Ф1200mm尿素合成塔裂纹原因分析

针对Ф1200mm尿素合成塔全面检验过程中发现的裂纹缺陷,对裂纹形态和产生原因进行了分析,认为分别属于焊接延迟裂纹、应力腐蚀裂纹和腐蚀疲劳裂纹。     

φ1000mm氨合成塔裂纹分析

对φ１０００ｍｍ氨合成塔裂纹形成原因进行了较为详细的分析,并对其修复要点进行了综述,对高压设备的修复积累了一定的经验。     

φ1000mm氨合成塔裂纹分析

对1 0 0 0mm氨合成塔裂纹形成原因进行了较为详细的分析 ,并对其修复要点进行了综述 ,对高压设备的修复积累了一定的经验。     

尿素合成塔物料管管口裂纹统计与成因初探

对水溶液全循环法尿素合成塔物料管检验缺陷进行了统计分析,指出物料管缺陷主要是液氨物料管管口裂纹,其是由物料管焊接结构、温差应力、腐蚀介质和工况条件等因素综合影响造成的。并指出可以通过控制工艺稳定性,采取预混甲液和液氨以及改善焊接接头应力集中程度等方法来降低液氨进口管管口裂纹出现的频率。     

尿素合成塔进料管/加热管角焊缝裂纹分析

对山东省40多台尿素合成塔进料管道进行全面检验,发现多起进料管/加热管之间角焊缝存有裂纹缺陷。对检验结果进行分析,并提出相应解决方法。减少了受检企业发生重大事故几率,为企业在的尿素安全生产提供帮助。     

尿素合成塔安全分析软件

为了对在尿素合成塔进行安全分析,以压力容器设计规范和缺陷评定规范为基础,编制了专用安全分析完成了安全分析荼。技术进行可行,运算快捷可靠,分析结果准确。     

尿素合成塔的泄漏及原因分析

介绍尿素合成塔衬里泄漏情况，原因分析，修理方法及对策。     

尿素合成塔腐蚀情况与原因分析

尿素合成塔腐蚀情况与原因分析章志萍，鲁周田（衢化集团公司合成氨厂）１２尿塔的腐蚀状况我厂２尿素合成塔系南京化工机械厂产品，自１９８４年９月投产至１９９３年６月３１日，累计运行了５６７４４．５叫＼时，约合２３６１天。１９９３年３月１７日，该塔发生了投用...     

1000 mm氨合成塔裂纹分析

对1000 mm氨合成塔裂纹形成原因进行了较为详细的分析,并对其修复要点进行了综述,对高压设备的修复积累了一定的经验.     

Φ1200mm尿素合成塔的修理

1Φ1 200 mm尿素合成塔结构Φ1 200 mm尿素合成塔为多层包扎式结构,衬里为316 Lmod尿素级不锈钢,厚度为8 mm;第1层容器板材质为16 MnR,厚度为12 mm;盲层板和多层板材质为15 MnVR,厚度为6 mm。塔内原有3层旋流板和2层多孔板。2007年,为提高CO2转化率、减少物料返混,增设了13层GC型塔板,现共有18层塔板。2存在的问题该尿素合成塔自投运以来,严格按工艺指标进行操作;并按规定定期检验,每次检验后均对衬里出现的缺陷进行了修复,衬里使用良好,没有出     

尿素合成塔腐蚀情况及原因分析

针对尿素合成塔的腐蚀问题,详细介绍了从投产使用到现在该设备的腐蚀现状.并从不同角度进行详细分析,提出了解决问题的办法及日常运行中应注意的问题.     

尿素合成塔腐蚀情况与原因分析

文章叙述了2＃尿素合成塔的腐蚀情况，分析了合成塔腐蚀的原因，提出了防止合成塔腐蚀的措施。     

φ2.8m尿素合成塔上封头衬里缺陷及更换

介绍美荷型化肥装置尿素合成塔运行２０年后不锈钢衬里的腐蚀缺陷及修理更换     

国产衬里尿素合成塔使用及检验情况

本文介绍了采用国产改良型316 L不锈钢热轧中板衬里的尿素合成塔三年的生产运行及检验情况。认定此板材能经得起高温、高压、强腐蚀的大生产考验,其综合性能尤其是耐腐蚀性能不低于同等级进口衬里板材。     

尿素合成塔缺陷的焊接处理

分析了尿素合成塔产生危害性缺陷的原因,制定出针对性的焊接处理方法,消除了危害性缺陷,保证了尿素合成塔的稳定运行。     

尿素合成塔腐蚀的原因分析及检修技术

我厂尿素合成塔系由兰州石油化工机器厂设计制造的,于1979年6月正式投入使用。该塔主要结构参数和操作条件如下: 结构型式:单层卷焊外筒内衬不锈钢衬里:δ=6mm 00Cr18Ni12Mo2 外筒:δ=102mm 18MnMoNb