鸭西背斜钻井提速技术试验及效果分析

鸭儿峡油田白垩系油藏鸭西背斜,地层倾角大、夹层多、研磨性强、可钻性差。钻进中直井段易斜;PDC钻头选型难度大,定向钻井时,工具面稳定性差、"托压"严重;钻井液性能要求高,常因与地层配伍性差,导致井下复杂情况发生,严重制约钻速提高。本文针对制约钻速提高的难点,通过现场试验效果分析来阐述鸭西背斜鸭K区块钻井提速措施,包括直井段防斜打直技术、水力振荡器试验、PDC钻头个性化试验、钻具组合选择和优化钻井液性能等,通过现场试验,为鸭西背斜钻井提速积累了成功经验。     

鸭K区块定向井轨迹控制与提速技术

鸭儿峡区块是近几年玉门油田增储上产的主要区域之一,但地质条件复杂,钻井难度较大,定向井钻井过程中存在直井段井斜控制难、定向钻井速度慢、井眼轨迹控制难度大等问题,限制了定向井在开发钻井中的效益。通过研究分析该区域地质特征、钻井难点以及已钻定向井情况,提出了相应的技术对策,通过在该区域定向井的应用,取得了较好的技术效果,为该区域定向井提速、提效工作积累了经验,对于其它类似区域也具有很好的借鉴意义。     

玉门油田鸭西钻井提速技术研究与应用

玉门油田鸭西区块地层倾角大、防斜难度大,岩石可钻性差、机械钻速慢,存在高压盐水层但深度不确定等问题。区块已钻井速度慢、周期长,2014年鸭西区块4400m左右的直井,平均周期188d,平均机速2.16m/h;目前玉门油田开发重心转至青西、鸭西区块,鸭西工作量充足,提速潜力巨大;通过开展针对性防斜打快、钻头个性化设计及优选和高压盐水层预防处理等研究,完善了区块优快钻井技术;2015年已应用3口井,提速效果显著,实现了优质高效钻井;形成一套完善的提速配套技术,可以进一步推广应用。     

小井眼开窗侧钻在玉门鸭西8X井的应用

套管内开窗侧钻与套管锻铣侧钻是老井修复的主要途径,玉门油田在青西、鸭儿峡及酒东区块均实施过开窗侧钻工艺,鸭西8X井是酒泉盆地酒西坳陷青西凹陷鸭儿峡鼻状构造上的一口预探井,井型为侧钻井,该井位于鸭儿峡油田鸭西8井,设计井深4960m(垂深4910m),实际完钻井深4960m(垂深4910.34m),完钻层位K1c。主要针对青西凹陷地层鸭西8X井小井眼钻井技术的难点进行了分析和探讨。     

垂钻提速工具的设计与试验分析

海拉尔、方正地区普遍存在地层倾角大、井斜严重等问题,一般都采用轻压吊打或引进国外垂直钻井系统等方式纠斜,为了降低钻井成本,设计了两种机械式垂钻提速工具,经多次试验验证,这两种方式均能实现井斜方位识别、井斜角度判断和纠斜等原理动作,通过对各自工具的优缺点总结分析,为易斜区块提速工具的设计优化起到指导作用。     

国产自动垂直钻井系统在鸭K1-1H井的试验应用

玉门油田鸭K区块第三系地层,自然方位稳定,地层倾角大,地层易斜,用常规钻井方式即使轻压吊打也满足不了井身质量控制要求。在对比国产和国外自动垂直钻井系统基础上,在鸭K1-1H试验应用国产自动垂直钻井系统工具,井斜控制在1.1°以内,释放了钻压,同比邻井机速提高71%。该井的成功试验,为区块防斜打快找到新的技术手段,也为国产自动垂直钻井系统实现工业化打下了坚实的基础。     

玉门油田水平井固井技术

为了更好地发现油藏,提高原油采收率,玉门油田分别在鸭儿峡、花海、鸭西区块布设了水平井,井深在3700m左右,水平段长700m左右,井眼条件差,全井封固固井施工压力高,顶替效率低固井质量难以保证。根据区块水平井的特点,通过水泥浆体系优化、隔离液优选、对下套管及注水泥过程进行软件模拟,最后制定了水平井配套技术措施,水平井固井质量显著提高。     

