变频调速电梯PLC控制系统设计

设计了一个由Siemens S7-300 PLC和英威腾(INVT)CHF100变频器构成的电梯系统。系统中PLC作为核心控制器,实现楼层计数、换速、故障报警、开/关门和平层控制等功能。相比继电器控制,PLC控制提高了系统的可靠性和平层精度。变频器实现曳引电机的无级调速改善了电梯运行时乘客的舒适感。     

基于PLC和触摸屏的电梯群控系统设计

针对具体的二座四层群控电梯,描述了基于PLC和触摸屏的电梯群控的实现过程。针对单梯控制,主要叙述了电梯平层的处理,触摸屏控制和显示的结构和工程设计。在此基础上,给出了基于触摸屏、PLC、变频器的电梯群控的系统结构,叙述了群控电梯PLC组之间的通信设定、群控电梯平层的处理、电梯群控调度算法,并进行了不断优化。     

电梯自动平层控制装置应急电源的设计

本文主要对电梯自动平层控制装置的应急电源系统进行了设计。通过内部控制电路与微机板、变频器相互协调、配合,实现电梯停电自动平层功能。采用了一种新型的三相应急电源系统,同时使用DSP(Digital Singnal Processor)数字控制,实现了设计产品绿色化、智能化和低成本的要求。     

PLC控制变频调速系统设计

本设计用PLC、变频器改造原有的控制系统,应用变频器完成电梯拖动控制,采用PLC作为信号控制单元,完成电梯信号的采集、运行状态和功能的设定,实现电梯的自动调度和运行功能。本文主要探讨PLC控制变频调速系统设计的原理及其应用。     

基于PLC的多泵循环变频恒压供水系统

介绍了一种基于PLC控制的多泵循环变频恒压供水系统的需求分析和实现过程，系统通过PLC，变频器，PID仪表，压力变送器等设备来完成控制逻辑，变频调速，信号采样等功能，实现自动压控制，并详细叙述了硬件构成和控制流程。     

轧钢镀锌生产线的高压碱水变频恒压控制系统

本文简要介绍了一种基于PROFIBUS-DP总线和PLC控制的多泵循环变频恒压控制系统，本系统通过PLC，变频器，PID调节器，压力变送器等设备来完成控制逻辑，变频调速，信号采样等功能，实现自动恒压控制。     

基于PLC的变频恒压供水系统

根据中国城市的供水特点,设计了一套基于PLC和变频器的恒压供水控制系统,它由可编程控制器、变频器、3台水泵机组、压力传感器、工控机等构成PID闭环控制。系统中变频器实现对三相水泵电机的软启动和变频调速,运行切换采用"先启先停"的原则,实现变频循环运行工作方式。压力传感器检测当前水压信号,送入PLC与设定值比较后进行PID运算,从而控制变频器的输出电压和频率,进而改变水泵电机的转速和供水量,具有控制方便和节能的特点。     

基于PLC的模糊变频无级调速系统

设计了一种基于松下系列PLC、变频器及组态软件实现对三相异步电机变频无级调速的控制系统,通过上位机组态界面输入框给定电机转速,加入旋转编码器作为电机转速反馈信号[1],使电机能够在给定转速下稳定运行;采用模糊控制调节方式控制PLC的输出脉冲,进而控制变频器的输出频率;通过PLC与上位机的连接,运用组态软件实现对电机运行状态的监控,并可通过控制按钮实时地控制电机的运行状态。实验结果显示,采用了模糊控制的监控曲线比采用PID调节的监控曲线有了明显的改善,测量值和变频器输出曲线已经没有明显的超调现象,且曲线趋于稳定的时间也明显缩短,可广泛应用于电机变频调速系统中。     

高炉上料小车控制系统的应用

本文通过分析炼钢高炉上料小车系统对控制技术的需求,介绍了在自动控制中采用变频器实现调速的方法,并探讨了变频器的抱闸控制逻辑和时序,通过S7-300 PLC控制系统给出控制信号,完成整个系统的自动控制,达到生产工艺的要求。经试验证明:该控制系统具有效率高、能耗低、故障率低等优点,具有较好的实用性能和市场价值。     

PLC在变频恒压供水系统的应用

本文介绍了采用PLC控制的变频调速供水系统，由PLC进行逻辑控制，由变频器进行压办凋节。变频器、可编程控制器作为系统控制的核心部件，经变频器内部PID运算，通过PLC控制变频与工频切换，实现闭环自动调节恒压变量供水。运行结果表明，该系统具有压力稳定，结构简单，工作可靠等特点。     

基于PLC与变频器的交流电机调速系统的探究

变频器是利用电力半导体器件的通断作用将电压和频率不变的工频交流电源转化成电压和频率可调的交流电源,供给交流电动机实现软启动、变频调速等功能的电能变换控制装置。变频器交流调速系统具有良好的调速性能,而且运行效率高、可靠性强、节能效果也较为理想,是全球范围内公认较为先进的调速系统。而PLC是一种程序系统,把二者结合在一起,可实现变频器交流电机调速控制系统的自动化、科技化、智能化的控制。本文将设计探究基于PLC的变频器多段速控制,通过总体方案确定功能要求,选择软硬件,完成输入输出分配及接线端子的连接,最后通过变频器的参数设定和PLC的程序设计完成交流电机多段速控制的操作。     

