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相似文献
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1.
为了提高龙眼肉干制品的品质,采用太阳能辅助热泵干燥、微波真空干燥、热风干燥、热泵干燥等干燥方法对龙眼肉进行干制,并应用综合加权评分法对龙眼肉干制品感官品质、单位能耗、多糖含量等指标进行评价。结果表明:太阳能辅助热泵干燥龙眼肉所测指标的综合加权评分在4种干燥方法中得分最高。该方法可作为最佳干燥方法应用于生产。  相似文献   

2.
为探讨不同干燥方法对杏鲍菇干制品组织结构和品质的影响,以干制品微观形貌、收缩率、复水比、色泽、氨基酸含量、多糖含量、感官评价为评价指标,选取热风干燥、微波真空干燥、间歇微波真空干燥、热风-微波真空联合干燥、真空冷冻干燥5种方法对杏鲍菇进行干燥。结果表明,组织结构完整性保持最好的是真空冷冻干燥,其收缩率最小(30.2%),复水比最大(3.03),复原效果最好,多糖含量最高(13%)。热风-微波真空联合干燥氨基酸含量最高(560.94 mg/100 g),感官评价最高(9.4分),收缩率(55.43%)、复水比(1.83)、色差(76.29)、多糖(11.8%)仅次于真空冷冻干燥。热风干燥多糖含量最低(5.4%),感官评价最低(4.4分)。综合外观、营养成分及感官评价,热风-微波真空联合干燥是最适合于杏鲍菇等一类菌丝体构成组织、含水量大的食用菌的一种干燥方法。  相似文献   

3.
为了提高紫薯干制品的品质,研究了热风干燥、微波干燥、真空干燥、太阳能辅助热泵联合干燥4种方法对紫薯干制加工过程中理化特性、组织结构的影响。结果表明:不同干燥方法所得产品在能耗、色泽、功效成分、硬度以及组织结构方面存在着显著性差异,微波干燥效率最高,但产品色泽和组织结构较差,真空干燥产品功效成分保持率最高,但干燥效率最低、能耗最大,而太阳能热泵干燥所得产品在干燥效率、能耗、色泽及组织结构等方面的综合表现最佳,所得产品质量好。  相似文献   

4.
系统研究了热风干燥、微波真空干燥和热泵干燥三种干燥技术对香菇收缩率、复水率、感官品质和能耗的影响,结果表明:热风干燥的香菇收缩率最高,复水性能最差;热泵干燥的香菇收缩率最低,复水性能最好;热泵干燥的干制香菇感官评分最高,其次是微波真空干燥,热风干燥的干制香菇的感官得分最低;对热风干燥、微波真空干燥和热泵干燥三种干燥技术进行能耗计算,其中热泵干燥消耗的能量最小,其次是微波真空干燥,热风干燥耗能最大。综合热风干燥、微波真空干燥和热泵干燥三种干燥技术对香菇品质影响的研究结果表明:与热风干燥和微波真空干燥技术相比,运用热泵干燥技术干燥的香菇产品综合品质最优。  相似文献   

5.
不同干燥方式对银耳品质的影响   总被引:3,自引:0,他引:3  
研究热风干燥、微波干燥、真空干燥、微波真空干燥及冷冻干燥5种干燥方式时银耳干品收缩率、复水比、感官质量及组织结构的影响;比较热风干燥与微波真空干燥银耳的干燥时间、干燥速率以及能耗,对比结果表明:微波真空干燥的银耳除亮度值低外,其它品质均较优,且干燥能耗低.微波真空干燥方法是一种值得推广的干燥方式.  相似文献   

6.
微波真空冷冻干燥对芒果干制品品质特性的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
为获得较优的芒果干燥方法,以复水性、感官为评价指标,比较微波真空冷冻干燥、热板真空冷冻干燥和热风干燥3种不同干燥方法对芒果干制品品质的影响。结果表明:真空冷冻干燥法的产品各项指标均优于热风干燥法。微波真空冷冻干燥的产品复水性最好,25℃与100℃最大复水比分别为3.363、3.674;其次为热板真空冷冻干燥,两温度条件下与微波真空冷冻干燥产品复水比相差较小;热风干燥产品复水性最差,分别为2.140、3.028。感官指标中色泽、香气和口味3方面均为:微波真空冷冻干燥>热板真空冷冻干燥>热风干燥。  相似文献   

