2007年我国氯化苯市场喜忧并存

2006年我国氯化苯行业由于下游市场一直比较低迷，因此国内生产能力已经出现了相对过剩。2007年国内氯化苯产能变化不大，而下游主要产品硝基氯化苯需求将有所增加，氯化苯企业开工率将有较大增长，产量也将明显增加。但同时氯化苯另一主要消费行业2，4-二硝基氯化苯行业逐渐改用对硝基氯化苯工艺生产，将减少对氯化苯的消费量，因此2007年氯化苯市场喜忧并存。     

国内硝基氯化苯的生产及消费分析

介绍了国内对硝基氯化苯和邻硝基氯化苯的生产情况和近几年产量,分析了其消费及市场情况。     

硝基氯化苯：产能变化小 市场亮点少

我国硝基氯化苯经过近年来的快速发展,目前生产能力已经出现过剩之势。展望2007年,虽然国内新增的硝基氯化苯装置能力较小,但下游许多传统的产品市场需求也出现萎缩,新型下游产品需求增长缓慢。预     

对邻硝基氯化苯分离工艺选择

本文介绍了对邻硝基氯化苯工艺的多种流程及模拟计算和对比结果,并比较了各种工艺流程的优缺点,说明采用高铲填料的单塔分离流程分离对,邻硝基氯化苯工艺方案最佳     

硝基氯化苯：势头虽好但有远忧

尽管我国石化行业在许多领域及品种上与先进国家尚有差距,然而硝基氯化苯却显现强势。2005年国内硝基氯化苯产能已经达到了46.5万吨,比2004年提高了16.2%,是1990年国内总产能的近6倍,其生产装置规模、技术水平以及产品质量均居世界前列,已成为世界主要的硝基氯化苯生产国和供应     

对硝基氯化苯生产的基本原理及方法

1 对硝基氯化苯的应用对硝基氯化苯为染料、医药、农药及其它有机合成的中间体。染料工业中用对硝基氯苯制对硝基苯胺,对氨基酚、对氨基苯乙醚等;医药工业中用于生产退热剂、非那西汀等;农药工业中用于制造1605、除草醚等。此外还可用于生产橡胶与石油的抗氧剂4010等。     

我国硝基氯化苯强势发展背后存在远忧

尽管我国石化行业在许多领域及品种上与先进国家尚有差；距，然而硝基氯化苯却显现强势。2005年国内硝基氯化苯产能已经达到了46．5万t，比2004年提高了16．2％，是1990年国内总产能的近6倍，其生产装置规模、技术水平以及产品质量均居世界前列，已成为世界主要的硝基氯化苯生产国和供应国，形成较强发展优势。     

我对硝基氯化苯指标跻身国际先进

国家染料质量监督检验中心消息，我国对硝基氯化苯产品已跻身国际先进行列。     

国内氯化苯已能满足市场需求

氯化苯是一种重要的化工原料和有机中间体，氯化苯也是平衡氯碱装置氯、碱、氢的一个重要基础有机中间体，在国内主要用于合成硝基氯苯。     

硝基氯化苯消费结构待改善

近年来,随着世界范围内有机中间体的发展,我国硝基氯化苯的生产能力剧增。但由于国内企业相继扩产而下游市场低迷,使得自去年以来,硝基氯化苯市场价格一直在成本边缘运行,导致一些企业亏损,大部分企业只能限产保价;以应对市场疲软。而与此同时,下游行业消费比例正在发生变化,要     

硝基氯化苯市场已趋饱和新建装置需谨慎

装置开工率有下降 我国硝基氯化苯总产能占全球产能的70％以上,已成为世界硝基氯化苯主要生产与消费大国。近年来我国硝基氯化苯的生产能力剧增,2006年达到52．5万t,产量约为43万t,同比分别增长了11．7％和12．5％,国内装置开工率约为82％。     

氯化苯生产工艺改进

文章在对现有纯苯氯化生产氯化苯工艺进行充分分析的基础上进行改进,进一步优化工艺参数,达到增加产量、降低能耗的目的。     

国内化工市场氯化苯行情上扬

2009年6月以来,国内化工市场氯化苯市价上涨,主要生产厂家报价上调至4800元/t．涨幅达20％。基于国际原油价格上涨,石油苯价格上扬（中石化5600元／t,涨幅达12％）,焦化苯价格上涨至4500元/t,涨幅达12％。此外,液氯价格也有小幅上涨。     

2002年对硝基氯化苯市场预测

对硝基氯化苯是一种重要的化工中间体，广泛应用于橡胶，染料，农药，医药等行业之中，目前我国对硝基氯化苯的消费结构为：橡胶加工助剂占35％，染料占21％，农药占11％，医药工业占10％，其它方面的消费占23％，目前我国约有对硝基氯化苯生产企业10多家，年产量在1000t以上的企业有10家，5000t/a以上的企业有6家，2万t/a以上规模的企业有2家，南京化工厂是目前国内最大的生产厂家，产量达到2．8万t/a左右，约占全国总产量的28．3％，其次为安徽八一化工集团公司，产量2．32万t,占全国总产量的24．1％。     

氯化苯生产中氯化工艺分析

1 简介 氯化苯是一种基本有机化工原料,是染料、医药、农药的重要中间体,是重要的有机溶剂,也是氯碱厂进行氯平衡的重要产品。 世界上首次由苯直接氯化合成氯化苯工艺见于1905年报道。1909年英国的联合烧碱公司开始进行工业生产。我国于1952年初在锦西化工厂建成投产,目前全国氯苯产量     

一种光氯化合成对二氯苯的方法

提供了一种对硝基氯化苯光催化氯化制备对二氯苯的方法,本方法反应速度快、选择性高、分离简便、产品纯度高,易工业化实施。优化的工艺条件为紫外光强度150W,波长365nm,反应温度160℃,反应时间4h,氯气流量4L/h。氯化液经精馏、结晶后,得到质量分数为99.9%以上的对二氯苯。     

大力发展氯化苯系列产品

(1)氯化苯。目前，我国氯化苯的总生产能力约为32万吨／年，产量约为26万吨／年，约占全球氯化苯总生产能力的50％。产品主要用于生产对、邻硝基氯化苯、2，4一二硝基氯化苯、二苯醚以及用作溶剂。用于合成农药和染料等。2003年我国氯化苯的消     

硝基氯化苯消费结构亟待改善

硝基氯化苯是重要的有机化工原料，广泛用于涂料和染料、橡胶助剂、医药以及农药等领域。     

氯化苯生产中尾气低温氯化问题

目前,氯化苯生产厂家所采用的生产工艺都是干苯于暗处以FeCl_3为催化剂,在苯沸腾状态下通氯进行并流氯化,过量的苯汽化带走反应热,汽态苯经冷凝后回氯化器,生成的氯化液经水洗、中和、粗精馏后得成品氯化苯。氯化尾气经一、二段冷凝除苯后,再用降膜吸收(或填料塔喷淋吸收)尾气中的少量苯,最后经捕集器送盐酸工段生产副产盐酸。尾气中除大量氯化氢外,还夹杂少量苯和氯气及氢、氧、二氧化碳等不凝气体。