开滦林南仓矿成功研制新型电动扇形门溜煤闸

<正>近日,开滦林南仓矿利用废弃设备自主研制的新型电动扇形门溜煤闸,在-400大巷翻笼口处投入使用,有效解决了分矸井无控制闸板,无法自动控制井筒通风等技术难题。该装备上口利用槽钢制成并与溜矸井对接,厚铁板焊接过渡段,一台1.5k W电机传动曲拐作为闸口开闭驱动装     

翻笼异步电动机频繁烧毁原因分析及处理

随着25大巷翻矸量的增加,翻笼电动机烧毁频率增高,高峰期达10 d连续烧毁3台。分析了翻笼电动机烧毁原因,并采用增加线圈匝数.减小线径的方法,对电动机进行了改造,减小启动电流,从而降低各种损耗,以减少电动机发热量,取得了较好的实用效果。     

翻笼处风流净化设备

<正> 一、问题的提出 在部分矿井中,由于开拓系统上的一些问题,使煤翻笼处于进风大巷中,致使在翻煤时,因冲击气流作用,扬起大量煤尘,严重地污染了进风巷道。尽管有的矿井,采用了净化水幕等措施,也不能有效解决进风巷道严重的粉尘问题。据测定:在没有洒水措施时,翻笼处粉尘浓度高达400～800毫克/     

许瞳煤矿地面排矸系统改造

许疃煤矿位于安徽省宿州市西南部，距宿州市37km，距蒙城县28km。其隶属于安徽省淮北矿业（集团）有限责任公司，矿井设计生产能力1．5Mt／a,采用立井分水平，集中石门、分组大巷开拓方式，初期工业场地内布置主井、副井。地面排矸系统初期采用二台250V电机车联合滚笼排矸石方式进行地面运输；后期考虑到架线电机车的架线会出现架线触电事故，以及来回摘挂勾头出现工伤事故的可能性，将地面排矸系统的西侧内环道不进行改造，以方便出大件或作为备用道见图1；外环道改为矿车自溜、平巷推车机、斜巷爬车机联合滚笼进行排矸，经过一年多的生产检验，实践证明此方法能满足矿井运输能力的要求，并且也能满足安全生产的需求。     

同家梁矿矸石山排矸系统的改造

同家梁矿矸石山排矸系统一直担负选煤楼和东部盘区的排矸任务,由于多年排放矸石,排放地点逐步向山里延伸,系统环节也在逐步增加,1钩矸石车从山底要经过2部绞车接力提升至翻笼房,然后由电翻笼把1t矿车装的矸石翻到洋马车上,再由3部绞车接力提升至排放地点,总运行距离达710 m,日排矸量只有150车左右。在这个系统中,最大制约因素是翻笼房翻矸环节。原因有两个:     

成庄煤矿排矸立井翻笼电机保护优化改造

根据成庄煤矿排矸立井翻笼电机保护的现状和翻笼目前的实际情况,在不调整整个系统以及不影响生产的情况下,只对翻笼控制回路中的电机过载保护进行优化改造,即节省了费用,又取得了很好的效果。     

软岩巷道支护实践及影响因素分析

本文主要介绍北皂煤矿处于强膨胀泥岩中的-250m水平井底车场、翻笼绕道、运输大巷的先后支护情况,从软岩释放压力、达到围岩应力平衡角度分析了影响软岩支护效果的因素.     

许疃煤矿地面排矸系统改造

许疃煤矿位于安徽省宿州市西南部,距宿州市37km,距蒙城县28km。其隶属于安徽省淮北矿业(集团)有限责任公司,矿井设计生产能力1．5Mt/a,采用立井分水平,集中石门、分组大巷开拓方式,初期工业场地内布置主井、副井。地面排矸系统初期采用二台250V电机车联合滚笼排矸石方式进行地面运输;后期考虑到架线电机车的架线会出现架线触电事故,     

大型立井凿井井架快速安装

结合多年凿井井架安装经验,经过摸索研究和实践,使得凿井井架安装时间由原来的1个月缩短到了半个月,取得了良好的成效。简要介绍了大型立井凿井井架主体构件、天轮平台、翻矸平台和溜矸槽的安装工艺及技术经验。     

井下组装式无轨胶轮人车运人建设实施

井下组装式无轨胶轮人车运人缓解了轨道运输大巷机车运输压力,实现了-506m水平西翼轨道大巷机械运人与煤矸、车辆、材料运输的分离,消除了人车、煤矸车、车辆材料车混合交叉运输相互影响、相互制约的不安全隐患,提高了整个轨道运输大巷的通过能力和机械运人的安全性。     