基于PLC的水路检测系统

本文对燃气壁挂炉水路综合系统设计进行了详细的阐述。本系统硬件部分主要由系统控制、数据采集处理两大部分组成。系统控制部分通过PLC、变频器、电磁阀、气动阀等、由工控机控制,通过RS-232通讯方式,实现对系统的控制;数据采集部分主要由各个传感器以及研华数据采集卡组成,负责数据的采集和信号的转换。在软件方面,本课题围绕采集卡、PLC和变频器编写了在Windows上运行,且基于C++Buidler6.0环境的测试和控制系统应用软件,并对软件中的采集、控制及自带的数据库功能进行了探讨。     

基于PLC恒压供水系统设计

基于PLC的变频恒压供水系统采用闭环控制,包括可编程逻辑控制器控制器、变频器、水泵机组、液位传感器、压力传感器及上位机监控系统等主要结构。PLC将传送来的压力传感器的信号通过程序计算将其与管压力设定值比较,将处理结果传递给变频器,再由变频器控制水泵电机的转速,从而使管网压力与设定压力保持恒定。     

基于PLC及变频器的皮带运输机自动调速控制系统改造

设计了以可编程控制器PLC及变频器控制为核心的带式输送机控制系统,详细叙述了该系统的硬件电路,并给出相应的梯形图。系统采用PLC对各种信号进行采样和集中控制,同时完成相关数据的运算,并实现了闭环控制,对异步电动机采用变频调速方案,以实现平滑的自动调节转速、节约能源的目的。     

探析基于PLC的恒压供水系统

本文探析基于PLC的恒压供水系统,系统的运行以PLC可编程序控制器作为核心进行逻辑控制,由变频器实现压力调节,对供水管网的实际压力和设定的压力值的偏差变化进行分析比较,再通过变频器内部自适应PIO运算,来达到PLC实现变频与工频切换的控制,自动调节水泵投入的台数和电机转速,有效实现恒压供水·运行结果显示,基于PLC的恒...     

输送机交流调速控制系统研究

在火电厂输煤传送系统中,需要采用变频器改变交流电机频率,实现交流电机调速。文中针对输煤传送系统中传统的直流电机维护困难、成本高、对环境要求严格的问题,采用交流电机输送,节约维护成本。系统利用PLC和变频器协同控制,将检测量反馈至PLC,实现PLC对变频器的逻辑控制。更进一步地在控制系统中,采用空间矢量调制算法,对调速系统进行了建模与仿真,结果表明,改进的调速系统更精确、抗干扰能力更强,实现了良好的调速性能。     

浅析变频器中PLC自动控制技术的运用

本文主要对变频器中的PLC自动控制技术的运用情况进行分析,首先阐述了PLC自动控制火速,介绍了PLC控制系统,然后总结了PLC控制模块与变频器的型号选取,最后详细论述了PLC自动控制技术在变频器中的具体应用,其主要内容有:通信协议的实现方法、变频器自动化控制的实现方法。工作人员通过这个内容,能够更好的利用PLC自动控制技术,提高工业生产的效率,为工业化的发展奠定有利基础。     

台达自动化产品在多功能旋压机的应用

本文主要论述台达变频器、PLC、HMI产品在多功能旋压机控制系统的应用原理,在该系统中,变频器驱动主轴电机的旋转;PLC以RS-485通讯方式调节主轴（变频器）的转速,PLC模拟量扩展模块用于控制液压缸的压力和流量,编码器获取左侧液压缸以及右侧液压缸的当前位置信号,HMI监控旋压机的运行状态以及警报信息,展示了台达自动...     

基于除尘风机高压变频器的应用

介绍高压变频器在除尘风机中的应用。阐述变频调速节能原理和节能效果。通过改造,实现除尘风机的高效运行,达到节能降耗的目的。高压变频调速系统采用直接"高-高"变换形式,变频器包括1台内置的PLC,用于柜体内开关信号的逻辑处理,以及与现场各种操作信号和状态信号的协调,根据需要扩展控制开关量,增强了系统的灵活性。由变频器直接控制电机,可以任意设定时间来调速驱动除尘风机,风门可以全部打开,完全由转速调节流量,提高了传动效率。电机的电压、电流明显下降,电机输入功率明显减少,其使整个系统避免了全负荷启动时的大电流冲击,节电率在20%~70%之间。     

转炉倾动系统传动及控制

湖南华菱湘潭钢铁有限公司宽厚板厂转炉倾动传动系统采用西门子低压变频器,由一套西门子S7-400PLC进行外部信号的采集及传动变频器的启停及主站给定信号的控制,同时对变频器的反馈信号做出处理。本文介绍了电控系统的基本组成,传动系统的力矩平衡控制及主站的选择。着重介绍了SIMOLINK在该系统中的应用。