矸石膏体充填管道压力在线监测研究与实践

 矸石膏体充填输送管道是采空区矸石膏体充填系统成套设备的重要组成部分,由于输送管道的管线长、流速不匀且含有大颗粒煤矸石（最大粒径25mm）等因素影响,在充填过程中极易造成充填体离析、管道堵塞、凝结等问题,严重影响输送管路的安全运行。我们通过对输送管路沿线的压力实时在线检测,及早发现管路堵塞故障位置或预警管道破损位置,以便采取措施避免事故扩大。由于矸石充填管道内膏体压力检测属于非常规检测,输送介质为不均质体,完全不同于一般的均质管道,如燃气、石油管道。岱庄煤矿矸石膏体充填管道压力在线监测研究是通过具备压力监测的堵管卸料阀门和特殊设计的硅压力传感器将信号快捷的转换,并传输到计算机系统,完成不均质矸石膏体充填系统压力的实时在线监测。     

太平煤矿膏体绿色充填开采技术实践

充填开采技术是在开采过程中将膏体充填材料输送到采空区支护顶板,以最大限度地提高村庄下、建筑物下、水体下压煤的资源回收率。太平煤矿对8311工作面采用采空区全部充填法进行回采,以保证采动后顶板不垮落,确保工作面不受水砂威胁。     

煤矿膏体充填绿色开采体系研究

为解放建筑物下压煤、延长矿井服务年限,对工作面进行了膏体充填,设计了科学完善的充填系统.结果表明膏体充填绿色开采能够较好解放呆滞储量,消化矸石山,保护地表环境和减少巷道掘进工程量,经济社会效益显著,具有广阔推广前景.     

膏体充填采煤技术探讨

对膏体充填采煤技术的材料组成、力学性质、主要技术优势作了介绍,分析了膏体充填采煤目前存在的问题及发展前景,对解决传统开采造成地表环境破坏,实现绿色开采具有很好的指导价值。     

岱庄煤矿膏体充填绿色开采技术实践

利用充填开采技术,开采条带开采遗留下的煤柱,将膏体充填材料输送到采空区有效控制顶板,以最大限度回收煤炭资源,延长矿井服务年限,减少地面建筑物的破坏,实现村庄不搬迁,真正实现水害的防治。     

膏体充填专用胶结料的研究与应用

膏体充填开采技术是绿色开采技术的重要组成部分,是解决煤矿开采环境问题的理想途径。但随着煤炭价格降低,充填材料在成本中的占比不断上涨,传统的膏体充填工艺成本太高,通过使用专用充填胶结料,优化充填配比,对充填成本起到较好的控制作用。     

综采膏体充填工艺在太平煤矿的应用

介绍综采膏体充填的设备配置和开采工艺,及其充填采空区顶板地表下沉控制效果。     

塌陷区充填复垦与煤矿膏体充填开采的对比研究

塌陷区充填复垦与煤矿膏体充填开采都能保证地表形态,为研究2者差异,以长治县某矿为研究对象,研究了以该矿矸石作为2种方式原材料的可行性,计算得出了2种方式的成本差异,并通过对比分析得出了该矿在不同条件下的最佳方式,最后给出了确保煤矿膏体充填开采技术全面实施的相关措施。     

浅谈膏体充填技术在矿山开采中的应用

介绍了具有我国自主知识产权的重大创新——煤矿固体废物膏体充填采矿技术,就其研究现状与解决矿山安全高效生产和环境污染的成果,分析了这一技术的优越性以及不足,并对此新型洁净开采方法的使用效果加以评价,预测了其发展前景。     

膏体充填自流输送系统特征参数分析

本文提出了膏体充填系统特征参数的概念，明确了其数学描述，在此基础上，深入分析了膏体充填系统特征参数的变化特点及其合理取值，指出了在充填系统设计时和对充填系统参数地调节时，考虑系统工作特征参数的重要性。特征参数是综合反映膏体充填系统运行状态的一个参数，是管径、流量、摩擦阻力系数（由反映膏体特性的参数塌落度、粒级分布、膏体浓度等决定）的函数，文中还分析了在摩擦阻力系数一定的情况下，流量与管径的制约关系     

膏体充填开采条带煤柱充填体稳定性监测研究

为克服采用岩移观测的方式评价充填效果周期长、费用高、劳动量大等缺点,采用自主研发的采空区充填膏体在线监测系统对膏体充填体压缩量、受力情况和材料水化程度进行监测,利用其监测结果对充填效果进行评价.结果表明:膏体充填体最大压缩量为104.3 mm,压缩率约为3.85％,膏体骨料级配合理;膏体充填体最大应力为5.1 MPa,上覆岩层的弯曲变形较小;膏体充填体的水化温度最高达到54℃,水化反应第2d最为强烈,膏体充填体早期强度上升较快,并在提高充填工作面效益同时,膏体充填体也能较好地控制上覆岩层运动.     

