五阳煤矿定向千米钻机底板穿层钻孔预抽煤层瓦斯应用分析

利用定向千米钻机优势,施工煤层底板主孔并向上进入煤层开羽状分支以预抽条带煤层瓦斯,通过优化封孔并网抽采工艺,抽排孔内积水,提高了抽采效果。此种钻孔施工工艺克服了松软煤层长距离钻孔成孔困难、煤层赋存条件复杂等限制,为预抽条带煤层瓦斯实施区域防突措施找到一种可行的手段和办法。对煤体超前预抽、卸压消突作用显著。     

千米钻机在软岩煤层巷道施工抽采钻孔应用

为提高瓦斯抽放钻孔抽放效率,降低瓦斯抽放钻孔施工工程量,延长钻孔抽放时间,加大钻孔抽放范围,研究分析3#软岩煤层N1206运巷掘进期间传统瓦斯抽放钻孔布置及存在问题,决定利用ZDY-6000LD(F)型千米钻机在软岩煤层中钻孔抽放瓦斯,实际应用取得了显著成效。     

定向千米钻机在近水平煤层石门揭煤中的应用与探索

针对作为瓦斯突出矿井的大宁煤矿近水平煤层石门揭煤措施控制区域大、预抽钻孔施工质量要求高等问题,结合定向千米钻机轨迹可控、过程可溯的特点,提出采用千米钻机反向穿层钻孔预抽揭煤区域煤层瓦斯的技术方案。该方案实现了煤层产状的精准探测和钻孔质量的全过程管理,突破了传统揭煤措施在时间及空间上的限制,实现了区域煤层超前抽采,煤层瓦斯含量由10.25 m³/t降低至5.84 m³/t,既保证了抽采效果,又有效控制了揭煤作业时的瓦斯突出风险。     

定向千米钻机在五阳煤矿瓦斯治理中的应用

近年来,井下煤层瓦斯含量随着开采深度的加深不断增大,瓦斯灾害成为煤矿安全生产面临的重大问题.为保证煤矿瓦斯抽采技术能满足矿井瓦斯治理的需求,就定向千米钻机在五阳煤矿松软煤层瓦斯治理工作中的应用进行了分析和探讨,并对钻孔施工、设计中存在的难题提出了应对措施,经现场实际应用取得了较好的实用效果,可为煤矿大长厚综采工作面空白...     

千米定向钻机在余吾煤业瓦斯抽采中的应用

通过引进澳大利亚生产的VLD-1000型千米定向钻机,分析余吾煤业煤层的地质条件与瓦斯分布,结合多年的钻孔施工经验,提出了高位裂隙钻孔对高瓦斯矿井进行"采空区抽采"技术,实践证明,该技术不仅能有效解决瓦斯涌出量大及抽采难度高等问题,还能为今后高瓦斯煤层的瓦斯治理提供技术借鉴。     

千米钻机在松软煤层中的应用与研究

余吾煤业主采的3#煤层为松软煤层,普通钻机在打钻过程中钻进深度短、抽采纯量低而且经常发生塌孔、掉钻现象,为此余吾煤业引进了澳大利亚威利朗沃公司生产的VLD-1000型千米定向钻机对本煤层进行采前预抽和掘前预抽。通过对千米钻机在S1206进风顺槽长距离煤孔的施工情况和抽采效果分析,总结了千米钻机的技术优点及改进措施,为解决余吾煤业的松软煤层瓦斯治理难题提供了一种节约高效的方法。     

千米定向钻机钻杆打捞技术在寺河矿的成功应用

寺河矿在43024巷29号横川施工3号孔过程中,出现压杆后的打捞成功,为抽采施工节约了成本,提高了效率,对千米定向钻机的广泛使用具有重要的意义。     

定向钻机在松软突出煤层钻进中的应用研究

本文在分析VLD-1000型定向钻机主要技术参数的基础上,研究了该型号定向钻机在松软突出煤层中的实践应用情况.结果表明,定向钻机成孔技术取得了很好的瓦斯抽采效果,不仅施工效率高,且可以持续的抽采时间更长.有效解决了松软突出煤层瓦斯抽采的难题,对于保障煤矿生产安全具有重要的实践意义.     

煤矿井下碎软煤层定向钻进技术及应用

基于气动螺杆马达定向钻进技术及装备,根据青龙煤矿实际情况,对21601工作面钻场钻孔布置方案进行了设计,探讨了顺层定向长钻孔施工特点,现场试验结果表明,定向钻孔深度300 m以上的超过75%,最大深度达406 m,瓦斯抽采纯量是常规钻孔的10倍以上。收集整理了2014—2018年钻孔工程量、瓦斯抽采量、抽采率、瓦斯治理井巷工程量、甲烷超限次数、回采煤量、瓦斯利用量和瓦斯发电量等相关数据,利用软件Excel绘制参数变量随时间变化的柱状图,对比分析了常规钻孔和定向钻孔的瓦斯抽采效果,结果表明,定向钻孔抽采效率远优于常规钻孔,更能满足煤矿井下的实际需求。     

