立窑水泥厂粉尘治理之我见

我厂是一个年产80万吨矿渣425R水泥的机立窑企业,近几年通过不断努力,在粉尘治理方面取得了一定的成效,得到了有关部门的高度评价。下面结合我厂治理情况,谈谈立窑水泥厂的粉尘治理 1 立窑水泥厂粉尘治理宜选用袋式收尘器 袋式收尘器是水泥工业生产中应用最广泛的一种收尘器,它适应性强,对粉尘比电阻没有特殊要求,若选取适当的助滤剂,能同时脱除气体中的固、气两相污染质。运行过程中,维修量小,便于管理,对工人技术     

高压静电收尘器在高寒地区生料磨上使用成功

我厂是年产矿渣硅酸盐水泥12万吨的机械立窑水泥厂,有两台圈流生料磨机(φ3×5米和φ2.2×6.5米)。其中φ3×5米磨机虽然设有一级 XLK 型扩散式收尘器,但收尘效率较低,只有50%左右。出口气体含尘浓度在38～50克/米~3之间,既浪费了资源,又污染了环境,危害工人身体健康。在学习一些兄弟厂运用高压静电收尘器治理粉尘污染经验的基础     

烘干机采用电收尘器的几个问题

电收尘器具有处理废气量大、废气温度高、高含尘量、高负压等特点,且收尘效率高,所以在水泥工业中广泛地应用于回转窑、熟料冷却机、磨机及烘干机等生产环节,取得了较好的效果。目前,我国不少立窑水泥厂在烘干机系统采用了电收尘器。立窑水泥厂对原料、燃料、混合材进行烘干主要采用回转式烘干机,由于在同一台烘干机中烘干的各种物料性质不同,所产生的废气和粉尘性质差异也较大;加上生产中变化频繁,间断运行、时热时冷,温度变化大,严重的结露使极板腐蚀。一些厂对收尘器要处理的废气量心中无数,以至选型不当,加之某些电收尘器的技术可靠性差,使设备不能正常运转,当维护管理跟不上时,更加剧了电收尘器的损坏,致使有的电收尘器起不到应有的收尘作用。有鉴于     

立窑水泥厂收尘问题探讨

立窑水泥厂收尘问题探讨尚文清江苏省苏州城建环保学院（２１５００８）我国立窑水泥厂的数目多，总产量大，总排放量大。立窑水泥厂的收尘设施一般不如大中型水泥厂，其粉尘排放量大、分布面广，对大气污染有相当的影响。现在应该大力解决立窑水泥厂的收尘问题。立窑和烘...     

立窑水除尘技术的应用现状

我国立窑水泥厂总的特点是量大面广,其除尘设施一般比不上大中型水泥厂。一条立窑生产线粉尘排放口有几十个,且粉尘排放量大,对环境污染严重,在这些粉尘排放源中,尤以立窑最为严重。据统计,现在我国有立窑近万台,排放粉尘量按5～20kg/t熟料计算,每年大约有几百万吨粉尘排放到大气中,而且粉尘中还含有SO_2和HF等有毒气体,对环境的破坏、对周围人民群众的生活危害极大,真正到了非治理不可的时候了。 就立窑水泥厂而言,磨机、烘干机、破碎设备等大的污染源都有十分成熟可靠的除尘技术设备,唯有立窑,由于其排放的烟尘受立窑煅烧工况的影响,烟气的温度、湿度、含尘量波动范围都很大,而且还含有SO_2、HF等酸性物质,具有较大的腐蚀性。因     

浅议立窑的收尘

据不完全统计，上个世纪90年代，全国曾有各种类型的立窑数量近万台，立窑水泥的年产量，约占我国水泥年总产量的80％以上。但是立窑生产带来的粉尘污染却十分严重，预计达千万吨之多，约占我国水泥行业粉尘年总排放量的90％。自国家经贸委发布在2000年以前，淘汰直径〈Ф2．2m的立窑和产量〈4．4万吨的立窑厂以来，立窑企业已由1966年的7800家减少到2002年的4600家。《水泥行业“十五规划”》中提出继续淘汰产品质量不稳定，和环保不达标的落后企业，所以即使暂时不被关闭的企业，如不加大粉尘治理的投资和粉尘治理的力度，尽早使粉尘排放达标，否则也逃不脱淘汰和关闭的命运，所以向现有的立窑企业提供性能优良、运行可靠和价格合理的收尘设备，较以往更为迫切。本文就立窑收尘技术的有关问题分述如下。     

