比较

本研究以新鲜有棱丝瓜为原料,研究其热泵干燥特性。在单因素试验基础上运用Box-Behnken Design (BBD)方法设计优化实验,研究不同切片厚度、干燥风速和干燥温度对干燥耗时、复水比和多酚含量的影响,利用Design-Expert软件得到回归方程的预测模型并进行响应面法优化,确定丝瓜热泵干燥的最佳条件。以热泵干燥后的有棱丝瓜为原料用丙酮溶液提取多酚,通过DPPH自由基的清除能力评价有棱丝瓜多酚的抗氧化性能。试验结果表明丝瓜热泵干燥的最佳条件为:切片厚度5.22 mm,干燥风速为1.62m/s,干燥温度62.6℃。预测该条件下,干燥耗时为2.56 h,复水比为16.1,多酚含量为1.89 mg/g。考虑实际操作可能性,将参数调整为:切片厚度5 mm,风速为1.6 m/s,干燥温度63℃。此条件下,测得干燥耗时为2.34 h,复水比16.05,多酚含量为1.88 mg/g,与预测值比较吻合。一定范围内抗氧化性能与多酚含量成正相关,在质量浓度上升到0.15 mg/mL时,DPPH自由基清除率达到78.13%。采用热泵干燥的有棱丝瓜具有较好的复水性及良好的感官品质,并且有棱丝瓜多酚表现出一定的清除DPPH自由基的能力。     

响应面法优化哈密瓜太阳能干燥工艺研究

为提高哈密瓜制干品质、降低干燥能耗,以哈密瓜为原料,在选取太阳能干燥温度、干燥风速及切片厚度进行单因素试验和基于模糊数学法构建哈密瓜干综合评分体系基础上,进行Box-Benhnken中心组合试验和响应面分析法对哈密瓜太阳能干燥工艺进行优化。结果表明:综合评分体系评价哈密瓜干品质的主要指标为口感、滋味、能耗、色泽、气味,对应权重分别为0.3、0.2、0.2、0.15、0.15;响应面分析表明干燥温度、干燥风速和切片厚度对综合评分的影响极显著(P0.01),各因素对综合评分影响强弱的顺序为切片厚度干燥风速干燥温度;制干的最佳工艺为干燥温度47.5℃、风速2.8 m/s、切片厚度3.8 mm,在此条件下,太阳能干燥哈密瓜干的综合评分为80.12。研究结果为太阳能技术工业化干燥哈密瓜提供技术依据。     

正交试验优化苹果片低氧热泵干燥工艺

以红富士苹果作为实验材料,以氮气为干燥介质置换空气降低设备中氧体积分数,研究了温度、切片厚度、氧体积分数和风速对苹果片热泵干燥速率、L值、VC和总酚含量等指标的影响,正交试验结果表明：最佳干燥工艺参数为干燥温度55 ℃、切片厚度5 mm、氧体积分数5%,干燥后苹果片水分含量为5.83%,L值为83.01,VC含量为3.68 mg/100 g,总酚含量为68.26 mg/100 g。     

青花椒热泵干燥特性及工艺参数优化

为了探究青花椒热泵干燥特性并优化干燥工艺参数以提高干制花椒品质,本文以温度、风速和铺放厚度为试验因子,以有效水分扩散系数、光合色素单位质量含量和色差为评价指标,对青花椒热泵干燥过程进行单因素试验和正交试验,并采用6种常用干燥数学模型分别对正交试验数据进行非线性拟合。结果表明,Page模型对试验数据的拟合度最好,是描述青花椒热泵干燥的最佳模型;在恒温干燥条件下,温度对有效水分扩散系数和色差的影响极显著（P<0.01）,温度越高,有效水分扩散系数和色差变化越大;风速对色差的影响显著（P<0.05）,风速越大,色差变化越大;铺放厚度对色差的影响极显著（P<0.01）,铺放厚度越大,色差变化越小;而光合色素单位质量含量在不同温度条件下均具有先略下降再上升后又迅速下降至稳定的趋势,温度越高,光合色素单位质量含量变化越快,不利于干制青花椒品质的提高。综合考虑温度、风速、铺放厚度对青花椒色差、光合色素单位质量含量和有效水分扩散系数的影响,确定最优干燥工艺参数为温度40 ℃、风速0.3 m/s、铺放厚度11.9 mm,在此条件下,干制青花椒色泽品质最佳,色差为20.01,光合色素单位质量含量为2.9601×10?4 mg/g。研究结果可为青花椒热泵干燥工艺应用提供参考。     

苹果片气调热泵干燥特性及数学模型

研究苹果片充氮低氧热泵干燥的干燥特性,结果表明：温度、切片厚度对其干燥速率影响较大,风速和氧体积分数对干燥速率影响较小。通过干燥曲线的对数转换及线性拟合,确定苹果片的薄层干燥模型为Page方程。利用逐步回归法,确定由干燥温度、物料厚度、风速及氧体积分数表示的干燥常数k、n的表达式。通过实验值与计算值的比较,可知该模型具有较高的预测精度,能很好地描述苹果片充氮低氧热泵干燥过程。     

香菇热泵干燥动力学模型的建立

为了掌握香菇热泵干燥水分变化规律,给香菇热泵干燥设备参数的调整提供理论依据,探讨了不同风温、风速、装载量对香菇干燥特性的影响,同时建立了热泵干燥动力学模型,并应用SPSS软件对实验数据进行拟合。干燥特性试验表明:香菇热泵干燥过程主要分为加速和降速干燥阶段,无明显的恒速干燥阶段;随着干燥风温的升高、风速的增加、装载量的减少,香菇干燥速率加快,干燥时间缩短。经回归拟合,香菇热泵干燥的动力学模型符合Page方程MR=e-rt N,该模型预测值与试验值拟合良好,可以用来描述香菇热泵干燥过程中含水率的变化。     

隧道式干燥机干燥银杏叶的工艺参数研究

为提高中药材银杏叶的品质,对隧道式干燥机干燥银杏叶的工艺参数进行试验研究.以风温、风速、隧道长度为试验因素,以干制银杏叶黄酮含量和干燥时间为试验指标,通过三因素五水平的二次通用旋转组合设计的回归试验,得到隧道式干燥机干燥银杏叶的最佳工艺参数为:风温63.8℃、风速1.5 m/s、隧道长度3.46 m,验证试验获得银杏叶黄酮含量2.295 g/100g、干燥时间2.65 h.