磷肥工业副产含氟硅渣的利用现状和建议

磷肥工业副产含氟硅渣主要成分是二氧化硅,主要来源于磷肥生产中含氟废气的吸收过程和由氟硅酸为原料制备氟化物的加工过程.介绍了目前磷肥工业副产含氟硅渣常用的利用方法,如制备脱氟剂、水玻璃、白炭黑、无磷助洗剂、工业硅、碳化硅和氟硅酸铵等产品,分析了目前含氟硅渣利用存在的问题,并考虑到企业实情、经济效益和社会效益,对磷肥企业提...     

磷肥副产氟硅酸制备氟化氢技术

湿法磷酸、磷肥生产过程中排放大量的含氟气体,经水吸收副产氟硅酸。磷肥副产氟硅酸的综合利用对环境保护、经济效益、资源利用方面都具有重大意义。氟化氢是氟化工的母体产品,用途广泛。概述了国内外利用磷肥副产氟硅酸制备氟化氢的技术现状,并根据我国磷肥工业发展情况,提出对磷肥副产氟、硅资源综合利用的建议。     

磷肥副产氟硅酸综合利用研究现状与展望

磷肥工业副产的氟硅酸如果不进行回收利用,不仅造成氟硅资源的浪费,还会污染环境。氟硅酸的综合利用主要是氟和硅的利用。介绍了利用磷肥副产氟硅酸制备下游产品氟化氢、氟化盐、四氟化硅等方法的原理和工艺过程以及工艺的优缺点。介绍了利用氟硅酸中的硅资源制备白炭黑、介孔二氧化硅以及分子筛的研究现状。介绍了用氟硅酸代替硫酸生产磷酸以及用磷肥副产氟硅酸与氯碱工业结合发展有机氟化工的前景。对磷肥副产氟硅酸中氟资源综合利用的发展方向进行了展望。     

磷肥副产氟硅资源综合利用现状及发展思路

氟硅资源具有重要的应用价值。概述氟硅资源的现状及磷肥副产氟硅资源的各种综合利用技术路线,分析氟硅资源利用过程中存在的问题,并提出发展思路。     

湿法磷酸生产中的氟资源回收利用技术改进

改进磷肥生产过程中的资源综合利用技术能够有效地提升企业的经济效益。针对湿法磷酸生产过程中伴生氟资源的不同特性,结合湿法磷酸生产实际情况,对氟资源回收系统进行技术改进,由原来的只有浓缩系统副产氟硅酸改为浓缩、萃取都能够副产氟硅酸,增加了氟硅酸产量,使氟资源的利用率显著提高。     

磷矿伴生氟、硅资源的综合利用

阐述磷矿伴生氟、硅资源的综合利用现状及方法,提出磷矿伴生氟硅资源利用的建议,将氟、硅结合成一个流动态,进一步纯化,以期得到高纯度的氟、硅化合物。     

重视磷肥生产中氟、硅资源的综合利用

目前,我国磷肥工业氟回收仍停留在以生产低附加值的氟硅酸钠为主,由于众多厂家都生产氟硅酸钠,导致产品供大于求,企业经济效益低下,部分小企业放弃了氟硅酸钠的回收,造成氟资源流失和环境污染。因此,有关专家呼吁,应重视磷肥生产中氟、硅资源的综合利用,提高回收利用的效率和效益。     

利用磷肥企业副产氟硅酸制备无水氟化氢的技术

通过比较国内外氟硅酸制备无水氟化氢的各种技术,提出将氟硅酸先氨解氟硅分离成氟化铵溶液和二氧化硅,然后将氟化铵溶液转化为易于浓缩结晶的氟硅酸铵,将氟硅酸铵固体和浓硫酸反应生产氟化氢和四氟化硅,酸解混合气体经冷却制备无水氟化氢,四氟化硅返回系统循环使用。     

无机氟化工氟资源综合利用发展现状与建议

无机氟化工被誉为"黄金"产业,在国民经济和社会发展中占有重要地位。介绍和分析了中国氟资源的存在形式、综合利用现状以及存在的问题。指出中国氟资源主要存在于萤石、磷肥副产物和电解铝废渣中。目前,中国氟化工生产主要以萤石资源为主,而萤石是不可再生资源,且面临资源短缺问题;磷肥副产物中的氟仍未充分开发和利用,造成大量氟资源的浪费;电解铝含氟废渣中的氟回收利用有待开发。提出了中国氟资源综合利用发展建议。     

磷肥副产硅胶综合利用新进展

磷肥副产硅胶产量可观,其主要成分是二氧化硅,且含量较高,是加工硅系列产品很好的原料。磷肥副产硅胶理想的利用方法在于能将所含硅元素转化为经济价值较高的硅产品。概述了国内外磷肥副产硅胶综合利用的最新进展,并根据我国磷肥工业发展情况,提出对磷肥副产硅资源综合利用的建议。     

