重介选煤在夹河煤矿选煤厂的应用

随着煤炭市场的好转和用户对煤炭产品质量要求的提高,夹河选煤厂根据徐州矿务集团有限公司提出的"做精做细煤炭市场"的发展战略,同时结合该厂现状,提出了技术改造的设想。技术改造完成后,将主要生产灰分7.51%～8.00%的炼焦精煤和相应的中煤及煤泥,通过对入选原煤的可选性分析及对跳汰选煤和重介旋流器选煤两种选煤方式的论证比较,从工艺、技术经济分析得出了重介旋流器选煤明显优于跳汰选煤的结论,认为重介选煤在技术改造中是可以应用的,也具有较好的经济效益。     

漳村煤矿选煤厂重介技术改造实践

介绍了漳村煤矿选煤厂重介工艺改造的背景及思路,详细阐述了重介质洗选工艺及其特点,简要说明洗选设备的配置,并针对新工艺投运后的经济与社会效益进行效果分析。     

影响夹河煤矿选煤厂介耗的因素与控制措施

从夹河重介选煤厂的实际生产中探讨影响介质消耗的因素,主要有介质质量、弧形筛、脱介筛、磁选机、循环水、入选量以及一些操作技能,分析这些因素之后采取相应的控制措施,使介质消耗符合规定要求.     

选煤厂技改项目环境影响评价的几点体会

本文以优质高效煤炭洗选示范工程(老屋基选煤厂技改)环境影响评价为例，介绍技改项目环境影响评价的几点做法。     

八矿选煤厂重介系统技术改造实践

分析了八矿选煤厂重介系统改造存在的问题及其对重介生产系统的影响,介绍了针对存在的问题进行的技术改造以及取得的良好效果。     

重介浅槽在斜沟煤矿选煤厂的应用

重介浅槽作为块煤分选设备,其结构简单、处理量大。介绍了重介浅槽的工作原理及特点,结合实际应用,分析了该设备使用中出现的问题,并提出了具体措施。     

芦岭矿选煤厂重介选现状与技改

针对选煤厂现状,提出用3产品旋流器工艺取代现行系统的建议;并对其效果进行预测。     

煤矿技改项目后评价研究与实践

以神华宁夏煤业集团汝箕沟煤矿技改项目后评价实践为例,围绕技改项目后评价的重点,从后评价工作流程、方法、评价指标与标准、评价范围与主要内容、项目建设成功度等方面对技改项目后评价进行了分析研究,对开展技改项目后评价工作有重要参考价值.     

选煤厂建设的项目管理模式及其实践

本文介绍选煤厂工程建设总承包的模式和实践体会。     

临涣选煤厂重介改造的实践

本文主要介绍了临涣选煤厂重介工艺的特点和工艺效果 ,分析了重介工艺的影响因素和存在的问题 ,并对重介工艺的适应性进行了探讨     

炼焦煤选煤厂重介改造的实践

介绍了峰峰矿务局对４座炼焦煤选煤厂实施重介工艺的改造方案和几个关键性技术问题的确定,改造中出现的问题及解决办法,改造后的实际效果。     

高庄煤矿选煤厂重介分选工艺技术改造

简述高庄煤矿选煤厂技改前生产系统存在的主要问题,重点介绍用400余万元投资增设小时处理能力214 t原料煤的无压给料三产品重介旋流器生产系统技改工程的工艺流程,以及改造后在跳汰与重介并联运行中精煤指标的调整所取得的效益.     

许厂煤矿选煤厂重介旋流器工艺调试

针对重介旋流器工艺技术含量高、环节多、设备先进及调试工作难度大的特点,许厂煤矿选煤厂在调试过程中积极探索,对分选、煤泥水处理、介质回收等系统存在的问题采取相应的措施加以解决,使整个工艺实现了由设计向工业生产的转变。     

太原选煤厂重介工艺系统优化实践

针对实际生产过程中存在的问题,太原选煤厂从增加原煤脱泥、粗煤泥分选环节,对原有工艺系统进行改造,生产实践表明,改造后该厂采用原煤脱泥+三产品重介质旋流器+CSS粗煤泥分选机+浮选联合分选工艺。提升了重介系统处理能力,实现了重介悬浮液分流的自动控制。     

浅谈选煤厂加强重介工艺系统管理

根据太原选煤厂生产中出现的重介质生产介耗高的问题,提出改造方案以降低吨原煤介耗和生产成本,提高了经济效益。     

浅谈模块重介旋流器选煤厂的操作

介绍了大中洗选公司马脊梁模块重介旋流器选煤厂重介质悬浮液密度和桶位的自动控制、重介质旋流器和分级旋流器、产品脱介和回收、螺旋分选机和高效浓缩机的操作经验。     

重介选煤厂降低介耗的探讨与实践

重介质选煤分选精度高、产品质量稳定,是新建、改扩建选煤厂首选的选煤工艺.针对重介质选煤厂高介耗难题,柴里选煤厂通过对选煤过程中重介损失高的原因排查及分析,从强化现场管理和技术管理入手,探索出降低介质消耗的途径,通过一系列有针对性的控制措施的实施,实现了降低重介质消耗的目的.     

花园煤矿选煤厂分选工艺系统技改实践

为解决原煤中细粒级煤泥含量增加导致的分选系统处理能力下降、分选效率降低和介质消耗增大的问题,花园煤矿选煤厂在对分选系统进行分析研究的基础上,采取改造合格介质分流箱,增设叠层高频振动细筛、煤泥离心脱水机、磁选机,完善介质回收系统等措施,对分选工艺进行了技术改造。生产实践表明：工艺系统技术改造有效提高了重介主选分选精度,降低了粗精煤泥灰分,解决了重介精煤“背灰”的问题,且使介耗和产品水分均有所降低,提高了精煤产率和企业的综合经济效益。     

重介选煤厂降低介质消耗的实践

1概述 临涣选煤厂是一座年入洗原煤300万吨的中央型选煤厂,原设计工艺流程为跳汰粗选、重介旋流器精选、煤泥浮选的联合工艺流程.自1990年投产以来,由于原煤质量较好,产品灰分要求不高,以及原重介系统中工艺及设备的不合理等方面的原因,重介系统一直搁置未用.随着用户对精煤要求提高,再加上近几年原煤质量变差致使原跳汰、浮选联合生产工艺难以适应精煤市场的要求,从而遏制了企业的进一步发展.为更好地适应市场变化要求,临涣选煤厂对单号重介工艺系统从工艺流程、设备更换等方面进行改造,并于2000年2月份试生产成功.     

临涣选煤厂重介系统的改造实践

为了切实实现煤炭工业绿色、低碳、循环、可持续发展的目标,淮北矿业集团临涣选煤厂采取了一系列切实有效的技术措施对现有系统进行了升级改造,主要包括重介质选煤设备、重介质分选密度控制系统、粗煤泥分选工艺方面的改造.生产实践表明:该厂超级重介质旋流器应用后,各粒级可能偏差小于0.05 g/cm3,数量效率大于98％(0.5～0...