文献导读

正微波耦合壳聚糖覆膜处理小麦胚芽技术研究为提高小麦胚芽稳定性及其综合利用率,以新鲜小麦胚芽为原料,根据单因素试验结果,采用微波耦合壳聚糖覆膜处理小麦胚芽。通过响应面法确定了最佳工艺条件是:小麦胚芽初始含水量15.86%,投料量150 g,微波功率中火462 W,微波时间5 min,壳聚糖溶液浓度1.3%,壳聚糖溶液添加量15 m L。在此条件下,小麦胚芽酸值及过氧化值最低,稳定性较好。(文/王君茹等摘自《粮食加工》2017年第6期)     

析因分析壳聚糖覆膜对小麦胚芽稳定化效果的影响

小麦胚芽富含多种营养物质及酶类,在空气中极易酸败及氧化,进而严重影响其品质和加工利用。为了提高小麦胚芽稳定性,延长其货架期,在小麦胚芽表面喷涂壳聚糖溶液。涂膜后38℃敞口放置24 h测其酸值及过氧化值。通过析因设计方差分析可以得出,壳聚糖溶液浓度及添加量对小麦胚芽酸值和过氧化值影响均显著(α=0.05)。当壳聚糖溶液浓度为1%,添加量为15 mL时,壳聚糖覆膜稳定化小麦胚芽的效果较优。     

微波辐射稳定化小麦胚芽技术研究

为提高小麦胚芽稳定性及其综合利用率,以新鲜小麦胚芽为原料,根据单因素试验结果,采用L9(34)正交组合设计,确定了微波辐射稳定化小麦胚芽的最佳工艺参数是:麦胚初始含水量15%,微波功率中高火(581 W),微波时间5 min。在此条件下,小麦胚芽酸值及过氧化值最低,稳定性较好。     

微波处理降低小麦胚芽油中非水化磷脂含量的工艺优化

目的:获得最低非水化磷脂(nonhydratable phospholipids,NHP)含量的小麦胚芽油。方法:采用微波法处理小麦胚芽,以初始水分含量、微波时间、微波功率为影响因素,以小麦胚芽油中NHP含量为考察指标,通过L_9(3~4)正交试验优化获得最佳微波处理工艺。结果:最佳微波处理工艺为小麦胚芽初始水分含量26.0%、微波时间3 min、微波功率480 W。在此工艺条件下,微波处理小麦胚芽的小麦胚芽油提取率为9.22%,较对照和传统烘烤处理分别提高6.21%、1.09%,微波处理、对照、传统烘焙处理NHP含量分别为0.087、15.22、8.04 mg/g。结论:微波处理小麦胚芽能显著降低小麦胚芽油中的NHP含量并提高小麦胚芽油提取率。     

不同处理技术对小麦胚芽钝酶效果及贮藏稳定性的影响

目的：采用3种不同处理技术对小麦胚芽进行稳定化处理,以获得最优的小麦胚芽钝化技术及处理条件。方法：选用微波、过热蒸汽、热风干燥3种技术对小麦胚芽进行酶钝化处理,比较其对小麦胚芽中脂肪酶、脂肪氧化酶的影响,随后选取其中较优处理条件进行菌落总数的测定和加速贮藏试验。结果：3种技术在最优处理条件下均能够有效地对小麦胚芽中的脂肪酶、脂肪氧化酶起到钝化作用,其中过热蒸汽技术灭活脂肪酶效果最佳,灭活率达到82.79%;微波技术灭活脂肪氧化酶效果最佳,灭活率为94.81%;过热蒸汽技术灭菌效果最佳,使菌落总数下降至2.20 lg（CFU/g）;贮藏稳定性方面,微波和过热蒸汽技术效果相近,显著优于热风干燥技术效果。结论：综合来看,过热蒸汽技术可作为小麦胚芽钝化处理的优选技术。     

延缓小麦胚芽中油脂氧化的研究

本文探讨了延缓小麦胚芽中油脂氧化的措施。麦胚经过用沸水蒸汽蒸煮30min,90℃微波处理6min,添加0.2%麦胚量的抗氧化剂异抗坏血酸钠、采用真空包装等综合处理的方法可大大提高麦胚的稳定性,延长麦胚的储藏期。储藏期达1年的小麦胚芽中油脂的过氧化值仅为19.8meq/kg。     

