高导电性铝硅合金及其生产工艺

对影响铝硅合金导电性的工艺因素进行了研究。降低合金的钛、镁含量或变质处理均能够提高合金的导电性;晶粒细化处理降低合金的导电性;固溶处理显著降低合金的导电性;时效处理对导电性的影响不大。采用专门的热处理工艺,可使铝硅合金的电导率达到４１％ＩＡＣＳ以上,满足了输变电开关设备对铝合金性能的特殊要求     

熔铸法生产的磷变质剂对过共晶铝—硅合金组织和性能的影响

研究了熔铸法生产的磷变质剂对过共晶Ａｌ－Ｓｉ合金组织和性能和影响，并与传统的Ｃｕ－Ｐ合金变质剂进行了对比。结果表明，熔铸法制备的Ａｌ－Ｃｕ－Ｐ变质剂细化晶粒和提高机构性能的作用远优于Ｃｕ－Ｐ合金。     

低温熔炼铝硅合金

本文通过理论分析和生产实践,采用低温熔炼法,成功地利用10毫米以下的碎硅粒熔炼出合格的铝硅合金。     

铝-镁-硅合金厚板和生产工艺

据美国专利UST1892294B2报道,日本昭和电工公司（Showa Denko K.K.）发明一种新的Al-Mg-Si合金及其厚板生产工艺。该合金成分（质量％）：Si 0．2～0．8;Mg 0．3～1;Fe 0．5,Cu 0．5;下列元素不少1个,Ti 0.1,B 0．1;其余为铝及不可避免的杂质。将热轧后的板坯在200℃～300℃保温处理1h或更长一些,     

由电热法一次铝硅合金制取铸造铝硅合金的研究

由电热还原法制取的一次铝硅合金含有铝55%.硅25%和一些杂质.其中的杂质主要是铁和一些金属氧化物.在实验室中研究了由一次铝硅合金制取铸造铝硅合金的工艺.研究结果得出,使用含冰晶石和氯化钠混合物的精炼剂以及金属锰为除铁剂并采取适当的工艺方法,可以有效地去除一次铝硅合金中的杂质,制取符合工业标准的铸造铝硅合金.文中对精炼剂量的大小以及过滤温度等工艺条件对铸造合金中某些金属杂质含量的影响进行了研究.     

铝硅合金综合处理添加剂的研究

研究了铝硅合金综合处理添加剂在工业生产条件下的应用效果,并探讨了添加剂中合金元素颗粒的溶解动力学机制,以及添加剂中的熔剂对合金元素溶解过程的影响。试验和研究结果表明:该添加剂在生产条件下,将合金化、精炼、变质和细化工艺同步进行是完全可行的,采用该工艺不仅可以改善铝液的质量,提高铸件的机械性能,而且还省去了中间合金的熔炼及铸锭工序。使之在能源和原材料消耗、加工运输和储存等方面带来十分明显的经济效益。     

铝硅合金硅相演变及其对力学性能的影响

用SEM观察Al-Si合金中富硅相在固溶过程中形貌的演变。结果表明：固溶初期，硅相发生缩颈、钝化、溶断并伴随长大；随后硅相的长大是受扩散控制的粗化过程，且符合LSW粗化模型；固溶后期，硅相形貌恶化出现棱角小面和搭接特征。通过定量金相测量及回归分析，硅相的形态对合金的力学性能影响显著。     

铝硅合金砂型铸件改为压铸生产的工艺研究

通过一个铝硅合金端盖压铸件设计实例,探讨了铝硅合金砂型铸件改为压铸生产时,要在合金化学成分、熔炼工艺和铸件的工艺性能等方面,根据压铸工艺的特点对铸件整个生产工艺进行改进,以满足压铸生产的特殊要求。压铸铝硅合金的含铁量可以达到1.0%。当含铁量<0.15%时,含锰量要达到0.5%～0.8%,防止产生“粘型”。     

液态铝硅合金的浸蚀研究

1 前言 铝硅合金作为高密度的固-液相变储能材料,在热能储存技术中已获得实际应用,其关键技术之一就是控制铝硅溶体对容器材料的浸蚀。如将温度控制在铝硅合金的熔点附近(约600℃,低于铁铝共晶温度655℃),这时只能生成贫铁的铁铝硅三元合金体系,浸蚀层的扩散生长速度减小,从而使容器材料的抗浸能力大为提高。本工作研究了熔点附近,铝硅溶体对几种金属材料的浸蚀程度以及浸蚀层的成份分布情况并探讨表面氧化膜的影响。     