7.
干燥方式对苦瓜茶感官品质及挥发性物质的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
目的:研究不同干燥方式对苦瓜茶感官品质、色泽、水浸出速率和浸出物含量以及主要挥发性物质的种类及含量的影响,为筛选苦瓜茶适宜加工方式提供理论依据。方法:以感官评分、色差值、水浸出速率和浸出物含量为评价指标,通过固相微萃取和气相色谱-质谱联用(SPME/GC/MS)方法对苦瓜茶的挥发性成分进行定性和定量检测,比较真空冷冻干燥、日晒干燥、热泵干燥、热风干燥、微波干燥和真空干燥共6种干燥方式对苦瓜茶感官品质及挥发性物质的影响。结果:各干燥方式的苦瓜茶感官评分从高到低依次为热风、微波、真空、真空冷冻、日晒和热泵干燥。真空冷冻干燥苦瓜茶水浸出速率最快,浸出物含量最低。真空干燥浸出速率慢,浸出物含量高。从6种干燥方式的苦瓜茶挥发性物质中共检出119种,其中共同检出3种,分别为2-己烯醛、(E,E)-2,4-庚二烯醛、苯乙醛,是苦瓜茶的主要挥发性物质。真空冷冻干燥苦瓜茶挥发性物质种类最多,热泵干燥最少。真空干燥挥发性物质的种类和组成含量与其它方式相比有较大差异。热风、日晒和微波干燥挥发性物质组成较为相似。结论:干燥方式对苦瓜茶感官品质及挥发性物质种类及含量影响较大。综合比较后热风干燥苦瓜茶感官品质最佳。  相似文献   

8.
对双孢蘑菇进行热风、真空和真空冷冻干燥的对比实验,建立了3种干燥方式下物料的干燥曲线,测定干制品Vc含量、复水比和感官质量。结果表明:从干燥效率和干制品Vc含量看,真空干燥>真空冷冻干燥>热风干燥;从复水比看,真空冷冻干燥>真空干燥>热风干燥,其中真空冷冻干燥的干制品感官质量最好。对干制品进行护色和复水实验,结果显示干制品护色质量好于不护色,复水时间直接影响复水程度,最佳复水时间为40min。  相似文献   

9.
为了选出对熟化竹荪干制品最好的干燥方式及干燥温度,以熟化的竹荪为原料,比较热风干燥、真空干燥、远红外干燥和真空冷冻干燥4种干燥方式在不同的干燥温度条件下对熟化竹荪干制品色泽、复水性、质构、多糖含量及组织结构的影响。结果表明,真空冷冻干燥和真空干燥能使竹荪干制品分别在20,30min达到完全复水,而热风干燥和远红外干燥均需要40min才能完全复水。真空冷冻干燥和真空干燥的整体色泽#E值明显低于热风干燥和远红外干燥,其中真空冷冻干燥在20℃条件下干燥的竹荪干制品#E值最小为3.021。真空冷冻干燥和真空干燥均使竹荪干制品的硬度和咀嚼性小于热风干燥和远红外干燥,但对弹性影响不大。真空冷冻干燥能基本保持竹荪原有的组织结构且制品的多糖含量显著高于其他三种干燥方式。综合试验结果,真空冷冻干燥和真空干燥方式均能较好地保持熟化竹荪干制品品质。  相似文献   

10.
对大葱进行了微波真空干燥试验,分析了大葱切段长度、微波功率对大葱微波真空干燥效果的影响,对热风微波真空组合干燥、热风微波组合干燥、微波真空干燥和热风干燥4种干燥方式对大葱干燥效果的影响进行了比较。大葱切段长度对热风微波真空组合干燥的干燥时间和感官品质有显著影响,随着微波功率增大,大葱的干燥时间缩短,感官质量下降;热风微波真空组合干燥的大葱切段长度为5mm,先采用热风干燥温度60℃烘干2.5 h后,在真空度0.085MPa和微波功率0.65kW的条件下,再进行微波真空干燥18min,其整个干燥时间为2.8h,比热风干燥缩短了1.7h。热风微波真空组合干燥的干制品的感官状态比热风干燥差,比热风微波组合干燥和微波真空干燥好,干燥时间与热风微波组合干燥接近,比微波真空干燥延长了2.2h,时间增加了3.6倍。  相似文献   

