醋酸仲丁酯生产线

正本发明公开了一种醋酸仲丁酯生产线,包括酯化反应系统、分离精制系统和醋酸回收系统;所述酯化反应系统的出口端与分离精制系统的入口端连接,所述分离精制系统的醋酸出口端与醋酸回收系统的入口端连接,所述醋酸回收系统与酯化反应系统连接;本发明能对整个生产工艺进行实时控制、产品分离精制和酯化反应中的过量醋酸能循环使用,节约资源,能控制各反应器中的反应温度,能降低含水醋酸对设备、管线的腐蚀,延长催化剂寿命,而且能对各设备尾气进行有效碱洗,防止腐蚀和污染环境。     

次溴酸盐消毒剂的生产设备和方法

通过臭氧和溴酸盐制备次溴酸盐消毒剂的设备包括一个溶解设备，通过溶解溴酸盐产生含有Br^-的溶液：一个pH调节设备与溶解设备连接，用于维持含有Br^-的溶液的pH范围；一个臭氧发生器；一个消毒剂贮存容器与溶解设备和臭氧发生器连接，通过含有Br^-的溶液与臭氧反应生产和贮存次溴酸盐。将含Br^-溶液的pH调节在规定范围内，引起溶液和臭氧反应，生产该消毒剂。     

新型膜反应器实验研究

多管程离散型膜反应器可以在同一设备内完成多次的反应和分离,使反应和分离更好地耦合,从而弥补了单管程膜反应器的不足。以仲丁醇脱氢生成甲乙酮为反应体系,在相同条件下就四管程离散型无机膜反应器和固定床反应器进行了对比实验。考察了管程数、反应温度、进料空率3个主要因素,结果表明多管程离散型膜反应器的结构合理可行,更适于较低的进料速率和较低的反应温度。     

硅橡胶生产设备

正一种硅橡胶生产设备,包括脱水釜、混合机、聚合反应器、脱低分子器及出料机,脱水釜的底部与混合机的底部连接,混合机与聚合反应器连接,聚合反应器与脱低分子器的顶部连接,脱低分子器的底部与所述出料机连接;聚合反应器包括反应筒、设置于反应筒内的搅拌装置及设置于反应筒外的加热控制器,搅拌装置包括旋转轴及     

得到超纯水的设备

得到超纯水的设备包括：反渗透设备；一个容器：一台泵和超滤设备。至少一种超滤设备经过容器和泵与两个顺序连接的反渗透设备连接。其中，第一个反渗透设备是高压螺旋型设备，具有耐氯材料的膜，第二个是螺旋低压型设备，具有高分解材料膜。     

反应精馏进展

<正> 在一般情况下,化工生产中的反应过程和分离过程分别在两类单独的设备中完成,反应过程在各种形式的反应器中进行,而过剩反应物、产物和副产物之间的分离则在另一类设备中进行。反应精馏过程是反应和分离结合在一个设备(反应精馏塔)中,两个过程同时进行,而且它们之间具有显著的相互作用。反应精馏过程具有设备投资少、操作费用低、能耗省的优点,其主要特点是: 1.反应和精馏在同一设备中进行,简化了流程,使设备费和操作费同时下降。     

多管程离散型膜反应器

由于单管程膜反应器不足主要表现在工业放大应用较困难,因此将多管程离散型膜反应器在单管程膜反应器基础上进行了改进,结构上吸取了列管式换热器结构紧凑的优点,操作上借鉴了板式塔多级分离的特点,可以在同一设备内完成多次的反应和分离,使反应和分离更好地耦合,从而弥补了单管程膜反应器的不足。本研究以仲丁醇脱氢为反应体系,150～225 ℃温度范围内进行试验,最终混合物中甲乙酮摩尔分数高达94%,结果表明反应器结构合理可行。     

耦合作用下的甲烷化反应器的疲劳分析

甲烷化反应器是煤制天然气甲烷化最主要的静设备之一,是一种同时承受变温载荷和压力载荷的反应容器。在生产过程中,持续交变的温度和压力载荷使反应器承受很大的耦合交变应力,而这引起了很多结构失效问题。对于已投产的甲烷化反应器,对其进行安全和疲劳分析可为其检修和寿命预测提供可靠依据,从而保证设备安全高效的生产。     

一种治理硫化氢尾气的方法及设备

本发明公开了一种治理硫化氢尾气的方法及设备，其方法是：将含硫化氢尾气导入氢氧化钠溶液，在50～80℃的条件下进行反应吸收，直至氢氧化钠和硫化氢转化为饱和的硫氢化钠溶液回收。二硫化碳气体在冷凝器中凝结为液体回收。其设备是由一个一级反应容器、一个二级反应容器组成的两套相互替换工作的设备，每套反应容器上设有废气引入管、引出管和排液开关，一级反应容器上设有蒸汽加热管，     

