棉花加工厂常用离心式通风机的选配和使用

目前棉花加工厂在籽棉、皮棉、短绒、棉籽、不孕籽及各种下脚料的清理回收过程中，大部分使用离心式风机所产生的风力进行输送。为此，选择一个合适的风机是保证正常输入的关键，也是能否合理利用风能的关键。     

关于建立完整的下脚料回收体系的建议

棉花加工厂为了提高锯齿机的轧工质量，生产出优质皮棉，一般采取的措施是控制台时产量，加大杂质的排出量。这样，轧花机就会排出较多的棉结、棉索、落棉、不孕籽、破籽壳、小瘪子等含纤维下脚料。还有的厂上了皮棉清理机，采用“主机拿产量，辅机保质量”的办法进行生产加工，在清除皮棉中的自然杂质和大颗粒疵点的同时，会有一些棉纤维随着排出机外，使其下脚料中含有很大比例的有效纤维。如果能够把轧花机和皮棉清理机下脚料中的纤维充分地提取出来，参照国家棉花标准或作皮棉或作短绒，即可把下脚料变废为宝，转化成一笔不可小觑的财富。因此，棉花加工厂建立完善的下脚料回收体系是十分必要的。     

土废绒培植食用菌的培植技术

棉花加工厂的下脚料－土废绒，过去被弃为垃圾，现经试验，它和棉花壳一样可用培植食用菌，其经济效益高，培植技术易掌握，便于普及推广。下面谈谈平菇培植技术。     

回收车间发生火警的原因及对策

在棉花加工企业中 ,回收车间的下脚料回收工艺流程 ,与轧花、剥绒车间生产相衔接 ,做到随时排出 ,随时清理回收 ,既避免了重复劳动 ,防止灰尘飞扬 ,改善劳动环境 ;同时又可使下脚料品种分类加工 ,回收质量有保证 ,资源流失少等优点。但在生产过程中 ,常常因某些因素发生火警而制约回收效果和产量。下面浅谈一下回收车间机械设备发生火警的原因 :1 .轧花机、剥绒机生产过程中排出的下脚料中混有石块、铁类等杂物质 ,由气流输送进入到清弹机 ,碰到高速旋转的齿条滚筒 ,产生火花 ,引起火警。2 .清弹机因转动振动、螺丝松动等原因引起的给棉罗拉…     

从棉花加工下脚料中淘金

棉花加工过程中,伴随着皮棉和短绒的生产,必然产生一部分下脚料,相比价值不菲的皮棉、短绒,有人对下脚料不太重视,许多加工厂没有完善回收设施就是例证.社会上有部分专门从事收集加工不孕籽、下脚落棉和尘塔绒的个体经营,他们研究废料加工工艺,完善设备,对加工厂不屑一顾的下脚料进行回收加工,低进高出经营下来,竞能够腰缠万贯,自成一业,令人不可侧目而视.由此看来,新疆兵团的不少棉花加工厂,都缺少下脚料回收加工车间.     

“121系统工程”成套工艺与设备应用

我厂“121”工艺排布安装有以下几个特点：1．121轧花机采用上部气流补风法，减少了车间负压现象，提高了生产效率。2．车间所有排杂采取了风力输送，既净化了车间的空气，又降低了工人的劳动强度。3．下脚料采用了循环清理的回收工艺。4．风机安装采用了减震装置，进、出风口上采用了软连接，既无震动，又节约了开支。5．清花机下脚料与轧花机下脚料分开回收清理。6．200B型打包机采用地下安装，减少了占地面积和噪音。7．车间电器设备采用西门子电器集中控制，操作方便，故障率低，占地面积少。一、经济效益1．轧花生产成本分析。棉花加…     

皮革工业下脚料的资源化利用进展

皮革工业中下脚料可分为原皮下脚料、灰皮下脚料、蓝皮下脚料、和成革下脚料。根据各种下脚料的特点,综述了其回收利用情况,并提出了下脚料的回收利用过程中待解决的一些问题。     

棉花种子泡沫酸脱绒包衣技术

棉花种子泡沫酸脱绒并经种衣剂包衣是实现种产业化的重要措施。目前，全国各大优质棉基地县（市）都已配套棉子泡沫酸脱绒成套设备，用于大田生产的棉花种子都是经过深加工处理的丸粒化包衣种子，其防病虫、保苗、促 早发效果提高了棉花的产量和纤维品质，同时，包衣种子较毛籽省工时、易管理，降低了生产成本，经济效益十分显。现将棉花种子泡沫酸脱绒并经种衣剂包衣加工技术介绍如下。     

再生棉是什么?