用电热法生产铝硅合金大有可为

介绍了用热法生产铝硅合金的可行性，建议把它作为“十.五“计划的课题，着手进行系统研究，为西部大开发建立一支新的产业。     

高导电铝硅合金的研究进展

铝硅合金具有很多优良的性能,具有广阔的应用前景。本文总结了影响铝硅合金导电性的因素,分析了变质工艺、热处理及过程的控制对提高铝硅合金的导电率的作用,并对其以后的研究和发展方向进行了展望。     

铝硅合金一次熔炼技术的应用

以高压开关用ZL101A铸件的熔炼工艺为例,介绍了铝硅合金一次熔炼工艺的应用和具体的工艺措施。采用该工艺后,可减少一次铝硅合金的熔炼过程,在降低烧损、节省能源的同时,降低了铝硅合金熔炼的总体成本。     

铝硅合金一次熔炼技术的应用

以高压开关用ZL101A铸件的熔炼工艺为例，介绍了铝硅合金一次熔炼工艺的应用和具体的工艺措施。采用该工艺后，可减少一次铝硅合金的熔炼过程。在降低烧损、节省能源的同时。降低了铝硅合金熔炼的总体成本。     

用球团矿冶炼铝硅合金的试验研究

用铝土矿、硅石、气煤、石油焦为原料,作成球团矿,在１２０ｋＶＡ单相放热炉上成功地进行了冶炼铝硅合金的试验,冶炼出铝硅合金的平均成分为铝４９．５％、硅３．５３％,铁１５．２％。     

铸造铝硅合金致密性的试验研究

本文比较了ZL101、ZL102、ZL107三种铸造Al-Si合金的致密性能,结果表明,未变质状态,ZL102合金致密性最好,ZL107次之,ZL101较差;经P变质处理,三种合金的致密状态有显著提高,而Na变质使致密性降低。如考虑加工性、机械性能等其它因素的影响,P变质的ZL107合金应是一种较好的合金材料。     

铝硅合金活塞“铝汗”现象初析

铝硅合金活塞“铝汗”现象初析兵器工业部第５２研究所宁波分所谭锁奎我所在ＣＡ１８０、ＮＡ１５０、Ｃ１７５等机型活塞的生产中，发现活塞内脏产生许多液滴状凸出物，我们称其为“铝汗”，主要在内腔的顶部、销座上侧（侧冒口工艺时在下侧）、内腔拐角处和内腔大面上的...     

铝硅合金铸造新工艺的研究与应用

针对高压开关用铝硅合金铸件品种多、批量小、质量要求高的特点,进行了高强度铝硅合金铸件铸造新工艺的研究.通过在铝硅合金中加入稀土合金,采用生产现场一次熔炼技术,使用自硬树脂砂制作铸造模具,在浇注系统中设置过滤网,采用倾转浇注工艺等措施,得到高强度的铝硅合金铸件.     

铝硅合金的振动变质研究

研究了超声振动对铝硅合金的变质作用,结果表明：功能超声能提高液相形核率,抑制Ｓｉ相长大;空化效应能打断生长中的硅晶体,改变硅的形态和分布,减小其对基体的削弱作用,超声变质是细化合金组织,提高合金性能的有效途径。     

精密铝硅合金表面处理

介绍一种铝硅合金的化学处理方法,包括压铸铝硅合金的精密元件机加工前、后表面处理保护,从而使工件达到美国同类产品军用标准ＭＩＬ－Ｃ－５５４１Ｅ。     

铝硅合金的钝化工艺实践

铝合金的钝化方法较多,如古老的MBV法、EW法、Alodine法、Alubond法等。其中Alodine法具有色泽好、操作简单、处理时间短等优点因而被广泛应用。Alodine法尤其适用于铝硅合金的钝化。 1 主要工序及条件 (1)除油 一般采用铬酸类除油液,严重油污的工件可在除油液中适当添加浓硫酸,推荐配方如下: