原位清洗模具法

橡胶制品的硫化正向高温、快速和连续化方向发展。为了保证硫化橡胶制品表面光亮、美观、尺寸符合要求 ,模具清洗成为橡胶制品生产中的重要一环。由于传统的清洗方法 (研磨法、碱泡法和喷砂法 )常常会对模具造成一定的损伤 ,同时需要搬运模具 ,且模具清洗后硫化的前几个制品外观一般不符合要求 ,因此我们对模具的原位清洗法进行了研究。1　模具污染的因素在制品硫化时 ,模腔表面会形成一层极薄的胶膜 ,而且随着硫化次数的增多 ,这层胶膜不断增厚 ,较长时间后 ,形成坚硬的污物 ,使得模腔表面凹凸不平 ,影响制品表面光洁度。污物 (胶膜 )的主…     

橡胶硫化模具的化学清洗

介绍了橡胶硫化模具的各种化学清洗方法。其中胶料清洗法无需任何附加设备,劳动强度低,并且不损伤模具。     

模具清洗胶料MCR的研制和应用

介绍人清洗胶料ＭＣＲ的研制和应用情况，经实际使用证明，该种胶料具有较好的清洗模具效果。与国外同类产品比较无污染，效率高，价格便宜，值得推广使用。     

橡胶硫化模具的污染和清洗

探讨了橡胶硫化模具的４个主要污染因素，即模具表面腐蚀、硫化胶及其配合剂、脱模剂和轮胎形状及硫化工艺造成的污染，提出了减缓模具污染的措施，并简述了常用的几种清洗方法，包括机械清洗法、物理－化学清洗和化学清洗法等。     

马赛克胶板的模具结构及工艺问题和解决措施

马赛克胶板的模具结构及工艺问题和解决措施李永超周腊生高海银（武汉橡胶工业总公司橡胶制品研究所４３００１５）马赛克胶板由马赛克和橡胶粘合而成，用作设备衬里。本文简介了马赛克胶板的模具设计情况及工艺问题和解决措施。１技术要求马赛克为耐磨陶瓷，在胶板上均匀...     

橡胶硫化模具的化学清洗

介绍了橡胶硫化模具的各种化学清洗方法．其中胶料清洗法无需任何附加设备,劳动强度低,并且不损伤模具．     

改进材料工艺提高模具使用寿命

随着工业自动化程度的不断提高,模具的应用越来越广泛。从合理选用模具材料、模具的热处理工艺、模具的机械加工工艺等三个方面提出了提高模具使用寿命的方法,以及模具加工的工艺等方面进行分析,改善和提高模具的硬度、强度和刚度,增加和延长模具的使用寿命,为生产厂家节约更多的产品成本,提高产品的成本竞争力。     

橡胶密封圈硫化模具的改进和比较

介绍了根据水管接头密封用橡胶密封圈尺寸不同而调整其硫化模具结构的过程,并对各种模具的结构、安装、工艺和产品质量进行了对比分析。     

橡胶硫化模具的激光清洗技术

介绍了激光在橡胶硫化模具清洗中的应用状况;研究了激光无损清洗橡胶硫化模具的工艺参数,并对各关键参数进行了详细的分析测试,确认了最佳工艺参数区间。结果表明,激光在橡胶硫化模具的清洗应用中很有潜力。     

激光清洗模具技术

近年来,随着模具清洗技术的发展,激光清洗模具法应运而生。在世界各国的竞争中,德国人在此领域独领风骚。模具清洗方法有多种,目前最普遍采用的是喷砂法。尽管喷砂采用的介质各有不同,例如砂子、玻璃珠或塑料珠,但所有的喷砂清模技术都极相似,它们都存在两个主要问题：其一,要把模具先从硫化机上卸下,运到喷砂车间,喷砂前还需做很多准备工作,包括擦拭模具、清理透气孔。这样,清洗模具需停机４～６小时。其二,喷砂清洗模会损伤模具表面,缩短使用寿命,从而增加成本。远用激光清洗模具比喷砂法可提高效率１０倍以上,且对模具无…     

轮胎模具污染物的清洗

轮胎硫化模具的工作面是影响轮胎质量,尤其是外观质量的关键因素。由于硫化机工作量大、工作时间长,模具工作面不断与高温胶料接触,模具表面极易结垢。为了保证产品的质量,轮胎硫化模具要定期进行清洗。本文结合我公司生产实际,分析了造成模具污染的主要因素,并简要...     

浅析橡胶硫化模具的化学清洗

模具清洗是一般橡胶制品生产过程中不可缺少的环节，本文仅对模具化学清洗方法作一浅析，供大家探索和研究，以便更加有效地清洗模具，提高成品质量以及生产效率。