采用多功能滑架的可行性

随着立井井深及井径的不断加大，凿井时排矸量也加大，排矸工作的紧张状况制约着建井速度的提高．施工和科研单位在解决这些问题方面做了很多工作，如翻矸方式从普通翻笼式发展到座钩式，机械化水平不断提高；采用井壁吊挂和稳绳兼吊盘绳的方法，有效地缓和了井内布置的紧张问题；采用大容积吊桶出矸等．本文将从改进滑架结构方面研究改善排矸紧张状况的可行性问题。     

溜矸孔使用过程中的安全技术措施及封孔工艺

在溜矸孔使用过程中具有许多不安全因素,针对溜矸孔使用中出现的问题,本文结合工程实例,提出了溜矸孔安全使用措施和封孔的施工方法。     

矸石山顶旋转皮带排矸技术研究与应用

矸石山是矿井排矸系统的末端,一般采用翻矸架卸载,矸石依靠其自身的重力势能以自溜方式翻滚下滑,形成典型的"三棱"状自然堆积形态。其翻滚下滑顺畅程度取决于堆积角度,当下滑受阻时,需要前移翻矸架来获得足够的下滑坡度,保证架前不出现矸石堆积现象;而移架周期取决于山顶高度,高度越高周期越长。2015年以来,受山顶高度降低和山体形态改变双重因素影响,大量矸石滞留山顶,一度成为制约矿井生产的瓶颈问题。通过旋转皮带排矸技术研究与应用,很好地解决了山顶矸石快速疏散和空闲空间利用问题,同时排矸成本也降到了最低。     

复杂地质条件下采区排矸系统的优化

针对平煤股份朝川矿二井戊四采区存在的采掘工作面煤矸难以实现分采、分运,使采出煤外在灰分高、原排矸系统排矸能力低、采掘接着紧张等问题,利用戊四采区原运煤系统及采区进风行人斜巷进行扩卧改造,形成矸石仓、溜矸道、人行道,安设运矸、装矸等设备和安全设施,优化采区排矸系统.实现了采、掘、开工作面煤矸分采分运,提高了媒质;提升了采区排矸能力,加快了采、掘、开工程的施工进度,缓解了采掘接替紧张的局面.     

无动力侧式滚笼

排矸是矿山运输中的一个关键。过去用电动翻笼,常因停电、翻斗车少、地形限制而影响生产。劳动强度大,效率低,满足不了生产     

改进凿井辅助设备 提高立井施工速度

认真改革吊盘、吊笼、模板、投光灯、翻矸装置和井盖门等凿井辅助设备，使主、副、风３个立井平均月成井６６．２ｍ。     

溜矸孔堵塞的防治及处理

在利用溜矸孔刷大成井的凿井工艺中，溜矸孔堵塞问题经常发生。结合工程实例，分析了溜矸孔堵塞原因，提出了防止堵塞措施和堵塞的疏通方法。     

井下运煤系统的煤矸分运改造

本文基于义桥煤矿工作面煤矸分运,介绍了一种井下运煤系统的煤矸分运技术改造方式。在运煤系统的基础上,叠设一条运矸皮带,皮带上端通过卸载漏斗(分煤器)与运煤系统连接,下端通过矸石溜放斗(分矸器)分别与矸石仓、运煤系统连接,运煤系统与运矸系统之间通过分煤器进行转换,运矸系统中矸和煤可经分矸器进入矸石仓或返溜至运煤系统,一套皮带运输系统实现了煤矸的快速分装分运,提升了井下煤矸分离的机械化程度和运输效率,为类似矿井的煤矸分运提供了可借鉴的解决思路和方式。     

反井吊笼施工方法

近年来,在近距离缓倾斜煤层开拓中,普遍将主要运输大巷布置在下层煤底板较坚硬的岩层中,利用溜煤眼联系各层煤的顺槽。因此,加快立眼施工速度就非常重要。本文以云岗矿为例,就反井吊笼施工问题作一介绍。     

矸石山翻矸架的改革

我矿是1973年投产,年产150万吨的矿井。平均每天提升360米~3的矸石,原采用龙门翻矸架翻矸,翻矸架用活动卡爪固定在钢轨上,总重24吨,矸石山倾角21°。移架时因稳车拉力小拉不动翻矸架,曾