立窑除尘技术的现状和电除尘技术的进展

我国立窑厂有生产许可证的和无生产许可证的已近万家,年产水泥量占我国年产水泥总量的80％以上。以1998年我国水泥总产量5．3亿吨计算,立窑厂的产量约4．2亿吨以上。立窑粉尘的排放量如按立窑产量的4％计算,则立窑粉尘的年总排放量就高达1600万吨,据不完全统计立窑的粉尘排放量达到标准的不足2％。虽然国家经贸委已决定1997年淘汰3500多台直径小于2．2m的立窑,     

水泥厂物料加工储运过程扬尘点收尘工艺设计的误区

<正>水泥厂特别是新型干法水泥厂在物料加工处理、倒运及储存过程中可能产生大量粉尘,为防止粉尘向四周扩散,需要精心设计各扬尘点收尘系统,这是水泥厂清洁生产达标排放的关键。然而有不少水泥厂虽在生产工艺环节上设置了收尘器,但     

圆库在立窑水泥厂的使用与效果

在小立窑水泥厂的生产过程中,各种原料、燃料、半成品及成品的储存与转运量是很大的。以年产万吨的水泥厂为例,其储存与转运量达五万吨以上。目前,我省多数厂尚采用简易堆棚储存及人工运输物料。它具有投资少,见效快的优点,对土法上马,刚建设的小厂是完全适用的。但简易堆棚占地面积大、储量小、粉尘大、劳动强度高,而且在储存运输过程中,所起到的物料搅拌混     

机立窑的除尘与排气机

立窑水泥厂在生产中,机立窑、回转烘干机等设备,每天均有几吨以至几十吨的粉尘飞扬,造成厂区环境的严重污染,必须采取消烟除尘的有效设施。机立窑的烟气特点是烟量、含尘量、湿度和温度(高达300℃)不同,不宜采用布袋过滤或旋风收尘方式。电收尘效果较好,但设备投资及维修费过高。我厂的φ2.5×9米摆辊式机立窑于1980年底也使用了SHWB20米~2卧式电除尘器一台。为充分发挥电除尘器的效能,制订了操作规程,以控制机立窑废气的含尘浓度、湿度、温度等。实践表明,机立窑在     

简易电收尘器在水泥磨上的应用

我厂是立窑水泥厂,每个生产环节都产生大量的粉尘。为了搞好除尘设施,回收粉尘,降低成本,保护环境,保护附近人民群众的身体健康,我厂依照水泥磨房的实际情况,自行设计制造了一套简易电收尘器(见图1)。它的工作原理与其它电收尘器基本相同,都是用高压直流电在正负两极之间造成一个足以使气体电离的电场,气体电离产生了大量的正负离子,使电场的粉尘获得相同的电荷。然后沉集于与其极性相反的电极上,达到除尘目的。     

立窑烟气除尘初探

一、立窑烟气特点和除尘现状在立窑水泥厂的除尘中,立窑的烟气处理是一个比较棘手的问题。在立窑操作过程中,窑罩门经常打开,冷空气大量拥入,使烟气量骤然增加,烟气温度突然降低。再加上加料量、鼓风量的变化,引起立窑烟气在数量、温度、湿度上的波动。这种波动一般收尘系统难于适应,因此收尘效果不太理想。尤其是烟气温度的突然降低,使系统温度降低到露点以下,引起结露。由于上述原因,很多立窑水泥厂都倾向于用沉降室来处理立窑烟尘。沉降室工作可靠,又比较适于立窑烟气波动较大的特点。但是,     

8m^2电收尘器在水泥磨上的应用

在50、60年代全国各省、市、县建成了成千上万个立窑生产线，绝大部分厂都没有收尘设备或只用沉降室，对环境造成了大面积的污染，严重危害了人民的身心健康和正常的生产、生活。1995年9月我院受广西百色矿山机械厂的委托为云南省玉溪市北城镇东前水泥厂（6万吨／年）2．2m×6．5m水泥磨设计一台电收尘器。以往水泥磨除尘大多采用布袋收尘器，但因该种粉尘吸附性强，易粘在滤袋上，很不易清理，尤其该厂水泥磨掺入矿渣，烟尘水分大更不适合用袋收尘器。图1为该水泥磨配置电收尘器的工艺流程图。1水泥磨电收尘器的结构特点根据水泥磨用电收尘…     

机立窑水泥厂收尘设备的选择

改革开放以来,我国水泥工业发展迅速,但随之而来的环境污染,尤其是立窑水泥生产企业的粉尘排放对环境的污染日益严重,已成为国人十分关注的问题.在粉尘治理过程中,不少立窑水泥生产企业投入了大量的人力、物力和财力,购置了大量收尘设备,还是不能较好的解决收尘问题,有的甚至毫无效果.究其原因是多方面的.其中关键原因在于收尘设备选型不当导致最终达不到理想的收尘效果.笔者依据多年从事立窑水泥企业防尘治尘的实践经验,结合本厂各排放点收尘设备的选型、使用情况,就立窑水泥厂收尘设备的正确选型问题谈一些见解,供同行参考.2 收尘设备选型目前,我国机立窑收尘设备种类繁多,性能各异(见表1).各企业可根据本厂各收尘点的含尘气体性质、工艺状况、处理风量和当地气候条件等各因素,进行综合考虑后,进行收尘设备的择优使用和合理选型.     