11.
干燥方法对南美白对虾品质具有重要影响。本文研究了热风干燥、冷风干燥、微波真空干燥3种干燥方法对南美白对虾色泽、虾青素含量、组织结构、质构和感官质量的影响。结果发现:干燥后L*下降,其大小依次为微波真空干燥冷风干燥热风干燥;虾青素含量降低,微波真空干燥产品虾青素含量最高,为77.5μg/g;热风干燥后肌纤维断裂严重,而冷风干燥和微波真空干燥产品肌纤维结构较为完整;干燥后南美白对虾硬度、胶着性、咀嚼性提高,其中微波真空干燥产品增加最为显著;感官方面,微波真空干燥产品口感风味更好。综合来看,微波真空干燥方法较为理想。  相似文献   

12.
比较微波干燥、热风干燥、真空干燥以及真空冷冻干燥对橄榄果粉外观色泽、物理特性、营养成分及微观结构等品质的影响。结果表明:真空冷冻干燥橄榄果粉色泽较佳,具有较高亮度和最低的红绿度,最接近鲜食橄榄绿色色泽;热风干燥和真空干燥所得果粉吸油性较低,吸湿性较高,热风干燥的果粉堆积密度和溶解度均最高,真空冷冻干燥的果粉堆积密度最低,吸湿率低,复水性、流动性、吸油性和溶解度均较高,微波干燥的果粉含水率最高,复水性、吸湿率、堆积密度、吸油性和溶解度均较低;微波干燥的还原糖、总酸含量损失较小,热风干燥的类黄酮损失较小,真空干燥的总糖和总酚含量损失较小,真空冷冻干燥的蛋白质含量损失较小。扫描电镜观察微观结构发现微波干燥和真空冷冻干燥果粉颗粒间空隙大,组织较光滑完整,皱缩少,热风干燥和真空干燥果粉颗粒间空隙小,部分皱缩。通过主成分分析品质综合得分结果为:真空冷冻干燥>真空干燥>热风干燥>微波干燥。  相似文献   

13.
采用真空微波干燥技术制备食用菌粉,通过对食用菌粉水分含量、营养成分、粉体特性、微细化难易程度、感官及微观组织的研究,评价真空微波干燥对食用菌粉品质的影响。研究表明:真空微波干燥食用菌的总糖、粗蛋白、粗纤维和氨基酸总量含量分别是真空冷冻干燥的87.45%~92.61%、82.95%~94.40%、81.82%~96.97%和88.21%~95.44%,远高于热风干燥。真空微波干燥技术耗时最短,产品水分含量最低,干燥后的食用菌色泽较明亮,略有收缩,微观组织较疏松。与热风干燥的食用菌相比,真空微波干燥食用菌粉更易微细化;对于粉体性质而言,真空微波干燥食用菌L*值大于热风干燥,持水性和膨胀度略大于热风干燥,真空微波干燥的食用菌堆密度接近真空冷冻干燥,远小于热风干燥。  相似文献   

14.
不同干燥方法对胡萝卜粉理化性质影响的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用热风干燥、微波干燥、真空干燥和冷冻干燥对胡萝卜进行干燥制粉,研究干燥后的胡萝卜粉的理化性质.结果表明:热风干燥的胡萝卜粉客重最大,pH和Vc含量最低,吸水指数和吸油能力较好;微波干燥的胡萝卜粉吸水性最好,溶水性和吸油能力最差,氨基酸含量最低,容重仅小于热风干燥的胡萝卜粉,pH和氨基酸高于热风干燥的胡萝卜粉;在测试胡萝卜粉的各项指标中,真空干燥好于热风和微波干燥,而低于冷冻干燥;冷冻干燥的胡萝卜粉溶水指数和吸油能力好,容重低,氨基酸和Vc含量最高.  相似文献   