正再生棉是由废弃的棉花、工业下脚料和纺织企业的布头和纱线头回收再利用制成。而黑心棉是絮用纤维制品禁止使用的原料的俗称,两者不能等同。随着科技的发展,下脚料已经成为可再生资源。通过对下脚料等其他废旧纺织品进行分类、破碎、纺纱等一系列程序,使下脚料变废为宝。以前由于利用价值低,这些     

气流式吸绒口的改进

气流式吸绒口的改进湖北省当阳市育溪棉花加工厂罗则清目前很多厂都已将过去的毛刷刷绒，改成了气流式吸绒。而在吸缄口的安装方面，都是采用固定式的结构。因此在生产维修过程中，对维修的锯片进行更换时，常常因为更换的锯片直径不一致，只得调整锯片筒的轴承座位置，来...     

机采棉清理加工工艺及设备简析

一、概述机械采棉技术的推广是一项涉及农业种植、机械采棉清理加工、棉花检验等方面的系统工程。其核心技术是性能优良的采棉机和先进的机采棉清理加工工艺及成套设备。山东棉花机械公司总结几十年棉花加工专家经验，历经十余年潜心研究、改进、完善、精工制造成机采棉清理及加工成套设备。其优质、高效、低耗、安全、环保的卓越品质与当今最先进的计算机监控技术有机结合，使我国棉花加工技术跻身世界先进行列。二、机采棉清理、加工工艺流程该套设备以２台MY１３９轧花机为主机，与南通产MDY－４００型打包机配套，每小时处理籽棉１０…     

皮棉清理的等量运动原理与技术设计应用

自1986年引进美国大陆公司成套轧花设备，并在山东齐河二棉厂投入运行以来，我国棉花加工工艺增加了皮棉清理工序。自1988年山东棉机厂第一台MQP－400×2000型皮棉清理机在我国棉花加工工艺中装备运行开始，我国棉机制造业的皮绵清理机的设计制造水平逐步提高。本以美国大陆公司的16D型皮棉清理机和国产两种皮棉清理机为例，通过对皮棉在清理过程中的动态分析，论述皮棉清理的等量运动原理，并简述皮棉清理机技术设计的应用。     

轧花工艺的影响和作用

轧花前采用若干种类型清理和分离设备从籽棉中清除杂质。为了保证轧花机组的正常运转和达到籽棉含杂量最低限度，必须从籽棉中清除大量杂质，如青棉铃、草屑和棉杆，为了更加有效地进行烘干和加工，滚筒式清花机可以有助于开松棉花，而且还可以排除大量棉叶和尘灰，甚至于细微的尘粒。籽棉轧花机上的刺滚式清花装置之所以非常重要，是因为轧花机机内的棉花中的棒类杂质和轧过的皮棉的剥离性之间的紧密联系。清理设备也是清除可能会污染棉纤维的绿叶以及草屑，否则它们也许会在轧花机组轧过的皮棉中产生纤细的杂质。即使经过籽棉清理可以影响棉花的最后洁净度和等级，对于当今的轧花机来说，这也基本是初步的开松工序和粗糙的清理。因而，没必要为了得到高等级的棉花而提供良好的清理。     

