氟表面活性剂在表面处理中的应用

简要介绍了氟表面活性剂的特点,通过氟]表面活性剂应用于酸洗缓蚀剂,防腐抑制剂和电镀添加剂等方面的实例,比较详细的介绍了氟表面活性剂在表面处理行业中的应用,同时也显示出氟表面活性剂的独特性,它在表面处理过程中应用会越来越多,有着广阔的应用前景。     

离子色谱法测定硅氟酸中的硫酸根

采用离子色谱法对硅氟酸中的硫酸根进行测定。样品用盐酸挥发排除硅氟酸中的氟离子,采用883Basic IC Plus型离子色谱仪测定。方法的线性范围:0~20μg/m L,检出限:0.098μg/m L,,相关系数0.999,加标回收率在98%~103%之间。结果表明,此方法操作简单,分析速度快,准确,能满足生产需要。     

离子色谱法测定尿液中的氟离子

离子色谱法实现了尿液中痕量F-的测定,使用溴化十六烷基二甲基铵为流动覆盖层的ODS柱。尿液中的许多无机和有机阴离子不影响F-的测定。     

氟离子选择性电极在重过磷酸钙生产中的应用

<正> 1 概述离子选择性电极,是最近十多年来,在电化学分析领域出现的新技术。它是一种以电位法来测定溶液中欲测离子浓度或活度的指示电极。对某种特定离子具有选择性响应,同时设备和测定手续简单,在许多情况下不破坏试液或不进行复杂的预处理。对有色,混浊溶液都可以进行测定,因此离子选择性电极越来越受到广泛的应用。     

铝及铝合金铬酸盐转化处理槽中氟离子的测定

为消除铝及铝合金铬酸盐转化槽中氟离子测定过程中铝离子的干扰，采用磺基水杨酸和1，2-二氨基环己烷四乙酸作为络合剂，研究了pH值、铝离子及铬酐对测量结果的影响，与常规分析方法相比，本方法准确度高，能满足实际生产的需要。     

氟的测定方法及其在内蒙古地氟病防治中的应用

讨论了氟离子的测定方法，并对其在内蒙古地氟病防治中心的应用作了简单介绍。     

铝固定氟技术在硫酸生产中防氟腐蚀的应用

在硫酸生产中，净化系统的洗涤酸循环使用，其中含氟量不断增加，因而中重了对洗涤塔瓷环和硅铁泵的腐蚀。在酸中投入适量的铝，生成稳定的氟铝络合物，可有效解决设备的防氟腐蚀问题。     

应用氟离子选择性电极测定镀铬溶液中的氟硅酸

本文提出了应用甘汞电极作参比电极,pF—1型氟离子选择电极作指示电极,以20％醋酸钠作离子强度缓冲剂,在pH5～6范围内,利用工作电池的电动势与F-活度(在10~(-2)～10~(-7)M之间)的对数成线性关系,用来测定镀铬溶液中的氟硅酸的含量。镀铬溶液中的铬酐浓度及可能有的杂质,Fe~(3+)、Cu~(2+)、Cl~-对测定均无影响,回收率可达到101％,与硝酸钍滴定法相比,本法简便、快速,又提高了测定的准确性。     

氟离子检测方法的改进及离子色谱法的应用

传统离子选择电极法分析氟离子容易被pH、金属离子和温度等因素所干扰,这样会使数据产生极大的误差。为了避免这些缺点,离子分离理论和高效液相色谱技术被应用在氟离子的分析-离子色谱法,离子色谱作为一种先进的检测手段在氟离子分析方面表现出优秀的准确性,重现性和可靠性。     

铝材表面的等离子微弧氧化技术研究

以工业级硅权钠为电解液,铝材在交流电压作用下进行等离子微弧氧化反应,电压升高,膜厚增大。用Ｘ－射线衍射分析法和扫措是镜法检测,氧化膜９为非晶态氧化铝陶瓷膜。硬度试验和腐蚀试验表明;该膜硬度高、耐强碱腐蚀性强。     

铝在钼酸盐复合电解液中的阳极火花氧化

采用阳极火花氧化处理技术，在含有钼酸盐等金属盐的碱性电解液中，通过阳极氧化在铝表面形成了复合转化膜。对电解液中的各组分在成膜过程中的作用及电解工艺参数对成膜过程和膜层性能的影响进行了研究探讨。通过与铬酸盐化学氧化法、常规阳极氧化法相比较，结果表明，铝表面阳极火花氧化方法形成的膜层比其它膜层有着更好的功能特性。     

Oxidation Kinetics of Aluminum Nitride

Thermal oxidation kinetics of aluminum nitride (AlN) powders, having fine- and coarse-particle-size distributions, were studied using thermogravimetric analysis (TGA). The kinetics showed dependence on the particle-size parameter, and the experimental TGA data were curve fitted using empirical mass relations employing both linear and parabolic models. The simulations predicted mixed kinetics in AlN oxidation.     