近水平千米定向钻机在矿井瓦斯抽采中的应用

针对目前井下常规钻机能力偏小,瓦斯预抽期较短,矿井掘抽采比例严重失调的现象,采用VLD-1000型和ZDY6000LD型井下千米定向钻机,根据工作面掘进、回采接续和目标区域瓦斯赋存的特点设计、布置钻场钻孔。详细介绍了钻孔施工过程、施工情况及瓦斯抽采效果,千米定向钻进相比于传统常规钻进工艺,定向钻孔的单孔成孔距离、钻孔煤孔比例、瓦斯抽采浓度分别为原穿层钻孔的6.0、2.3、2.0倍,具有瓦斯抽采率高、预抽期延长、钻孔施工适应性强、钻孔覆盖范围大等特点。     

千米钻机在上隅角瓦斯超限治理中的应用

为解决高瓦斯突出煤层工作面回采过程中上隅角瓦斯超限的问题,采用VLD千米钻机在屯兰矿28111工作面的轨道巷施工定向高位走向长钻孔抽采采空冒落区和围岩瓦斯,通过孔板流量法进行现场单孔瓦斯流量和浓度测定可知,单孔瓦斯抽采纯量从0升高至1.5~2.5 m3/min,上隅角浓度从2.5%降至0.5%,有效控制上隅角瓦斯浓度超限,提高了回采速度,确保安全生产。为采煤上隅角瓦斯治理探索出了一种行之有效的办法。     

松软煤层千米钻机成孔技术研究

分析了松软煤层钻孔失稳变形的机理,结合鑫顺矿15#煤层的地质特点,提出了千米钻机在松软煤层的综合成孔技术。研究结果显示:在松软煤层利用综合成孔技术,千米钻机的开孔深度可达1 200 m,千米钻孔的百米钻孔流量是短钻孔百米钻孔流量的6倍。表明综合成孔技术能够保证千米钻机在松软煤层的顺利使用,有效防止钻孔失稳破坏,提高成孔率。     

极软煤层液压支架设计及应用研究

极软煤层在我国南方的煤层赋存中占有很大的比例,属于难以开采煤层,目前多以人工开采为主。该种煤层的开采存在着煤壁难以控制、老塘煤矸难以封挡等难点,设计研究了一种适应这种煤层赋存条件的支护设备和采煤方法,实现开采的机械化,保证了煤矿开采的安全、可靠和高产高效。     

煤层注水在松软厚煤层综放面开采中的应用

综放工作面由于后部放顶过程中产生的煤尘较大,致使工作面作业环境较差,煤层注水是工作面降尘的主要方法之一。根据泉店煤矿的煤层地质条件选取了合适的注水工艺及注水参数,不但起到了降尘的功效,而且取得了固结煤壁、防止片帮的良好效果。     

松软煤层狭窄巷道大扭矩两体式履带钻机的研制与应用

针对松软煤层狭窄煤矿巷道钻孔施工中需要大扭矩、小尺寸钻机的现状,研制了一种宽度尺寸小的两体式可独立行走的履带钻机。此钻机行程长,可满足1.5 m钻杆中间加杆;钻机宽度尺寸小,孔位移动方便;钻机起拔力大,处理孔内事故能力强;两体式可独立行走的结构比较适应狭窄巷道,尤其是运输巷道瓦斯抽采钻孔施工的要求。通过型式试验和工业试验验证了该钻机具有巷道适应性强,扭矩大、搬迁移动方便、性能可靠,钻进效率高等特点。     

数值模拟在"三软"煤层开采中的应用

运用二维离散单元UDEC软件,模拟了三软煤层工作面受到采动影响时,来压期间采场的应力分布情况,并将计算结果与现场检测结果进行了比较,结果表明,两者吻合较好.并通过测点的垂直位移得到"三带"的划分区间,为工作面安全生产提供了理论依据.     

急倾斜极软煤层锚杆支护技术的应用

为了淘汰柴达尔煤矿急倾斜极软煤层巷道木棚支护,提高巷道支护质量,降低职工劳动强度,通过对煤层开采技术条件和巷道支护现状分析,提出了锚杆支护技术。现场试验结果表明,锚杆支护在控制巷道围岩变形方面效果明显,巷道支护质量大幅提升,该技术在类似条件矿井具有较高推广价值。     

采煤机在“三软”煤层的应用

MG160/390-WD型采煤机在大兴矿业有限公司"三软"煤层中的应用取得了良好的效果。该公司摸索改进了高档普采生产工艺,加强了顶板观察、管理,探索科学合理的操作方式,为采煤工作面的安全生产积累了经验。     

囊袋式聚氨酯封孔器在松软煤层中的应用

为提高松软煤层瓦斯抽采孔的封孔质量,试验前首先确定了某矿巷道破碎带范围,设计了新型囊袋式聚氨酯封孔器,使用新型封孔器和原有封孔方法各封孔10个,通过对二者封孔过程和抽采浓度的对比,发现新型囊袋式封孔器既简化了操作步骤,单孔封孔时间缩短5 min,又提高了封孔质量,平均抽采浓度提高31.86%。