基于Matlab的棉花异性纤维检测及定位算法

在纺织厂的生产原料原棉包中，常混有棉花异性纤维，如毛发、羽毛、有色线头、绳头、麻类纤维、人造纤维、布片、丙纶薄膜乃至被污染的棉花等，有些棉花异性纤维与棉花物理性质相近，目前的清理方法大多采用人工的方式进行挑拣，不仅工作效率低，而且质量又不能保证，一旦混进布里，就会产生疵点，有的甚至可达几百米长，使整匹布都成为次品，严重影响产品质量。     

机采棉清理加工工艺及设备简要介绍

目前，新疆棉花种植面积约占全国面积的40%左右，在棉花种植过程中，人工采棉效率低、工期长，而且人工拾花的手费用高，往往有大面积棉田来不及采收，导致棉花资源流失，人工采棉成了制约新疆棉花生产的重要环节。随着采棉机及种植模式的发展，对机采棉清理加工工艺及设备提出了更高的要求。[第一段]     

关于建立完整的下脚料回收何体系的建议

关于建立完整的下脚料回收何体系的建议山东棉麻机械厂邱广军棉花加工厂为了提高锯齿机的轧工质量，生产出优质皮棉，一般采取的措施是控制台时产量，加大杂质的排出量。这样，轧花机就会排出较多的棉结、棉索、落棉、不孕籽、破籽壳、小瘪子等合纤维下脚料。还有的厂上了...     

从棉纺学的角度看皮棉清理工艺的必要性

皮棉是棉纺加工的原料，怎样控制皮棉的加工质量，使棉花加工厂加工出的皮棉更加适应棉纺加工工艺的要求，是我们棉花加工行业的主要课题，近年来，随着皮棉清理工艺在国内的出现，随着对引进美国成套轧花设备消化吸收工作的进展，新工艺加工棉花的质量与老工艺加工棉花的质量胡了较明显的区别。其中最引人注目的就是皮棉含杂重量百分比明显下降，而棉结和小的带纤维籽屑的粒数却有不同程度的上升，怎样认识这个问题，原来棉花加工质量标准中关于疵点的要求是否合理，今后应当怎样要求，我想，应当通过对棉纺学的研究来求得答案。使皮棉加工工艺更适应棉纺工艺的要求，这才是棉花加工行业的努力方向。本总结了皮棉清理机试验过程中的部分数据以及对清理皮棉和未清理皮棉所做的对比试纺试验数据，并试图从棉纺学的角度对上述问题加以论述，以便同大家共同研究。     

相采棉清理加工工艺及设备简析

一、概述 机械采棉技术的推广是一项涉及农业种植、机械采棉清理加工、棉花检验等方面的系统工程。其核心技术是性能优良的采棉机和先进的机采棉清理加工工艺及成套设备。山东棉花机械公司总结几十年棉花加工专家经验，历经十余年潜心研究、改进、完善、精工制造成机采棉清理及加工成套设备。其优质、高效、低耗、安全、环保的卓越品质与当今最先进的计算机监控……     

关于中长绒棉检验方法的探讨

我国目前种植的中长绒棉以陆地棉品种为主，其特点是纤维长、细，一般绒长31mm～34mm，中长绒棉作为一个新的棉花类型，国家还没有为此制定专门的标准。我国现行棉花国家标准分为细绒棉和长绒棉标准。细绒棉标准是1999年颁布实施的，长绒棉标准是在纺织工业扩大需求、产量不断增加的情况下，由地方标准进行较大改进升格为国家标准的，于2005年颁布实施。     

121轧花新工艺应用体会

我厂原来有二台８０Ａ型轧花生产线，每年都进行一些小改小革，但仍然摆脱不了产量低、质量较差、能耗高的困境，尤其是下脚料清理回收这一块，资源浪费严重。因此，加大技术改造力度，落实科技兴厂的措施已摆到我厂领导班子的重要议事日程。１９９６年１０月，在县供销社、县棉麻公司领导的重视下，我们根据实际需要，经多方面考察论证，投资４００多万资金，引进了一套１２１轧花工艺生产线，从１９９７年度的棉花加工来看，总的来说，１２１轧花工艺及设备运行良好，它具有生产效率高、加工质量好、操作方便、造型美观、自动化程度高等许…