铝合金阳极氧化膜耐蚀性的研究

在硫酸电解液中,采用直流电源对铝合金进行阳极氧化处理。通过电化学测试和点滴实验,探讨了硫酸的质量浓度和氧化时间对阳极氧化膜耐蚀性的影响。结果表明:随着硫酸质量浓度的增加和氧化时间的延长,阳极氧化膜的耐蚀性有所提高;当硫酸的质量浓度为60g/L,氧化时间为30min时,阳极氧化膜的耐蚀性最好。     

铝微弧氧化电流效率的测定

初步测定了Ｌ２钝铝和ＬＣ４铝合金微弧氧化陶瓷膜生长过程的电流效率。铝微弧氧化电流效率在１０％￣３０％之间变化。相同实验条件下,ＬＣ４铝合金电流效率比纯铝高。陶瓷膜达到一定厚度后,电流效率随氧化时间延长而不断降低。要生长出１μｍ厚的膜,纯铝和ＬＣ４铝合金的耗电量分别约为０．１３ｋＷｈ／ｄｍ＾２和０．１ｋＷｈ／ｄｍ＾２。     

汽车用6061铝合金柠檬酸阳极氧化工艺的研究

对汽车用6061铝合金进行柠檬酸阳极氧化处理。研究发现:铝合金的阳极氧化过程伴随氧化膜的生成和溶解。适当升高氧化温度,有利于增加氧化膜的厚度和硬度。但氧化温度过高,会使得氧化膜的溶解速率加快。铝合金阳极氧化膜呈现典型的多孔结构。40℃下制备的氧化膜表面平整,具有优良的耐蚀性。当氧化温度高于40℃时,氧化膜表面的孔径增大,表面疏松,耐蚀性下降。     

分光光度法测定铝锭中的氧化夹杂物

利用铝和其它金属元素与溴反应生成的溴化物溶于甲醇,而硅和氧化铝等氧化物不与溴反应的特性,将铝锭中的氧化夹杂物分离出来,然后用氢氧化钠熔融,铝试剂分光光度法测定。方法检出限为0.3μg/g,用于实际样品的测定,回收率在90.8～93.4%之间,RSD(n=6)为13.4%。     

铝合金表面微弧氧化技术的研究进展

论文介绍了铝合金表面微弧氧化技术的研究进展,重点总结了近年来研究者在陶瓷膜形成机理、陶瓷膜性能及陶瓷膜结构等方面的研究成果,并预测了微弧氧化技术发展趋势,为从事这方面的研究人员提供一定的理论指导。     

海洋大气环境下铝合金微弧氧化膜层的耐蚀性研究

采用微弧氧化技术对2A12、3A21两种铝合金基材加工的零件进行处理,并在模拟海洋大气环境的条件下,依据GJB150.11A-2009《军用装备实验室环境试验方法》的要求对处理后的零件进行盐雾试验,研究铝合金微弧氧化膜层的腐蚀行为。结果表明,2A12铝合金经微弧氧化处理得到的黑色膜层光泽度低,具有良好的消光作用,微弧氧化膜层经酸性盐雾试验96 h后,出现不同程度的腐蚀脱落。     

Microstructure and Composition of Alumina/Aluminum Composites Made by Directed Oxidation of Aluminum

Two Al₂O₃/Al composites, grown by the directed oxidation of molten Al alloys at 1400 and 1600 K, were investigated by X-ray diffraction, optical microscopy, scanning electron microscopy, transmission electron microscopy, and wet chemical analysis. The materials were found to contain a continuous network of Al₂O₃, which was predominantly free of grain-boundary phases and was made up of nanometer- to micrometer-sized crystallites, a continuous network of Al alloy, and isolated inclusions of Al alloy. No crystallographic orientation was observed in the metallic phase, whereas the Al₂O₃ was oriented with its c axis parallel to the growth direction. The higher process temperature yielded a lower metal content and less connectivity of the metallic consituent.     

Oxidation Behavior of Lanthanide Aluminum Oxynitrides with Magnetoplumbite-Like Structure

Oxidation in air of lanthanide aluminum oxynitrides LnAl₁₂O₁₈N (Ln=La, Ce, Nd. Pr, Sm, and Gd) of magnetoplumbite-like structure has been studied by X-ray diffraction, infrared transmission, and X-ray photoelectron spectroscopy. Simultaneous recording curves of thermogravimetry and differential thermal analysis have also been performed. These experiments show that oxidation begins at 700° to 800°C, with an increasing rate in the 1000° to 1100°C temperature range. In this process, nitride ions (N^3-) are oxidized. The reaction proceeds up to 1500°C. The oxidation process is accompanied by lattice modifications, which are mainly related to the trapping of neutral atoms (N°) in the structure. The final oxidation products depend on the particular lanthanide element of the pahse. They consist mainly of LnAl₁₁O₁₈, LnAlO₃, and α-Al₂O₃. An interpretation of the oxidation behavior of magnetoplumbite oxynitrides, which are related to the spinel AION oxynitride, is proposed.