二硫化钼润滑剂研究进展

介绍了润滑剂级二硫化钼的制法和二硫化钼润滑剂配方，如润滑脂、等速联轴节润滑脂、防卡咬唇膏、防水润滑油、环境友好润滑油、武器弹头保护润滑剂和金属、合金材料表面处理方法等。     

二硫化钼润滑剂应用研究进展

二硫化钼用于润滑油和润滑脂,是性能优异的减摩、抗磨和极压材料。各种金属材料和合金材料添加二硫化钼后,其使用寿命明显延长。鉴于二硫化钼优越的摩擦性能,二硫化钼的合成和应用现在仍是相关研究人员的研究热点。本文阐述二硫化钼的润滑机理,介绍当前国内外二硫化钼的生产现状、二硫化钼粉末的商业标准,简要介绍二硫化钼的传统生产工艺,对近十年来二硫化钼在润滑油、润滑脂及复合材料中的应用研究和最新的二硫化钼制备方法进行评述。     

二硫化钼生产制备技术及应用分析

介绍了国内外二硫化钼主要生产方法即天然法和化学合成法的优缺点并进行了分析讨论。指出了国内二硫化钼生产工艺存在的问题和不足,并对纳米二硫化钼制备技术发展趋势进行了分析讨论,对二硫化钼的应用研究和进展做了说明,针对国内二硫化钼生产及产品质量提出了几点建议。     

氮气高温预处理对二硫化钼中碳含量影响研究

天然法生产的润滑级二硫化钼,其中含有的碳既降低了产品的纯度,又影响了产品的使用性能。本文在分析二硫化钼中碳来源的基础上,提出对二硫化钼的原料———辉钼精矿进行高温预处理,并考察了氮气流量、温度、时间等因素对辉钼精矿中碳含量的影响,用经氮气高温处理的辉钼精矿制备的润滑级二硫化钼,其碳含量可降低30%,二硫化钼纯度可提高0.3%。     

高效润滑材料 二硫化钼生产工艺及其改进

阐述了高效润滑材料——二硫化钼的生产工艺及其改进,详细叙述了经改进的合成法的工艺条件及其操作方法,产品质量情况和相应的技术经济效果等。     

MZ3型润滑剂在钢丝表面处理中的应用

安徽省水泥制品厂为降低预应力混凝土输水管的生产成本,于1993年委托马钢钢研所进行年产2500t预应力钢丝生产车间的设计,通过和山东某化工厂的技术合作,研制开发了MZ3型润滑剂,涂上M23型润滑剂的线材,不需酸洗、镀铜、沾白灰工序,可直按多道次拉拔钢丝,根除了酸洗及废物排放造成的环境污染。     

利用发射光谱测定高纯二硫化钼中的硅

用碱熔融法浸出二硫化钼中的微量硅，采用发射光谱技术进行测定，方法简便快速。准确度和精密度可满足高纯二硫化钼产品中微量硅的测定要求。     

二硫化钼润滑剂中钼量快速测定研究

提出了新的螯合滴定法测定二硫化钼量，用以取代传统的重量法。阐述了方法原理和条件，评价了本研究的自主技术创新成果及应用价值     

二硫化钼的生产应用和发展前景

二硫化钼的生产工艺主要是酸浸、烘干、粉碎、包装。生产过程实现了绿色文明生产,产品可用于润滑、工程材料、摩擦材料等领域。在纳米材料的新领域也逐渐得到应用。     

二硫化钼的性质、生产和应用

介绍了二硫化钼的理化性质、生产工艺、产品标准和用途。对二硫化钼的生产研究进行了综述。     

二硫化钼新品种的工业性试验研究及开发

通过工业性试验，总结出了3种规格的二硫化钼新产品生产工艺条件。并进行了大批量的工业生产，满足了国内外用户的要求，创造了可观的经济效益。     

钼纳米技术的研究与发展动态

介绍了钼纳米技术的研究与发展动态，如纳米级二硫化钼、三氧化钼、钼酸盐等。     

MoS2的夹层化学

MoS2为层状结构固体，基于LiMoS2的可剥离／重堆性，人们制备出了一系列MoS2的夹层化合物，这类材料具有丰富的光、电、磁、热、催化等性能。本文综述了基于LiMoS2的剥离／重堆性MoS2夹层化合物的制备、结构、表征方法、不同插层剂对夹层产物的影响以及应用等。     

氯酸盐在天然法二硫化钼生产工艺中的应用研究

针对现有二硫化钼生产工艺回收率低、生产过程存在氮化物废气污染问题,开展了用氯酸盐氧化剂代替硝酸的研究,取得了较优工艺技术参数。在生产线上进行了应用试验,效果良好;从根本上消除了氮化物排放,提高了回收率,具有一定的经济效益和社会效益。