复合碱对CDP/PET海岛型超细纤维的剥离效果

采用复合碱对CDP/PET海岛型超细纤维进行有效剥离.结果表明,复合碱剂比单一碱剂具有较好的剥离效果,文中对剥离的工艺条件进行了优化.     

海岛型复合超细纤维细度及组分含量测试

介绍了海岛型复合纤维和超细纤维的特性及其关系，用纤维图像处理技术分别测量圆形截面的海岛型复合纤维和化学剥离后超细纤维的直径，以及单根海岛复合纤维中超细纤维的根数，根据理论公式推导出超细纤维的细度及其组分含量。     

新型化学纤维--海岛型复合超细纤维

简述了海岛型复合超细纤维的加工原理、方法及其产品的应用。说明了海岛型复合超细纤维是复合超细纤维中的佼佼者。随着海岛型复合超细纤维生产技术的不断提高 ,其产品在性能上已类似甚至超过某些天然织物 ,因而得到了广泛应用。     

海岛型复合超细纤维生产及关键技术研究

以PET、COPET为纺丝原料进行海岛型复合超细纤维生产,从中找出其生产制造过程中的难点,如原料选择、两组份配比、干燥、纺丝、卷绕、加弹等,并对相关的关键技术进行研究及分析。     

超细海岛型纤维的制备与应用

概述了超细海岛型纤维的含义、制备原理和技术以及在各领域的应用情况。     

海岛型超细纤维

海岛型超细纤维是将一种聚合物分散于另一种聚合物中，在纤维截面中分散相呈“岛”状态，而母体则相当于“海”。最终通过织物后整理将海岛组分溶解，获得单丝直径低于3．0μm的超细纤维。海岛超细纤维通常状态与高收缩纤维复合加工网络成异收缩复合纤维，     

复台碱对CDP／PET海岛型超细纤维的剥离效果

采用复合碱对CDP／PEI海岛型超细纤维进行有效剥离。结果表明，复合碱剂比单一碱剂具有较好的剥离效果，文中对剥离的工艺条件进行了优化。     

海岛型纤维--新一代超细纤维的发展

就海岛纤维的生产技术、目前主要品种及染整加工技术进行了综合性的论述。     

海岛型超细纤维的开发及其纺织品染整(四)

6海岛型超细纤维纺织品的染色加工 长丝型的海岛纤维主要组成属PET／COPET，用分散染料染色；短纤型的主要组成属PA／COPET或PET，主要用酸性或中性染料染色。本文主要讨论PET／COPET组成的海岛纤维染色。开纤后的超细纤维组成为PET，适用的分散染料应具有：(1)得色量高、提升性好，易染成深色；(2)匀染性好，重现性优良；(3)耐晒、升华，湿牢度优良；(4)移染性、盖染性好；(5)配伍性、相容性好等特性。     

海岛型超细纤维仿麂皮绒产品的染整工艺

阐述了海岛型超细纤维的结构和性能，具体介绍梭织和针织海岛纤维仿麂皮绒织物的染整工艺，包括退浆、精练、松弛、预定形、减量、染色、磨绒、后整理等工艺处方、设备以及加工要点，提出了在生产实践中的注意事项。     

海岛型和裂片型复合超细纤维长丝设备的开发与产业化

介绍了海岛型和裂片型复合超细纤维制造的原理、方法和用途,国内外超细复合纤维的发展状况与趋势,制取海岛型、裂片型复合超细长丝工艺路线与常规直接纺细旦丝的对双及及国产化复合长丝纺丝设备的技术要求.     

海岛型超细纤维产品的染整工艺初探

海岛型复合超细纤维是复合超细纤维中的佼佼者。通过海岛型双组分复合纺丝机纺丝 ,再经化学方法处理得到单丝纤度在 0 2ｄｔｅｘ以下的超细纤维 ,用其制成的产品主要用于擦拭布、高密度防水织物、人造麂皮、Ｍｏｓｓ织物、桃皮绒等 ,充分体现了超细纤维的柔软、轻薄、手感丰满、“书写效应”等特点 ,提高了产品的附加值。本文研究的海岛型复合超细纤维 ,其海组分为水溶性聚酯ＥＨＯＰＥＴ ,占 2 0 % ;岛组分为常规ＰＥＴ ,占 80 %。在后期加工中 ,溶去海组分 ,剩下单一的涤纶超细纤维 ,在染色工艺中质量较涤 /锦复合纤维容易控制。现就其产…     

PPS/PET海岛型复合纤维开纤工艺研究

将以PPS机织物为基布的PPS/PET海岛型复合纤维针刺毡作为研究对象,以其碱处理后的失重率来衡量开纤水平,研究了四种主要因素对开纤的影响,确定了合理的开纤工艺,获得PPS超细纤维针刺毡。研究表明,NaOH溶液浓度、开纤时间、开纤温度和碱促剂A浓度的增大均能促进针刺毡的开纤,其中后三者的影响较大。最佳的开纤工艺是:NaOH溶液质量浓度60 g/L,碱促剂A质量浓度2 g/L,开纤温度100℃,开纤时间60 min,设定浴比为1∶30。     

海岛型复合纤维中超细纤维的细度及其含量的测试

本文简述了海岛型复合纤维与超细纤维的特性及其关系。对圆形截面的海岛型复合纤维和化学剥离后超细纤维的直径，以及单根海岛复合纤维中超细纤维的根数，用光学显微投影法，根据理论公式推导出超细纤维的纤度及其含量。     

制备工艺对海岛型超细纤维物性的影响探究

以不定岛LDPE/PA6超细纤维为研究对象,通过选择不同制备工艺,包括原材料配比、纺丝速度、环吹风风量和温度、牵伸温度和倍数,探究制备工艺对海岛型超细纤维物性的影响。结果表明,纤维中PA6的比例越高,纤维的断裂强度、断裂伸长率、初始模量和断裂比功就越高。提高环吹风的风量或者降低环吹风的温度,会导致纤维的断裂强度和初始模量提高,断裂伸长率和断裂比功降低。纺丝速度越高,纤维的断裂强度和初始模量就越高,纤维的断裂伸长率和断裂比功则越低。在玻璃化温度之上,牵伸温度越高或者牵伸比例越高,纤维的断裂强度和初始模量就越高,纤维的断裂伸长率和断裂比功则越低。     

海岛型锦纶超细纤维PU合成革的染色

海岛型锦纶超细纤维PU合成革采用酸性染料染色。试验结果表明，最佳染色工艺为染料用量2％-4％（浅色）和4％-6％（深色），匀染剂用量0．5g／L，浴比1：15-1：20；在pH值4—5和98℃条件下染色60min，可获得较好的各项染色性能。     

超细纤维的开纤剥离

通过论述涤锦复合超细纤维和海岛型超细纤维成纤方法的不同，介绍了两种超细纤维的不同开纤剥离工艺。