小麦胚芽的过热蒸汽稳定化工艺研究

目的：提高小麦胚芽稳定性, 延长其贮藏期。方法：采用正交试验优化过热蒸汽处理小麦胚芽的工艺条件并进行验证,分析过热蒸汽处理对小麦胚芽色泽、贮藏过程中脂肪酶活动度、游离脂肪酸的影响。结果：过热蒸汽处理的最优工艺条件为220 ℃、Steam档位处理30 s,该条件下可以灭活小麦胚芽中82.74%脂肪酶和87.03%脂肪氧化酶,28 d加速贮藏试验显示其脂肪酸值增加量显著低于未处理组（P＜0.05）,降低了47.86%。结论：过热蒸汽处理小麦胚芽可以有效钝化脂肪酶和脂肪氧化酶活性,抑制其酸败变质,提高贮藏稳定性。     

小麦胚芽在面包和饼干生产上的应用

对适宜作面包和饼干的面团中添加5%,10%,15%和20%未加工的、焙炒的、蒸汽处理的和脱脂的小麦胚芽后的情况进行了研究。随着往面团中添加小麦胚芽的量的增加,面团的吸水率、发面时间和面团稳定性都会阵低。面团中添加10%以下的小麦胚芽作出的面包是可口的。一般在配料时添加15%以下60ppm的溴酸钾和0．6%的乳酸钠。饼干中含2O%以下的小麦胚芽是可以接受的。     

小麦胚芽的稳定化技术研究进展

小麦胚芽不饱和脂肪酸丰富、内源酶活性高,极不耐储藏,因此,提高其贮藏稳定性、延长货架期是小麦胚芽开发利用的关键.近年来,国内外研究人员围绕小麦胚芽稳定化技术开展了大量的研究工作,本文综述了热风干燥法、蒸汽处理法以及微波处理法等小麦胚芽稳定化技术的国内外研究进展,从脂肪酶活力、酸价、过氧化值、水分含量、营养与感官品质变化等角度评价其稳定化效果,并对不同稳定化技术进行了对比分析,以期为小麦胚芽稳定化技术开发与应用提供更多的参考.     

小麦胚芽对面团特性影响机理探讨

小麦胚芽是小麦籽粒富集营养成分部位,在小麦制粉时会有或多或少小麦胚芽混入面粉。通过全脂和脱脂小麦胚芽对面团影响研究,测定小麦胚芽不同添加量对面团流变学特性及发酵前后面团中巯基/二硫键含量变化,初步探讨小麦胚芽对面团特性影响机理。结果表明,小麦胚芽添加量不大于3%时,面团分析结果较优,流变学特性有所提高,面筋结构得以强化;当小麦胚芽添加量大于3%时,各项指标逐渐下降、品质劣化,且添加全脂和脱脂小麦胚芽对面团影响趋势基本一致;但脱脂小麦胚芽影响相对缓和,且少量(2%³%)添加时以全脂小麦胚芽影响效果更好。     

壳聚糖微球的制备及其对脂肪酶的固定化研究

采用反相悬浮法制备壳聚糖微球,并以此作为载体固定了脂肪酶。对壳聚糖微球的制备条件、微球的性能及其固定化脂肪酶的条件进行了探讨,结果表明,壳聚糖微球成球效果最好的制备条件是壳聚糖溶液与分散相液体石蜡体积比为1∶2,吐温-80使用量为15mL,壳聚糖浓度为4%,所制得的壳聚糖微球具有良好的热稳定性、耐酸碱性和抗氧化性;壳聚糖微球固定化脂肪酶的最佳条件为戊二醛用量0.6mL,交联时间60min,加酶量1mg/g载体,pH值为7。采用壳聚糖微球固定化脂肪酶具有较高的酶活回收率,为60%     

小麦胚芽饮料的制作工艺研究

以副产品小麦胚芽为原料,研制符合人们生理健康需要的植物饮料。通过单因素试验研究各因素对小麦胚芽饮料品质的影响,确定制作小麦胚芽饮料的最佳工艺条件：浸泡温度50℃,料液比1∶10g/mL;磨浆温度70℃,原浆稀释加水量1∶2g/mL;配料配方：CMC 0.10%,单甘酯0.10%,瓜尔豆胶0.10%,脱脂奶粉3.0%。生产的纯天然小麦胚芽饮料口感清爽,组织状态细腻,风味香甜,质量稳定、营养高。     

小麦胚芽在面包中应用的研究

本文初步探讨了小麦胚芽在二次发酵法制作面包中的应用,研究了不同小麦胚芽预处理条件、添加量和主面团加水量、面包改良剂使用量对面包体积比及面包质量评分的影响。结果表明:就面包体积而言,面包中添加麦胚片优于添加麦胚粉;烘烤、焙炒、脱脂处理的小麦胚芽均可应用于面包中,但添加烘烤麦胚的面包品质最佳,其次是脱脂麦胚,焙炒处理的麦胚面包质量较差,最佳小麦胚芽添加量、主面团加水量和面包改良剂使用量分别是6%、20%和0.6%。     