膏体充填系统的基础知识

膏体充填料是一种可泵送、可流动的非牛顿流体，它通常由矿山尾砂和水泥构成。膏体由稀尾砂浆制备，依靠传统的浓密或过滤方法使尾砂浆脱水而制成。具有膏体稠度的充填料，通过脱水尾砂与水泥和水混合的方法制备，以获得所要求的中等塌落度混凝土的稠度。这种膏体可用混凝土泵泵送相当长（1km）的水平距离。然而更常见的是，膏体充填料依靠重力顺矿山竖井向下流动，然后水平地流至要充填的空区。另一种方法是，可以在管道的终端附近添加水泥。膏体中必须有一定比例的＜20μm细颗粒，但在对流动特性没有重大影响的情况下，也可添加集料级颗粒．设计一个能制备和充放膏体充填料的系统，需要进行详细的试验工作，必须测定脱水特性、混合料的强度以及管道中的摩擦阻力。制备站必须设计精良，而且必须用可编程序逻辑控制器（PLC）控制，因为质量控制要求高，以防管道堵塞和过压。少量水泥（3％～5％）就能使干硬充填料产生1．5～3．5MPa的强度．矿用膏体充填料的优点包括：减少矿井脱排水，节省劳动力和材料，需要堆存的尾砂量少，支护性能好，井下泄漏点少。在30％以上的矿石量可作为产品销售的某些情况下，可把全部尾砂充放到井下。膏体技术可用于地表或井下充放尾砂。     

膏体充填采煤技术及其应用前景

膏体充填采煤技术是煤矿绿色开采的重要组成部分,其在充填材料、充填工艺、充填体对覆岩和地表沉陷控制等各方面都充分体现出煤矿绿色开采的内涵和特点。通过对不同充填开采技术优劣点比较,结合岱庄煤矿生产实际,重点对膏体充填采煤技术系统进行了介绍,包括以下几个重要组成部分:充填材料的选择、配比及不同龄期强度、工作面充填工艺及其充填成本,并对膏体充填采煤的应用前景进行了分析。     

膏体输送管道压力监测研究

针对膏体材料泵送充填开采过程中输送管道容易出现堵塞、压力失稳等问题,研究开发了压力监测系统、测压管以及压阻式压力传感器,在1861工作面膏体输送管道设置6个压力监测点,实现了管道压力实时监测,及早发现管道堵塞故障和预警管道破损危险,得出管道堵塞压力报警值为4MPa。     

似膏体管道自流充填技术在孙村煤矿的应用

介绍了孙村煤矿综采工作面的似膏体管道自流充填技术,论述了其充填步距、充填工艺机理流程、充填措施及充填效果,实现了充填开采降低地面污染、减少地表下沉、提高资源回收率、延长矿井服务年限的目的,该技术意义重大,具有推广应用价值。     

煤矿膏体充填料浆浓度的自动化监测

根据膏体充填对充填料浆的质量浓度的合理要求,利用电流传感器和与计算机监测辅助系统对不同物料、不同配比的膏体充填料浆的质量浓度变化导致的传感电流的相应变化两者的关系进行了分析研究,在此研究基础上采取了系统自动补水、补灰措施,使实际物料的配比浓度初步逼近到所要求的合理范围之内,最终做到了对膏体质量浓度的自动化监测和控制.     

煤矿膏体充填简论

所谓膏体充填,即把物料(粉煤灰、胶结料、河砂和水)制作成不需脱水和如同牙膏状的浆体,通过泵压或重力作用,经过管道输送到井下,适时填充采空区的方法。     

张赵煤矿膏体充填工艺及应用

淄博市张店区沣水镇张赵煤矿采用膏体充填工艺开采10煤,控制地表沉陷,安全可靠、经济合理、技术可行,最大限度回采煤炭资源。     

膏体充填料浆管道自流输送分析及管线布置

自流充填具有充填效率高、工艺流程简单等优势,但膏体充填料浆由于浓度高,管道输送阻力大,易发生堵管等输送风险,因此,膏体充填料浆自流充填难度大.为了使膏体充填料浆实现安全可靠的自流充填,简化充填工艺流程,节约充填成本,本文以探究膏体料浆自流充填的可行性、确定膏体充填料浆自流充填条件为研究目标,通过试验确定合理的充填工艺参...