鸭西区块提速技术研究与应用

鸭西区块位于酒泉盆地酒西坳陷青西凹陷东部,因受祁连山逆冲推覆作用的影响,地层发生褶皱变形,断层分布广泛。根据玉门油田勘探开发计划,2015年鸭西区块成为新的主战区,所钻井包括鸭6井区定向井、白垩系深井和老井加深侧钻等特殊工艺井。通过对所钻井进行全面分析研究,针对钻井的主要难点进行技术攻关,解决困扰鸭西区块钻井提速瓶颈问题,提高该区块的整体钻井速度,缩短钻井周期。     

大塔场构造遂宁组—须家河组钻井技术难点及应对措施

大塔场构造筇竹寺组、灯影组具有良好的生储盖组合且分布广泛,具有巨大的油气藏勘探开发潜力。该地区地质条件复杂,在上部地层钻进过程中,发现沙溪庙组井漏问题突出、须家河组岩石可钻性差等诸多难点。为了加快该区块的钻探进程,解决制约钻井提速的技术难题,通过分析前期钻完井和正钻井资料,明确了大塔场构造上部地层钻进过程中可能遇到的技术难点,结合现场实践提出了防止起步井斜方法、大尺寸套管固井技术、凝胶水泥堵漏技术、钻头优选等技术措施,对今后在该区块钻井和固井施工具有一定的指导作用。     

New Drill在鸭西区块白垩系地层的应用与评价

玉门油田鸭西区块白垩系地层主要以杂色砂砾岩、灰色泥质粉砂岩、深灰色泥岩为主,近年来应用PDC+螺杆复合钻进,并跟踪MWD仪器随钻测斜及时调整轨迹,上部地层提高机械钻速效果显著,但在鸭西区块白垩系地层提高机械钻速一直效果不佳,2015年尝试应用New Drill新工具在鸭西区块白垩系地层钻进,并优选出高效适合强的PDC钻头,打破了硬地层适应性差的局限性,并配合使用长寿命、大扭拒井下动力钻具New Drill后,提高机械钻速效果明显,彻底释放了单趟钻的机械钻速,并且减少了频繁起下钻趟数,解决了鸭西区块白垩系地层机速慢的难题。同时也节约钻井成本,缩短了钻井周期。     

吊灌快干水泥浆堵漏工艺在鸭西110井的实践与认识

表层井漏一直是玉门油田鸭西区块钻井提速影响的主要因素[1-6],不仅耽误钻井时效,处理不当还会造成衍生的井塌、卡钻等一系列井下事故复杂。以鸭西108井和鸭西110井尤为突出,表层发生了恶性漏失[7-8]。通过不断实践,在鸭西110井首次应用吊灌快干水泥浆堵漏技术,使井漏复杂得以顺利解除,对胶结疏松存在缝隙的地层井漏处理提供了一定经验和借鉴。     

水力振荡器在英也尔区块英平19-4井的应用分析

吐哈油田鲁克沁东Ⅰ区英也尔区块水平井施工过程中,由于区块地质情况复杂,水平井施工难度极大,尤其是定向施工进入梧桐沟组后,频繁出现拖压、卡钻等现象,加大作业风险,严重影响提速作业。在常规减阻提速手段均不能取得明显改善情况下,于是在英平19-4井尝试应用了水力振荡器。英平19-4井应用结果表明,使用水力振荡器井段比未使用该工具井段拖压情况明显改善,机械钻速提高了56.1%,提速效果明显。水力振荡器在本井的成功应用,为英也尔区块的优快钻井提供了有益借鉴。     

巨厚砾石层空气连续循环钻井技术实践与认识

博孜区块巨厚砾石层常规钻井机械钻速低、钻井周期长,分析近年来砾石层提速工艺技术,发现空气连续循环钻井技术是巨厚砾石层提速的一项关键技术。总结目前博孜区块空气连续循环钻井应用实践情况,发现井斜控制与沉砂清理仍然是巨厚砾石层空气连续循环钻井的难点与重点。分析认为影响砾石层井斜控制的主要因素为地层倾角,建议适当放宽井斜控制范围以提升机械钻速;影响沉砂厚度的主要因素为地层成岩性,建议在起下钻、测斜过程中,通过适当延长循环碰撞时间以及改变排量大小,控制沉砂厚度。     

浅谈鸭儿峡水平井提高机械钻速

近年来工作重心主要在鸭儿峡区块,然而定向井、水平井逐渐成为工作重心,如何在水平井中提高机速,同时降低井下风险,缩短钻进周期成为关键。但水平井中使用怎样的PDC钻头、钻具组合及钻井方式能够解决复合增斜率低、滑动工具面不稳定、滑动效果低的问题。结合鸭儿峡区块已施工的水平井情况,分析该区块水平井中的难点,从PDC钻头选型和钻具组合2方面入手,论述复合增斜率低、滑动时工具面难以控制、滑动效果差以及进尺少和钻头磨损严重的问题。充分发挥PDC钻头+螺杆复合钻进的优势,希望在一定程度上能够为提高鸭儿峡区块水平井机械钻速有所建议。     