15.
以新鲜桑叶为原料,研究冷冻干燥、热泵干燥、微波真空干燥和自然晒干4种干燥方式对桑叶营养成分、复水比、色差、组织结构及风味等品质指标的影响。结果表明:干制后的桑叶营养成分流失严重,色泽由鲜绿转为深绿,酯类和烃类物质明显增多;其中冷冻干燥的桑叶品质最佳,对桑叶的叶绿素、酚类和蛋白保留率较高,色泽较为鲜亮,组织结构没有发现明显皱缩,复水率可达93%;微波真空干燥和热泵干燥的桑叶品质次之,自然晒干的桑叶品质最差;通过分析干燥方式与风味物质相对含量的关联程度发现,酯类和烃类在干制桑叶风味评价中具有重要作用。热泵干燥和冷冻干燥的风味物质相近,且主要体现在酯类含量上的差异;微波真空干燥和自然晒干的风味物质比较相近。综合来看,桑叶脱水干燥方式首选冷冻干燥,其次为微波真空干燥和热泵干燥,不宜选择自然晒干,而在脱水桑叶的工业化推广上应首选热泵干燥。  相似文献   

16.
以新鲜茶树菇为原料,先采用热风干燥进行部分失水后,再采用冷冻干燥或真空干燥至足干,通过对干制品进行感官评价、色差、复水比及Vc含量的测定,比较单一与复合干燥方式的茶树菇的品质。结果表明:在外观品质、总色差值和复水比上,冻干样品是最好的,其次是热风+冻干复合样品,其收缩度小于热风、真空及其复合干燥方式,真空干燥褐变和收缩最严重,但其香味较浓;样品Vc含量,冻干热风+冻干真空干燥热风干燥。  相似文献   

17.
以广西钦州特产近江牡蛎为原料,研究热风干燥、微波干燥、真空干燥及热风微波联合干燥对牡蛎干品质影响,以色泽、质构、复水率、收缩率、理化指标、感官品质、能耗等指标进行对比,并采用电子鼻对不同干燥方式产品气味进行检测。结果表明:不同干燥方式对牡蛎色泽、硬度、复水率、收缩率、理化品质及感官影响显著,对牡蛎干弹性无显著影响,通过综合评价,认为热风微波联合干燥方式用于牡蛎干制具有明显优势。电子鼻能较好区分不同干燥方式牡蛎干气味,7、9、2、6号传感器对牡蛎干气味识别起到主要作用。  相似文献   

18.
不同干燥方式对胡萝卜粉品质的影响   总被引:3,自引:0,他引:3  
分别采用热风干燥、中短波红外干燥、真空微波干燥、真空干燥4 种干燥方式对胡萝卜进行干燥制粉,对4 种胡萝卜粉的品质进行对比和分析。结果表明:胡萝卜粉的色泽中a*值和复水能力的表现为中短波红外干燥>真空干燥>真空微波干燥>热风干燥;经过4 种干燥方式制备的胡萝卜粉吸油能力无明显差异;中短波红外干燥的胡萝卜粉总糖和β-胡萝卜素含量最高,真空干燥的胡萝卜粉VC含量最高;综合来看,中短波红外干燥胡萝卜粉品质优良,适宜于进行胡萝卜粉加工的工业化生产。  相似文献   

19.
干燥方法对富硒金银花品质特性影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用热风、蒸后热风、红外、微波、真空冷冻5种干燥方式对山东博山富硒金银花进行干燥,并比较不同干燥方式对金银花感官品质、溶出物量、营养成分、活性成分和硒含量的影响。结果表明,在感官品质方面,真空冷冻干燥和蒸后热风干燥金银花无明显卷缩,色泽保持好,热风和红外干燥感官品质差;在营养成分方面,真空冷冻干燥明显高于其他干燥方式,其次是蒸后热风干燥;在活性成分方面,微波干燥技术最优,其次是真空冷冻干燥和蒸后热风干燥;在硒含量(以干重计)方面,真空冷冻干燥样品硒含量最高为0.25μg/g;其次是蒸后热风后干燥和红外干燥,分别为0.19、0.18μg/g,微波干燥和烘干所得样品硒含量最低,均为0.17μg/g。  相似文献   

20.
李湘利  刘静  肖鲜 《食品科学》2015,36(18):64-68
以香椿芽为材料,比较研究热风干燥、微波干燥和热风-微波联合干燥3 种方式对香椿芽干燥特性和品质的影响。结果表明,60 ℃热风干燥和550 W微波干燥所得干制品的综合评价值较大,分别为0.890和0.884。热风-微波联合干燥的最佳干燥工艺条件为前期采用60 ℃热风干燥至转换点干基水分含量0.67 kg/kg,后期采用功率330 W进行微波干燥;在此条件下,联合干燥所得干制品的综合评价值为0.972。说明热风-微波联合干燥可以很好地保持香椿芽的品质。  相似文献   

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