塔河油田水平井复合尾管固井技术研究与应用

固井质量不仅影响油井的采收率也影响到油井的开采寿命,塔河油田水平井开采目的层主要是三叠系中油组和下油组,主要特点是埋藏深、油层薄.2005年以后多采用复合尾管固井工艺、套管射孔完井方法.主要总结现场施工数据并结合理论,分析了塔河水平井复合尾管固井的技术难点,从井眼质量、水泥浆设计、前置液设计、井眼准备、管串优化及工具附件的优选等方面,提出了保证水平井复合尾管固井质量的技术措施,通过现场应用取得良好效果.     

胶乳水泥浆体系在塔河油田GK13H井的成功应用

GK13H井为塔河油田的一口开发水平井,采用套管射孔完井,目的层为凝析油气藏。分析了水平井套管安全下入问题,水泥浆顶替效率低问题,以及水平井固井对水泥浆综合性能的严格要求。通过采用刚性树脂旋流扶正器,OWC-1L化学冲洗液及高粘高切加重隔离液,调整水泥浆的流变至平板流型等综合措施提高水泥浆的顶替效率,采用胶乳、非渗透复合水泥浆体系,严格控制水泥浆的自由液为0mL、API失水小于50mL、稠化过渡时间小于10min、沉降稳定性好等优异性能来提高水泥浆的防气窜能力,保证了水平井的固井质量。     

塔河油田西达里亚水平井固井技术

塔河油田三叠系阿克库勒组为凝析油气藏,并含有底水。水平段套管居中低、泥浆含原油、水泥浆顶替效率低等问题影响了固井质量。通过技术研究和攻关,采用旋流刚性扶正器、表面活性冲洗液和高粘加重隔离液等一系列措施提高了水泥浆顶替效率;优选出三凝水泥浆体系,严格控制失水、稳定性、析水、稠化时间等性能,2011年水平井固井质量优良率达到92.59%。     

低渗油藏水平井水泥浆体系及施工技术

水平井技术作为提高采收率、降低开发成本的一条有效途径已经在国内外得到广泛应用。水平井开发低渗透油藏能数倍的扩大油藏的泄油体积,减小生产压差,增加原油产量,但低渗油藏水平井固井一直是固井领域的难题。本文重点分析了胜利低渗油藏水平井固井技术现状、难点及攻关思路, 优选了零自由水、低失水、流变性好、直角稠化、微膨胀、防窜性能强的水泥浆体系,选用了与水泥浆体系、钻井液相容性好的冲洗前置液,采用了相应的固井技术措施,从而提高了胜利低渗油藏水平井的固井质量。     

页岩气水平井固井关键技术研究

页岩气储层多为低孔低渗储层,为了提高开采经济效益,通常采用长水平段水平井技术,水平井固井中存在的问题制约了页岩气勘探开发的速度。为了提升页岩气水平井固井质量,分析了固井过程中存在的岩屑床、注水泥浆窜槽和界面胶结等问题,从套管下入及居中控制技术、提升顶替效率技术及固井水泥浆体系3个方面分析了固井关键技术,具有一定借鉴意义。     

水平井固井水泥浆体系特点及应用探讨

水平井井身结构特殊,由于其具有较长的水平段,与油层接触面积大,采油效果好,在老油田深入挖潜及非常规油气藏开采中广泛应用。水平井钻井及完井不同于常规直井,从井眼准备到固井水泥浆体系的形成,每一步都需要保证质量。而水平井固井作为钻井工程的最后一道工序,其质量影响了油田原油开采,必须保证固井水泥浆体系的能够满足固井质量需要。对水平井固井水泥浆体系进行阐释,总结水平井固井水泥浆体系的特点,对水平井固井水泥浆体系的应用进行了探讨。     

苏里格气田水平井固完井工艺技术研究与现场应用

针对苏里格气田水平井固完井中出现的水泥浆返高不够、固井过程中的漏失以及斜井段固井质量不高等问题,总结多年苏里格气田水平井固井的经验,进行分析与研究。分别从固井工具和水泥浆体系两方面进行优化与改进,开发出适应于苏里格气田固井的固井水泥浆体系及相配套的固井工具。应用于固井现场施工作业,完全满足天然气水平井固井的要求,取得了良好的效果。     

水平井固井关键技术探讨及应用分析

吉林乾安地区油藏勘探开发中大量使用水平井钻井工艺技术,水平井固井较常规直井困难,为提高固井质量,分析了水平井固井关键技术,通过净化井眼、强化套管设计,准确计算摩阻保证套管顺利下入;合理选择和安放扶正器使套管居中度达到要求,以提升水泥浆顶替效率;优选低滤失、低析水、高沉降稳定性晶体微膨胀水泥浆体系保证固井质量;使用漂浮固井技术、优化管串结构,结合冲洗液、隔离液等配套技术措施,提升固井效率。     

靖边气田水平井尾管固井技术

针对长庆油田靖边气田储层地质特征,结合固井现场施工工艺技术,分析了影响水平井尾管固井质量的主要因素。从提高顶替效率、研发新型固井工具、优化水泥浆性能及现场施工参数等方面进行了大量工作,总结出了一套窄间隙、多煤层、大斜度的水平井尾管固井工艺技术,为今后气井水平井及分支井固井设计及施工提供了一定借鉴的经验。     