φ1.5×5.7米生料球磨改为棒磨的经验和体会

一、为什么要改为棒磨1976年9月,中坝水泥厂购进一台φ1.5×5.7米磨机,用作生料制备。由于没有二级破碎设备,入磨物料粒度很大(见表1),又因是新磨机,生产经验不足,加上管理方面的原因,磨机产量很低,仅2.3～2.6吨/时,只有设计能力的50～60%,生料细度4900孔筛筛余7～9%,生料供不应求,直接影响立窑生产,这     

立窑水泥厂粉状物料均化系统的改造

立窑水泥厂粉状物料均化系统的改造孙贵信目前，年产量在６万吨以下的立窑水泥厂生料库和水泥库仅有２～４个国库的比较普通。许多厂对于生料与水泥的均化方式仍然采用的是如图１所示的那种多库搭配方法，由于圆库的个数少，且物料在库内上入下出，自然均化效果较差。采用...     

理论料耗的计算公式

立窑水泥厂的生料产量一般都是由熟料产量推算出来的,尔后根据磨机运转率,计算出生料磨的台时产量。因而,料耗是立窑水泥厂一个很重要的参数。实际料耗=理论料耗×1/1-生产损失(吨/吨) 理论料耗的定义是:假设没有生产损失时,生产一吨熟料所消耗的生料量。《硅酸盐辞典》所推荐的理论料耗计算公式为:1-煤灰掺入百分数/1-生料烧失量 ;有的参考书,如湖南省硅酸盐学会编写的《水泥生产技术问答》所     

提高电收尘器收尘效率的措施

电收尘器因其具有高效率、耐高温、低阻力、能量消耗少等优点，广泛应用于建材行业的生产中，在水泥厂，它是窑、磨机、烘干机等设备的主要收尘设备之一。但由于各种原因，特别是对电收尘器的工作性能了解不够，导致不少水泥企业，电收尘器使用的效果不好，给生产和生活带来了不良影响。以下就如何提高电收尘器的收尘效率，做一论述。１调节合适的粉尘比电阻粉尘比电阻是影响电收尘器收尘效率的一个很重要的因素，电收尘器对粉尘的比电阻有严格的要求。当比电阻在１０５～１０１１Ω·cm时，收尘效果最好。当比电阻低于１０４Ω·cm时（低阻…     

水泥收尘效果经验点滴

水泥工业是我国污染环境较为严重的重工业之一。水泥厂污染种类繁多,包括粉尘、噪声、硫化物和氮氧化物等,其中量大面广的是粉尘污染。水泥厂粉尘综合治理和各收尘系统的方案设计,越来越引起各方的重视。在收尘系统设计中,收尘设备风量、风压的合理选择,密封和收尘点的选取等细节,是我们在设计中容易忽视的,它们的合理设计能有效保障收尘系统的正常运行,降低投资和后期维护费用。收尘系统优化设计的目的在于更好地处理各环节产生的粉尘,但这并不意味着为了提高收尘效果而盲目加大收尘能力,过度收尘。这需要我们进行优化设计,尽可能发挥收尘设备的能力,在提高收尘效果的同时,减少收尘设备的投资和后期维护费用。现结合工程实例,吸取国内外优秀经验,对水泥厂辅助生产设备收尘系统的优化设计,在容易忽视的方面给出一些思考和经验总结。     

一台LFEF袋收尘器处理多台立窑烟尘

目前,我国立窑水泥企业粉尘排放已有所改善,但仍不容乐观。据统计,其粉尘排放量占排放总量的９０％。 有些企业在原有厂区范围内多次扩建、改建,并考虑生料制备、熟料烧成及水泥粉磨的整体规划,造成了多台立窑布置较近,环保设备难于布置的矛盾。针对这一情况,结合立窑烟气量、温度、含尘浓度、湿含量等波动范围大,含酸碱、易结露的特点,笔者大胆采用了一台ＬＦＥＦ袋式收尘器同时处理多台立窑烟气,其应用的成功为立窑收尘开辟了一条新的途径,下面介绍一例。１ 重庆地维水泥有限责任公司一分厂立窑烟尘治理１．１ 立窑收尘器选型…