大口径减震支座式机泵与设备固定连接组焊技术

大口径减震支座式机泵与设备间的连接,通常采用法兰式短管直接连接,法兰式短管根据设备安装现场进行实测后进行下料组焊,其安装质量对设备安全平稳运行、降本增效、节能减排等多方面有很大影响。本文结合某工程聚丙烯装置环管反应器与轴流泵的连接的固定组焊的案例,分析了该类型组焊技术,进一步阐述了下料、组焊过程的保障措施。     

生物人工肝用往返翻转灌流型生物反应器及其处理方法

生物人工肝用往返翻转灌流型生物反应器及其处理方法。本发明公开一种生物反应容器,其包括圆柱形的容器体,所述容器体圆周侧壁的上端和下端分别设有液体进口,所述容器体的两个端部分别设有液体出口。所述容器体内的液体进口处设有一个压力缓冲环,所述容器体内两     

一台反应器的检验与思考

一台使用10年后反应器经检验后发现存在大量缺陷,根据其失效形式,分析认为该容器在制造时应采用焊后热处理工艺。在制造后未进行焊后热处理是引起该台反应容器失效的主要原因。99版容规要求该类反应容器应进行焊后热处理,而目前的新修订后的标准TSGR004-2009与GB150-2011对该类反应器没有热处理要求,这将难以保证该类反应器在使用寿命中的安全使用要求。     

2—肼基—4—甲基苯骈噻唑的制备

在一个反应器中完成两步反应。减少了分离操作和免去第二步反应所需的溶剂。     

向槽中投加盐的时候饮用水贮存槽的腐蚀防止方法

由不锈钢制成的用于贮存饮用水的贮存槽通过在槽内安装一种次氯酸盐发生电解设备并且向饮用水中投加产生的HCIO来防止设备腐蚀,在安装HCIO发生电解设备的同时,在槽内安装一种项部打开,且由底部和由一种绝缘材料制成的侧壁的容器,而后,该电解设备被安装在容器内。     

从富有惰性组分的合成气中生产甲醇的设备

<正>在从富惰性合成气生产甲醇期间,将催化预反应器安装在单级或多级合成回路的上游,在催化预反应器中合成气的第一部分转化为甲醇。惰性气体分离阶段,例如变压吸附系统或膜系统,可以连接在合成回路的下游,由此富氢合成气流可以返回到     

合成乙二醇新装置

<正>宁波金远东石化工程技术有限公司开发出一种合成乙二醇的装置,它包括有加气反应器、第一冷凝器、第二冷凝器、循环氢压缩机,加气反应器包括第一加氢反应器和第二加氢反应器,上述设备通过管道按设计的结构相应地连接在一起,第一加氢反应器上设置有能降低反应温度的第一降温器,在第二加氢反应器上设     

有温差的环形回路设备的受力分析

1　环形回路设备操作简述某工程反应器见图 1。该设备由一个容器及图 1　反应器结构示意图与其相连的环形管组成。容器内径ＤＮ1 80 0 ;ＡＢＣ 3管公称直径均为ＤＮ50 0 ,管厚 1 2ｍｍ ,Ａ、Ｂ管直段长度～ 2 0ｍ ,两管间距～ 2 0 0 0ｍｍ。材质 :碳钢。操作压力 2 .5ＭＰａ,Ａ管操作温度1 30℃ ,Ｂ管操作温度1 2 0℃。装配温度 :2 0℃。2　温差应力分析该设备除了承受内压、自重及介质重量、安装附加力外 ,还承受因ＡＢ两管温度不一致所产生的温差力。内压、自重及介质重量在ＡＢ两管中产生的轴向力是一致的 ,不会产生变形不协调。但温差力…     

“Fiscalin”反应器

1964年的Achema展览会上,展出了一种新型的反应器——“Fiscalin”反应器。这种反应器的特点是在容器内部形成高度的湍流(如附图所示),使各相混和物能在最短时间内得到最多的接触机会。这种反应器的内部组成只是一个垂直装置的管道。操作肘,容器内装入混和物料(液体或粉状),然后通过泵或鼓风机送入容器中部,最后经过位于容器底     

磁性催化剂反应器耦合磁分离装置

反应磁分离耦合装置兼具化学反应和流固相分离的功能,有助于提高反应效率、降低分离能耗、缩短工艺流程和避免催化剂磨损流失。综述近年来反应磁分离耦合装置的研究进展,流化态耦合磁分离装置包括磁稳流化床反应器和流化床耦合旋流磁分离装置,悬浮态耦合磁分离装置包括磁分离耦合悬浮态光催化反应器和釜式反应器耦合磁分离装置。指出磁性催化剂反应器和磁分离耦合装置应用中需要解决的关键问题是:规范生产适用于磁性催化剂反应器耦合磁分离装置的磁性催化剂以及构建磁性催化剂反应器耦合磁分离装置过程中必须引入磁场发生器。     

DTB型结晶反应器的制作和安装

结晶反应器是硫铵结晶装置的基础设备,作为超大超高薄壁非标容器设备。本文根据DTB型结晶反应器的实际制作过程,综合论述了设备的制造难点。