真空电子束焊接工艺研究

研究了8mm厚某铝合金圆筒真空电子束对接焊接工艺，分析了各个焊接规范参数特征区域的特征，探讨了特征参数与接头性能之间的对应关系，并通过一系列工艺试验，得出了该铝合金筒真空电子束焊对接的最佳焊接规范参数。     

基于FTA的铝合金水泵缸底断裂分析

从铝合金水泵缸体底部断裂故障切入,利用现广泛应用的故障树分析法FTA对故障进行全方位分析。结果表明,该缸筒设计强度足够,增加底部圆角可以在一定程度上改善应力集中;疲劳失效的主要原因是铝合金材质缺陷。材料力学性能未达标、铝合金氧化膜较脆、缸体加工精度较差、材料有夹杂、7075铝合金抗疲劳损伤性能较差是导致本次故障的主要原因。结合分析结果,从结构和材料方面均提出了改进方案并制作样品试验。试验结果表明,将材料改为抗疲劳性能较优异的铝合金2A12,增加内部圆角能彻底解决缸体断裂故障。     

铝合金细长薄壁筒类零件的车削

利用普通车床和传统的车削工艺,采取相应措施,实现了铝合金细长薄壁筒类零件的加工,满足了设计要求。     

LF6筒体内壁网格的结构设计及化铣加工

为了满足深水构件用筒体承压能力大、重量轻的要求,提出了用化学铣切加工（简称化铣加工）ＬＦ６筒体内壁网格,通过反复实验,摸索出适合化铣加工筒体内壁网格的工艺参数。制作出符合结构强度设计要求的内壁结构为网格的整体ＬＦ６铝合金筒体。     

旋压—冲压法兰筒体整体成形工艺

论述了法兰筒体合理成形试验过程。试验认为，采用离心铸造空心锭－变薄旋压管材－冲压成形的整体法兰筒体，其综合性能满足了产品技术条件，尤其是法兰盘与管子连接处的组织细化连续，性能均匀，消除了原焊接相连接铸态组织的不良影响，提高了法兰筒体的使用性能。     

国产粉末冶金硅铝合金的封装性能研究

硅铝合金材料以其优异的综合性能,在微波组件封装中得到越来越广泛的应用。为了推动硅铝封装材料的国产化,文中采用粉末冶金方法制备了系列成分的硅铝合金材料,并对其加工性能、镀涂性能和激光密封性能进行了研究。结果表明,国产粉末冶金硅铝材料的物理性能满足电子封装轻量化、高导热的应用需求,其加工性能、镀涂性能和激光焊接性能也可满足气密封装要求,具备工程化应用的潜力。     

深冲用3004铝合金带材工艺研究

通过三向力学性能、深冲性能、显微组织检测等手段,分析了3004铝合金回复与再结晶过程,研究了退火温度对3004铝合金深冲性能的影响,确定了3004铝合金开始与终了再结晶温度,从而获得满足性能要求的3004铝合金带材的退火温度。     

多孔铝合金的压缩吸能性能

在Al-Si合金基础上，加入合金元素采用渗流法制备了高比强度的新型多孔铝合金，研究了孔结构参数，固溶时效处理对新型多孔铝合金的压缩吸能性能的影响。结果表明，不同的孔结构参数以及固溶时效处理对多孔铝合金的压缩吸能性能有着显著的影响。     

不同状态2A12铝合金与17-4PH不锈钢间的摩擦磨损性能

为给某锁筒机构导向基座和导向杆摩擦副配对选材，研究了轧制态、固溶态、固溶+时效态2A12铝合金与时效态17-4PH不锈钢组成的摩擦副在干摩擦和抹润滑脂润滑条件下的摩擦磨损性能。结果表明：轧制态2A12铝合金的抗拉强度和显微硬度高于固溶态和固溶+时效态，远低于时效态17-4PH不锈钢；在抹润滑脂润滑条件下，轧制态2A12铝合金与17-4PH不锈钢配副的平均摩擦因数以及轧制态铝合金的平均体积磨损率明显低于干摩擦条件下，并且低于相同润滑条件下固溶态和固溶+时效态2A12铝合金；2种润滑条件下3种状态铝合金的磨损机制均以磨粒磨损为主、黏着磨损为辅，不锈钢的磨损机制为轻微磨粒磨损。锁筒机构可以选择轧制态2A12铝合金与时效态17-4PH不锈钢进行配对，通过涂抹润滑脂来减少摩擦磨损卡滞现象。     

低压铸造铝合金筒体的质量控制措施研究

低压铸造有着生产效率高、经济性能好的优势,在铝合金铸件的生产中有着广泛的应用。同时,低压铸造平稳可靠、充型能力强,随着技术的成熟,其在优质铝合金铸件、薄壁铸件中的应用越来越广泛。本文就低压铸造铝合金筒体的质量控制措施展开分析。