小麦胚芽挂面加工工艺的探讨

以小麦胚芽为基料,研究小麦胚芽挂面的加工工艺。先将小麦胚芽在150℃干燥50 min,以球磨机磨碎,过筛,控制目数140~160目,8%胚芽粉分散于0.5%蔗糖脂肪酸酯(HLB值10)溶液中,同时使用2.5%谷朊粉增加挂面韧性,再按常规法加工小麦胚芽挂面,产品断条率2.03%,烹煮损失率6.01%,感官评价分值93.3分,产品质量上乘。     

小麦胚芽深加工前景广阔

小麦是世界上的主要粮食作物之一,我国的小麦总产量占世界第一位,年总产量约为1.10亿t,可以开发利用的小麦胚芽约280~420万t。目前小麦胚芽年产量仅3~5万t。小麦胚芽被营养学家们誉为"人类天然的营养宝库",愈来愈受到国内外研究与开发者的重视。据测定,小麦胚芽的蛋白质,球蛋白18.9%,麦谷蛋白0.3%～0.37%,麦醇蛋白14%,是一种优质蛋白质,蛋白质生物效价可与蛋白质模     

小麦胚芽添加量对面条品质影响的研究

以小麦胚芽和面粉为原料,研究不同小麦胚芽添加量(0%、5%、10%、15%、20%)对面条品质(吸水率、断条率、蒸煮损失率、硬度等)的影响。结果表明:小麦胚芽的添加对面条断条率没有影响,但会使面条最佳蒸煮时间和吸水率下降,面条蒸煮损失率呈现V型变化趋势。此外,随着小麦胚芽添加量的增加,面条的硬度、胶黏性及咀嚼性均先增大后减小,但面条黏着性先减小后增大,而弹性及黏聚性则无显著性变化。在小麦胚芽添加量为5%~10%时,面条的感官评分最高。     

小麦胚芽微波稳定化及其对小麦胚芽油品质的影响

利用微波热效应钝化小麦胚芽(WG)中的内源性脂肪酶(LA)与脂肪氧化酶(LOX),研究了不同微波条件对WG的稳定化效果、WG得油率及小麦胚芽油(WGO)品质的影响。结果表明:在微波功率600 W、微波时间3 min的条件下,WG的水分含量由15.51%降至5.45%,LA相对酶活降至39.91%,LOX相对酶活降至27.48%;60 d加速储藏期间,酸值(KOH)仅增加1.03 mg/g;在微波功率600 W、微波时间3 min的条件下,WG得油率为9.70%,WGO品质较好,总VE保留率达95.24%,WGO脂肪酸组成无显著变化。     

酶法制备小麦胚芽鲜味肽工艺研究

以水解度和感官评分为指标，筛选适宜的蛋白酶，并采用响应面法优化酶法制备小麦胚芽鲜味肽工艺；考察了小麦胚芽鲜味肽不同组分美拉德反应产物的鲜味。结果表明：风味酶是制备小麦胚芽鲜味肽最佳水解用酶，其最优酶解条件为加酶量3 000 U/g、底物浓度26 g/L、自然pH、酶解温度50℃、酶解时间3 h。在此条件下酶解产物感官评分为6.20,水解度为41.02%,5～10 kDa小麦胚芽酶解产物组分美拉德反应产物的感官评分最高。     

小麦胚芽多糖的亚临界水萃取的工艺研究

以小麦胚芽为原料,研究亚临界水萃取小麦胚芽多糖的工艺流程及条件,探讨水料比、pH、萃取时间和萃取温度对小麦胚芽多糖提取得率的影响。结果表明,通过单因素试验和响应面试验优化得到的最佳提取条件为:pH 6,水料比20︰1(mL/g),提取温度150℃,浸提时间10 min。在这个条件下小麦胚芽多糖的提取得率为7.26%。而传统热水浸提法多糖得率为3.29%,与传统热水浸提法相比,亚临界水浸提法具有明显的优势。红外光谱分析表明亚临界水萃取对小麦胚芽多糖的结构无影响,亚临界水萃取可用于小麦胚芽多糖的提取。     

脱脂小麦胚芽的蛋白酶法水解及其蛋白水解物的功能性质

研究了不同蛋白酶对脱脂小麦胚芽的水解特性.实验发现,碱性蛋白酶和复合风味酶可溶出脱脂小麦胚芽中蛋白质的80%,而木瓜蛋白酶、中性蛋白酶和复合蛋白酶则相对较低.对采用碱性蛋白酶得到的脱脂小麦胚芽蛋白水解物(DWGP)的功能性质进行了研究,pH值为6.0时氮溶指数约为70%,中性条件下乳化活性、乳化稳定性及乳化能力分别为64%,57%及62%.在pH值为7和70℃,持水性为232%.DWGP可作为一种潜在的功能性蛋白资源应用于食品中.