棋盘井矿窄煤柱沿空掘巷围岩控制技术研究

 棋盘井矿0922工作面回风顺槽采用留20m宽煤柱护巷方式掘巷,掘巷期间矿压显现剧烈,出现大面积顶板垮落、底鼓严重现象,巷道维护十分困难。采用理论分析的方法,研究分析了回风顺槽的失稳机理。结果表明：煤柱宽度不合理造成的应力集中、锚杆支护强度以及预紧力低是0922工作面回风顺槽失稳的主要影响因素。在此基础上,研究确定了合理的煤柱宽度,并提出了高强度高预应力的锚杆支护技术。应用于工程实践,取得了良好的工程试验效果。     

综放沿空留窄煤柱掘巷锚杆支护研究

根据锚杆支护围岩强度强化理论 ,系统布置锚杆 ,配以必要的加强支护可以改变围岩的应力状态 ,提高岩体的力学参数 ,从而能提高围岩的承载能力。提出了综放沿空留窄煤柱掘巷围岩控制原理和锚杆支护方案 ,并应用于工程实践 ,取得了良好的技术经济效果     

蒋家河煤矿沿空掘巷煤柱留设研究

蒋家河煤矿采用25 m宽区段煤柱护巷,采用锚网索支护,存在资源采出率低,采掘接替紧张,局部地段巷道变形严重等一系列问题,因此科学采矿势在必行,为了更加安全高效回收煤炭资源,提高矿井效益,计划选用沿空掘巷技术.相对于沿空留巷,沿空掘巷其工艺更为简单,且无需充填体,巷道支护费用低,便于后续推广.为了提高资源采出率、减少局部...     

某矿留窄煤柱沿空掘巷下采空区自燃防治灭火技术研究

以某矿8800工作面为研究背景,为了解决其由于煤层地质构造复杂,不能持续回采,在停采期间回风隅角处CO浓度增高,进、回风巷温度升高,容易出现煤自燃发火的隐患,在采空区采用了预埋管灌注三相泡沫和开放式注氮的防火技术。经过实际应用后发现,采空区温度、CO等指标性气体的浓度呈连续下降趋势,并在较长的时间内保持稳定。故采用此方法能够有效地抑制留窄煤柱沿空掘巷采空区内的自燃趋势.     

沿空掘巷合理窄煤柱宽度确定

为提高煤炭资源的采出率,提出在张双楼煤矿7#煤层采用小煤柱沿空掘巷技术。通过数值模拟分析掘巷前煤体边缘应力分布规律,得出窄煤柱留设宽度应该为4~9 m;分析掘巷后不同煤柱宽度下巷道围岩应力分布与变形规律,得出从窄煤柱具有一定的承载能力考虑,煤柱宽度应不小于5 m,从控制窄煤柱帮变形来考虑,窄煤柱宽度以小于7 m为宜。综合考虑以上因素以及提高采区采区率,确定合理的护巷煤柱宽度为5 m。     

窄煤柱沿空掘巷及其维护分析

分析了窄煤柱沿空掘巷小煤柱宽度对巷道维护的影响，提出了同采高窄煤柱，沿空掘巷的合理性，并对施工技术关键措施进行探索。     

窄煤柱沿空掘巷的安全措施

以朔里煤矿 5 38窄煤柱沿空掘巷为例 ,分析影响施工安全的因素 ,提出安全施工措施 ,以及如何搞好瓦斯、煤尘、顶板等灾害的控制。     

沿空掘巷窄煤柱宽度确定

沿空掘巷是我国煤矿回采巷道布置和维护的一种技术。本文针对具体生产地质条件,运用极限平衡理论、数值分析和现场工业性试验相结合的方法,通过应力场分析,得出：煤宽为3~5m时,垂直应力分布近似呈钝角三角形;煤宽为5~8m时,垂直应力分布近似呈锐角三角形;煤宽为8~10 m时,垂直应力分布近似呈梯形。通过位移场分析,得出煤柱向巷道内位移普遍大于向采空区侧位移,且随着煤柱宽度增大向巷道内位移增大,向采空区侧位移相对影响较小。最后得出沿空掘巷窄煤柱宽度的确定方法,即从上区段采空区侧向支承应力分布规律和应力场分布、位移场分布、巷道围岩变形与煤柱宽度的关系及窄煤柱宽度的极限平衡理论计算5个方面综合考虑窄煤柱的宽度,最终确定窄煤柱宽度为5m。现场工业性试验表明,沿空掘巷巷道变形大、破坏严重的现状得以改善。     

中厚煤层沿空掘巷窄煤柱稳定性控制技术

根据采场上覆岩层运动规律建立了沿空巷道上覆弧三角块平衡的力学模型,分析了中厚煤层沿空巷道回采期间窄煤柱的受力特征,得出了回采期间沿空巷道的实体煤帮承载力的下降是影响窄煤柱稳定性的主要因素,在此基础上提出了采用"三高"锚杆支护技术强化实煤体帮与煤柱煤体强度,并提高超前支护的初撑力和工作阻力补偿实体煤帮承载力的损失;将顶板锚索桁架应用于加强煤柱与顶底板之间的联系,以控制窄煤柱向巷道内的整体位移。     

