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分析了结晶器振动产生连铸坯表面振痕的生成机理,论述了振痕对连铸坯质量的影响,研究和探讨了减少铸坯表面振痕的途径,提出了减少连铸坯表面振痕,提高连铸坯表面质量的有效措施。 相似文献
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减少连铸坯表面振痕的方法研究 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了结晶器振动产生连铸坯表面振痕的生成机理,论述了振痕对连铸坯质量的影响,研究和探讨了减少铸坯表面振痕的途径,提出了减少连铸坯表面振痕、提高连铸坯表面质量的有效措施。 相似文献
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详细分析了连铸坯凝固初期弯月面处与振痕形成有关的许多显著而短暂的现象,总结了振痕形成的机理,讨论了影响振痕形成的主要因素.研究结果表明:应该综合考虑连铸过程中的工艺参数以及采用结晶器非正弦振动技术减轻振痕,提高铸坯表面质量. 相似文献
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结晶器振动参数对连铸坯表面质量的影响 总被引:3,自引:1,他引:3
针对电炉钢连铸 130mm× 130mm、15 0mm× 15 0mm、15 0mm× 2 10mm方坯表面出现的振疤、振沟对轧材表面质量的影响 ,在现有正弦振动模式下结合工业性试验对影响铸坯表面质量的负滑脱率、负滑脱时间、振动频率、结晶器导前等结晶器振动参数进行优化。实验表明 ,随负滑脱率 (负滑脱时间与振动周期之比 )降低 ,铸坯表面趋于平整 ,消除了沟形振痕。 15 0mm× 15 0mm方坯在拉速 2 0~ 2 8m min ,负滑脱率 33% ,振频 130~ 180 min ,负滑脱时间 0 13~ 0 16s ,振程设置 9 6~ 10 2mm时 ,明显改善了铸坯表面质量 相似文献
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小方坯连铸结晶器钢水液面自动控制仪的研究应用 总被引:1,自引:0,他引:1
在连铸生产工艺中,结晶器中钢水液面的波动必须保持在一定范围内,否则将直接影响拉坯质量,造成拉漏事故,采用钢水液面控制仪,可将结晶器的钢水稳定在一定的范围内,大大提高高拉坯质量,避免拉漏现象的发生。 相似文献
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转炉用准沸腾钢生产工艺冶炼H08焊条钢,生产过程中钢水的脱氧程度决定了钢中非金属夹杂物的形态和行为,会直接影响到钢的质量。为改善H08焊条钢的质量,特别对连铸坯进行了必要的检测分析.并对H08焊条钢连铸坯中非金属夹杂物的形态与行为作了深入的研究。 相似文献
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开发设计了一套适应于连铸坯热送、热装生产的应用软件系统 ,提高了热装温度 ,促进了生产组织和管理。 相似文献
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针对连续4批1215MS盘条均存在翘皮缺陷的现象,首先调查了该4批盘条对应浇次连铸坯投轧盘条情况,排除了整个浇次钢坯均存在质量问题的可能。接着对化学元素、皮下气泡、炼钢工艺和轧制工艺等翘皮影响因素进行了排查,筛选出产生本次翘皮的重点嫌疑因素:轧制温度、钢坯表面质量、夹杂物。然后通过生产试验和实验室研究,确定了产生翘皮的主要因素,最后通过生产实践进行了验证。结果表明,本次1215MS易切削钢盘条翘皮与轧制温度、钢的洁净度相关,与钢坯针孔、振痕无明显相关性。适当提高轧制温度可避免产生盘条翘皮。 相似文献