元坝地区提速技术在元坝272H井的应用及后续钻井方案论证

四川元坝地区油气藏埋藏深、高温、高压,岩石致密,工程地质特征复杂,平均机械钻速低,钻井复杂情况多,钻井工程难度大。首先介绍了该区块的钻井概况,分析了元坝地区的提速难点。并针对元坝272H井实钻资料进行了分析,论述了泡沫钻井与空气钻井的提速效果,总结了元坝区块上沙溪庙地层的钻井提速技术。最后根据元坝272H井后续施工方案,讨论了控压降密度、扭力冲击钻井、水力空化射流及复合钻井技术进行下部地层提速方案,对提速技术的应用效果、施工方案的可行性进行了详细的分析和论证,为元坝272H井的安全、快速、高效钻进提供技术支持,对元坝区块其他钻井提速具有较高的指导价值。     

临兴区块浅部气层大斜度定向井钻井关键技术

针对临兴区块浅部气层井区大斜度定向井钻井面临地质层系多、岩性复杂、井壁稳定性差、井眼轨迹控制困难、井控风险高、固井质量难以保证等技术难题,通过井身结构设计优化、钻具组合优化、钻头优选、固井方案优化等技术措施,形成了适合于临兴区块浅部气层大斜度定向井钻井配套关键技术。现场应用表明,浅部气层大斜度定向井钻井关键技术能够有效保障钻井安全,实现提速提效,可以一只钻头、一套钻具组合、一趟钻完成二开井段钻进作业,机械钻速比前期同井段钻速提高近20%。该技术对后续开发井的实施具有指导作用,对同类气层的开发具有借鉴意义。     

克拉美丽气田美6井区钻井提速难点与对策

克拉美丽气田美6井区白垩系、侏罗系地层压力系统复杂,承压能力较弱;二叠系、石炭系地层存在裂缝发育,地层可钻性差,且容易发生漏失,严重影响了机械钻速,增加了钻井复杂时率,延长了钻井周期。通过对该区块钻井难点原因的分析,结合近几年已钻邻井的资料,提出了针对该区块的技术对策,改进钻井泥浆体系,采用随钻封堵钻井液技术,利用特殊的提速辅助工具并结合高效PDC钻头钻进,形成了有针对性的技术措施,为快速高效地完成该区块钻井施工提供技术保障。     

防斜打快技术在长深10井的试验应用

长深10井是部署在松辽盆地南部长岭断陷乾安洼陷带新立火山岩顶面构造高部位上的一口风险探井,在本井施工过程中进行了?311.2mm井眼登娄库地层螺杆加PDC钻头复合钻井、?215.9mm井眼气体钻井、水包油钻井液欠平衡钻井、光钻铤大钻压防斜打快技术等防斜提速试验,取得了较好效果。对长深10井防斜提速试验效果进行了分析总结,为长深区块深井、超深井防斜提速积累了宝贵经验。     

Power-V垂直钻井系统在大庆油田方403井的应用分析

为了解决大庆外围探区方正区块下部大倾角地层井斜控制与提高机械钻速、缩短钻井周期的矛盾,在方正区块方403井试验了Schlumber公司Power-V垂直钻井系统,在纠斜,防斜上取得了成功,减少了下螺杆钻具纠斜的起下钻次数,缩短了钻井周期,并且全井未发生钻具事故,达到了安全、快速钻井的目的。为钻井持续提速又找到了新的有效手段。     

巨厚推覆体地层优快钻井技术在玉门窿18井的应用

窿18井是玉门青西一口预探井,实钻推覆体地层厚度达到3131m,该井推覆体地层上部为志留系地层深度0~1960m、下部为白垩系地层深度1960~3131m。通过对玉门青西区块推覆体地层的防斜打快应用过的不同技术及现场应用效果分析,结合该区块的地层岩性特点,进行了推覆体地层不同井段的提速工艺及参数优化和钻头优选,并在窿18井现场应用,相比邻井同井段平均机械钻速提高120.41%,钻进周期节约55.46%,同比区块最快的窿12井机械钻速提高44%,钻进周期节约34.71%。