孤岛工作面沿空掘巷窄煤柱合理宽度确定

为了分析孤岛工作面窄煤柱合理宽度,结合某矿2102孤岛工作面工程实例,引入尖点突变模型,理论分析了煤柱合理宽度范围。建立FLAC^3D数值模型,模拟不同煤柱宽度时垂直应力分布状态及巷道围岩塑性区分布。理论计算结果表明：根据尖点突变模型,煤柱极限宽度需大于7.5 m。数值模拟结果表明：当煤柱宽度为6～8 m时,巷道处于低应力环境;当煤柱宽度大于8 m时,在煤柱内部开始出现集中应力,并且随着煤柱宽度增加,集中应力程度越明显。根据理论分析及数值模拟结果,最终确定2102孤岛面沿空掘巷窄煤柱宽度为8 m。现场布置矿压测站监测巷道表面位移及顶板离层量,巷道表面无明显变形,底鼓量最大280 mm,两帮位移量在130 mm以内,顶板下沉量在50 mm以内。顶板离层量较小,浅部离层量在5 mm以内,深部离层量在3 mm以内,能够保证工作面安全回采。     

厚煤层综放工作面沿空掘巷窄煤柱合理宽度研究

为了提高煤炭回采率,延长矿井服务年限,杨村煤矿334综采工作面采用留窄煤柱沿空留巷技术掘进334轨道顺槽.采用理论计算、数值模拟和现场实测相结合的方法,确定了护巷窄煤柱合理宽度为8m,提出了锚、网、索、带联合支护方案.现场实测结果表明:留设8m宽的护巷窄煤柱并支护后,334轨道顺槽沿空掘进30 d时,巷道两帮移近量...     

孤岛工作面窄煤柱沿空掘巷围岩控制技术探讨

以正利煤业14-1105孤岛工作面为工程实例;针对沿空巷道变形严重等问题,采用理论分析及工程经验等研究手段,探讨分析了沿空掘巷支护与窄煤柱的稳定性,选定最佳煤柱宽度宜为5～6 m;对顶板实施纵向预裂卸压,拟定了预裂卸压具体技术参数;通过井下工作面应用实践,该技术方案能够有效保障巷道的安全稳定.     

沿空掘巷窄煤柱应力计算方法研究

分析工作面侧向覆岩移动规律,提出上覆岩层弯曲下沉带三角形结构。通过理论分析,提出不同岩性顶板条件下沿空掘巷窄煤柱载荷的计算公式,在柳巷煤矿中硬顶板条件下,采高11.05m,巷道宽度4.86m,高度3.42m,煤柱宽度10m,计算得煤柱应力2.78MPa,现场煤柱中布置4个钻孔应力计,监测数据平均值为2.83MPa,窄煤柱应力理论计算值是现场监测数据的98%,基本吻合。     

沿空掘巷窄煤柱合理宽度确定

针对202综放面地质条件,运用理论计算和数值模拟分析的方法初步确定窄煤柱合理宽度为5 m,通过现场矿压实测分析表明,煤柱宽度为5m是合理的,为天池煤矿综放沿空掘巷窄煤柱宽度合理留设提供了可靠依据,并为类似条件下窄煤柱合理宽度留设提供了借鉴。     

孤岛工作面窄煤柱沿空掘巷合理煤柱宽度确定

为了确定寺家庄煤矿15106孤岛工作面窄煤柱沿空掘巷的合理煤柱宽度,文章通过数值模拟与现场实测的方法,分析了不同窄煤柱留设宽度条件下窄煤柱的垂直应力特征及沿空巷道的围岩变形特征,最终确定了15106孤岛工作面区段煤柱的合理宽度,主要得到如下结论：随着窄煤柱宽度的增加,煤柱内部受到的垂直应力先增大后减小。当煤柱宽度为7m时,煤柱内部峰值垂直应力为50.23MPa,应力集中系数为3.52。窄煤柱宽度由7m增加至8m后,回采巷道顶板下沉量的变化差异不大,且煤柱帮移近量的变化幅度逐渐减小。最终确定15106孤岛工作面窄煤柱沿空掘巷的合理煤柱宽度为7m。经现场工程应用,巷道围岩变形较小,7m窄煤柱沿空掘巷工程取得成功。     

沿空掘巷窄煤柱变形及控制措施

针对某矿沿空掘巷窄煤柱支护强度低、易失稳的问题,通过分析煤柱裂隙的分布特征,研究了沿空掘巷窄煤柱变形破坏机理及控制技术。结果表明:沿空掘巷煤柱内部可划分为外裂隙区、内裂隙区和完整区,其中完整区偏向采空区侧;窄煤柱外裂隙区主要为拉剪复杂破坏,内裂隙区为张拉破坏,煤柱失稳主要由内裂隙区的张拉裂隙引起的整个外裂隙区的剪切滑移造成;窄煤柱的稳定性可通过减小内裂隙区的长度和增加内裂隙区的承载能力来实现。     

青岗坪煤矿沿空掘巷窄煤柱尺寸优化研究

针对新建矿井区段煤柱宽度选择偏大的问题,以华能集团青岗坪煤矿为背景,采用原位强度测试、钻孔应力计监测和数值模拟法结合的手段进行窄煤柱尺寸优化研究。研究结果表明:煤柱尺寸为10 m时,可良好保障巷道围岩稳定,且具有一定的富裕承载能力。设计方案在青岗坪煤矿2个工作面进行了井下试验,效果良好。     

窄煤柱沿空掘巷锚杆支护技术

对五阳煤矿7602回风巷窄煤柱沿空掘巷期间,从巷道支护形式和参数选择的原则上进行合理分析,提出合理可靠的巷道支护形式,解决了沿空掘巷支护技术难的问题,提高了矿井的综合经济效益。