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高档羊毛通常用于制作高级服装,质量较次的羊毛则往往用于制作毛毡之类,至于最差的羊毛及牛毛却很难找到出路。为此,英国羊毛销售委员会的研究人员,多年来一直在探索利用这种废料的途径。近来他们发现,低档羊毛可加工成一种新型的吸尘材料。 相似文献
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本文指出制革固形废物的广泛性,以及处理时不宜采用再污染环境的方法,且也不适宜深度加工,固形废物的利用得到的商品,应具有市场的竞争力,不然,利用就是一句空话,本文还指出一些固体废物的利用方法。 相似文献
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综述了制革固废物提取胶原蛋白的各种方法和应用进展,其主要有酸法水解、碱法水解和酶法水解等提取方法,胶原蛋白主要应用于食品、医疗、制革、造纸、降解材料、美容化妆品、饲料、肥料等领域,以及未来的发展。 相似文献
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从生态皮革的要求出发,把节能、降低损耗、污水治理、固形废物最优化处理、制革经济利益、可持续发展等问题统一起来考虑,重点指出制革固形废物的最优化处理方式。 相似文献
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在制革生产过程中,除了产生大量的污水外,还要产生大量的废渣。其中皮革废渣约占原料的30—40%。而皮革生产总成本中,原料皮往往占60—70%。其中除去碱皮剖层后回收一部份胶料外,其余部份在我厂过去几乎全部废弃。废弃的化工辅料,也绝大部份排入污水而污染了环境。为了降低成本,减少污染,我们对厂内生产过程中产生 相似文献
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生皮是肉食工业的副产品,通过制革厂加工成有附加值的皮革制品。鞣制是将生皮转换成不易腐烂物质的基本过程。鞣制的一些步骤中产生了大量的副产品和废弃物。这些固体废弃物和液体废弃物如果不加有效的管理就会造成严重的环境问题。大规模的皮革生产体系产生大量的废弃物,因此皮革工业受到环保工作者和社会的关注,导致各种污染监管机构施加了巨大的压力。原料皮在修边、去肉和脱脂后通过化学品处理使胶原纤维交联形成稳定的、持续耐用的材料。使用的化学品可以是传统的植鞣剂,也可以是无机金属盐。在皮革加工过程中尺寸减少、平整和修饰等操作产生了未经鞣制和经鞣制的蛋白废弃材料。本文综述了鞣制之前皮革加工过程中产生的蛋白固体废弃物的各种回收和综合利用的方法。 相似文献
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在皮革加工过程中,使用各种不同化学品将生皮转化为最终的皮革产品,伴随产生不同类型的废物。皮革工业排放的污水含有高浓度的有毒化学品和重金属,会严重破坏环境。由动物的生皮加工而来的固体废物包括毛发、肉、革屑、污泥等。为了控制向环境排放的污染物,并减少废物的产生,制革工业根据污水或固废的类型,采用各种处理工艺,以实现向零废物排放的目标迈进。本文介绍了制革废物的种类及处理技术,以期为制革工业的绿色发展提供借鉴。 相似文献
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一、概述我国养猪数量占世界三分之一,饲养地遍及全国,猪皮资源丰富。在解放后提倡猪皮开剥以来,一直是制革工业的主要皮源。猪皮主要成份是蛋白质,含量约33%,(其中C=51.1%,H=6.5%,N=17.1%)及非蛋白质组份(其中水份64.9—67.5%,脂类10—30%,矿物质0.5%,其它0.5%)。每张猪皮加工成革都要通过数十道工序,生皮的利用率不过60%。其余部分如皮渣、革屑、废水、废气等以固、液、气三态形成污染源,而严重污染环境,如果通过综合利用对污染进行防治,不 相似文献
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我国的制革工业在新中国诞生以后发展很快,特别是近几年来,随着城乡商品经济的发展可谓达到了皮革工业的“黄金时代”。1986年全国皮革(折合牛皮)产量达4800万张,预计今年将继续增加,为国家经济建设集累了资金,并在出口创汇中发挥出越来越大的作用。但是,随着皮革工业的发展,大量的废水、废渣、废气(统称废弃物)也与日俱增,近几年来随着乡镇工业的发展,许多有加工皮革传统的城乡办起了不同规模的皮革、毛皮加工厂和生产作坊。由于宣传治理跟不上,“三废”不经治理回收而随便排 相似文献
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多年来,各种各样的研究中心都在努力研究如何有效地处理鞣制废水和制革过程中产生的其它废物,在印度,各项研究工作同样也在进行着,而且有一些项目还得到了联合国工业发展组织的支持。有一项研究成果已初步形成:那就是利用光能加速废水中固态物质的挥发,并以低廉的价格获取可以用于循环利用的再生资源。由于在印度的南部日照比较充足,蒸发速度也比较快,所以这一方法受到一定程度的重视,现在还在进一步考察,希望利用废物中的有用成分来促进树木及花草的生长,并可使某些特殊的植物很好地生长。如有一种禾木科的植物就很合适。 相似文献
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我厂利用动物性食品生产过程中的废弃物为原料,经加工制成动物饲料(混合粉、猪毛粉、羽毛粉、内脏粉、骨肉粉、骨粉)及蛋白胨,工业油脂等,生产量约为原料的30~40%.动物性饲料含有丰富的蛋白质(70%左右)、脂肪等,是家禽、牲畜的优质饲料.一、动物性饲料生产原料: 相似文献
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