磷肥生产中的氟回收

分析我国磷肥生产中氟回收利用现状:磷肥生产废气中的氟、硅资源每年分别达数十万t,但回收利用很差。介绍一种利用磷肥生产中的含氟废气生产氟化合物与白炭黑的清洁生产方法:用氟化铵或氨直接吸收含氟气体生成氟硅酸铵,然后氨化得氟化铵与白炭黑(S iO2),氟化铵可进一步加工为其它高价值氟化物产品。提出磷肥生产中的氟、硅资源化和接替战略资源——萤石的可能性。并介绍了该技术的开发现状,呼吁有关部门重视,促成该技术早日产业化。     

利用氟硅酸与电石灰制备四氟化硅工艺研究

为加快磷肥副产氟资源的综合利用,同时解决电石灰堆放占用大量土地、污染水资源等问题,采用磷肥副产氟硅酸与电石灰反应制备四氟化硅同时副产氟化钙,制备出高附加值、高品质的氟化物。重点研究了氯化钙与氟硅酸的配料比、反应温度、氯化钙溶液浓度、母液循环等因素对氟硅酸钙收率的影响,同时也分析了氟硅酸钙热解温度对四氟化硅产品质量的影响。研究结果表明,在氯化钙溶液浓缩至质量分数为60%、反应温度为55 ℃、氯化钙与氟硅酸质量比为2∶1条件下,氟硅酸钙的单批收率可达到86%;氟硅酸钙在350 ℃静态分解1 h,分解率达到99%,所得四氟化硅产品质量符合硅烷制备和无水氟化氢制备对原料的要求,所得副产物氟化钙产品质量满足行业标准（YB/T 5217—2019《萤石》）的要求。该方法氟、硅资源能够充分利用,且工艺简单、便于操作、易于工业化生产,为磷肥副产氟硅酸的综合利用提供了一定的指导方向。     

利用含氟废气生产无机氟化物和白炭黑的新方法

介绍一种无机氟化合物和白炭黑生产的新方法。依据磷肥生产排出含氟废气中的四氟化硅和氟化氢含量的不同 ,以氟化铵和 /或氨进行吸收 ,得到高浓度的氟硅酸铵溶液。氟硅酸铵溶液用液氨、气氨进行氨化处理后实施分离 ,固相经洗涤、干燥后即可得到白炭黑产品 ,液相为高浓度的氟化铵溶液 ,以此为起点 ,可以生产多种无机氟化合物 ,如氟化铵、氟化钾、氟化钠、冰晶石等。本方法的实施既能较彻底地消除磷肥尾气中氟、硅的污染 ,又能较充分而又有效地将其转化成具有较高经济价值的氟、硅产品。     

我国磷肥生产中氟资源的利用及其经济效益

结合我国氟资源及氟化工现状,分析磷肥行业中的氟资源及利用现状,介绍一种从磷肥生产中的含氟废气以及从萃取磷酸中回收的氟硅酸钠加工多种氟化工产品,如氟化钠、氟化氢铵、冰晶石、氟化铝、氢氟酸等和白炭黑的清洁生产方法以及经济效益情况,指出磷肥行业与磷矿伴生的氟资源潜含巨大的经济利益。     

磷肥副产氟硅酸综合利用概述

从萤石资源的有限性、磷肥生产过程的氟资源回收、环境保护等因素,讨论了用氟硅酸代替萤石生产氟盐。介绍了国内外磷肥副产氟硅酸的综合利用情况,综述了由氟硅酸制备氟化铝、冰晶石、氟化钠等产品的生产方法。     

人造萤石生产方法及应用进展

萤石是氟化工的重要原料,同时作为一种重要的战略资源可广泛应用于军工、石化、电子等关键领域。随着天然萤石矿资源的逐渐贫化及枯竭,亟待研究高效利用磷矿石中伴生的氟资源,以持续支持氟化工及磷化工的健康发展。简要介绍了国内外以磷肥副产氟硅酸加工氟化钙的工艺方法,同时结合各种方法的特点对磷肥副产氟硅资源的综合利用提出建议,并就氟化钙在各个行业中的应用做了简要概述。     

工业含氟废气处理及资源回收的概述

首先结合国内外氟化工行业发展现状以及环境污染问题,分析了各工业含氟废气的来源以及处理方法。含氟废气源主要来自化工、冶金、建材、热电、半导体等行业,处理方法有化学分解、湿法吸收和干法吸附。其次通过实际工程案例,介绍了如何处理氟化合物强温室废气和低浓度含氟粉尘,并重点介绍利用高浓度含氟尾气或磷肥副产品生产无水氟化氢、冰晶石、氟盐类、白炭黑等高价值产品的方法,经济有效地解决工业排放问题和实现氟硅资源的高效利用。最后对工业含氟废气的未来研究重点进行了展望。     

磷肥工业废气中氟资源的综合利用

世界上90%以上的氟资源都伴生在磷矿石中,磷矿中含有2%～4%的氟,合理利用磷肥生产中逸出的含氟废气,具有防治污染和节约资源的双重效益。从磷矿中氟回收的可能性和氟化工面临的资源压力加以分析,结合磷肥行业氟的利用现状,提出改进氟吸收工艺、调整产品结构,以此提高污染物控制水平和副产氟化物的经济效益。