延长油田西部区域水平井固井水泥浆体系优化技术

分析了目前延长油田西部区域固井现状及造成固井质量差的原因,据此提出了适合延长油田西部地区水平井固井水泥浆性能的要求,优选出了适合该地区水平井固井的水泥浆体系。该水泥浆体系具有低滤失、零自由液、高沉降稳定性、好流变性,有利于提高浆液顶替效率。形成的水泥石具有不收缩、微膨胀、早强的特点,满足水平井射孔、后期压裂改造等工程施工的要求。最终形成了一整套适合延长油田西部地区水平井固井的水泥浆体系。     

水平井固井技术现状及发展趋势探讨

固井是油气井完井作业的重要内容,固井质量对水平井生产安全及寿命产生重要影响。经过多年的技术积累,我国在固井工艺、水泥浆体系、固井外加剂、固井设备等方面取得了长足进步。对水平井固井技术现场及发展趋势进行探讨,具有一定参考意义。     

影响水平井固井质量因素分析及对策

水平井固井质量的好坏,直接影响着水平井的产油寿命,因此广大科技人员在提高水平井固井质量方面一直进行系统、深入的研究,并已经取得了一些成绩。从套管下入困难、顶替效率低、水泥胶结性差等几个方面对影响水平井固井质量的因素进行了分析,并提出了从井眼准备、管串优化、前置液设计、水泥浆设计、强化固井工艺等方面提高水平井固井质量的措施,对提高水平井固井质量具有积极作用。     

古XX水平井完井技术实践与认识

古XX水平井是历年来水平井中垂深最深、封固井段最长、井眼轨迹变化大、施工难度最大的一口水平井,完井管串的下入和固井质量的保证难度较大。针对这些问题,在井眼准备、套管附件选取、水泥浆方案及双密度顶替等方面精心制定了一套合理的技术措施。有效地保证了施工安全和固井质量,为今后水平井完井施工积累了宝贵的经验。     

提高水平井固井质量关键技术探讨

从影响水平井固井质量因素出发,从井眼准备、套管安全下入和优选水泥浆体系等几个方面对提高水平井固井质量的关键技术进行了探讨,对指导现场固井施工,提高水平井固井质量具有积极作用。     

致密油水平井固井难点及对策探讨

为了适应大型压裂增产改造的需要,必须保证致密油水平井固井质量。通过分析致密油水平井固井施工难点,从套管安全下入、套管居中、强化施工工艺、优选水泥浆体系和保证井眼质量等几个方面对提高致密油水平井固井质量进行了详细论述。     

红河油田低压易漏地层水平段固井技术

为提高红河油田水平井固井质量,满足后期分段压裂需求,对红河油田水平井固井技术进行了研究。针对红河油田水平段固井技术难点,通过室内和现场试验,优选出了GSJ水泥浆体系,基于实测地层压力与地层破裂压力,进行平衡压力固井设计确定了环空浆体结构,为提高顶替效率,优化了扶正器类型与加放位置,专业软件模拟表明套管居中度73%,良好的井眼准备和套管漂浮措施确保了管柱的顺利下入;加长胶塞、树脂滚轮刚性旋流扶正器和关井阀等附件的使用,保证了固井质量。现场应用53口水平井,水泥浆全部返至地面,CBL测井结果表明,固井优良率达81.13%。该固井技术成功应用于红河油田水平井中,保证了固井质量,满足了后期分段压裂的需要。     

长水平段水平井固井技术难点与对策分析

随着油气勘探开发技术的不断发展,水平井应用越来越普遍,在薄层油气藏、稠油油藏、低孔低渗油气藏、非常规油气藏勘探与开发中具有明显的技术优势,取得了较好的应用效果。针对长水平段水平井固井中存在的难题,通过使用水平井固井特殊工具,结合套管下入技术、套管居中技术、固井前置液技术、优化水泥浆性能等技术措施,能够有效提升长水平段水平井固井质量,对固井施工具有一定指导意义。     

水平井固井质量的影响因素及对策分析

提高水平井固井质量,能够提高油井的生产寿命,因此在系统分析水平井固井质量影响因素的基础上,从提高井眼质量、认真通井、优化管串、前置液和水泥浆性能等几个方面提出了对策,对提高水平井固井质量具有积极作用。     

钻井液处理剂对固井水泥浆的污染影响研究

固井质量与油井投产后的产量及寿命密切相关.水平井、深井、超深井等特殊工艺井的固井封固段长、压力层系多,对其固井质量要求高.钻井液处理剂对固井水泥浆与固井质量密切相关.通过研究常用的钻井液处理剂对水泥浆的影响情况,给出了减少水泥浆污染的针对性建议,以期为进一步提高固井质量、保障施工安全提供参考.     

保障水平井固井质量综合技术初探

水平井的特殊性使其在固井工程环节存在套管下入困难、套管居中程度低、易发生窜槽、水泥胶结质量差等共性问题。固井质量直接影响水泥环完整程度和油气井密封性能，在当前普遍强调保障油气井全生命周期工程质量的环境下，如何确保水平井固井质量变得越发紧迫。针对水平井固井主要技术难点，提出针对性技术手段，综合运用漂浮下套管工艺、冲洗隔离一体化高效前置液技术、零游离液微膨胀水泥浆技术、无固相顶替液技术进行了现场固井实践，取得了较好效果。