MG1432磨削自动测量系统的研制

在磨床生产设备上,配上自动化测量装置、数字化显示装置,在加工零件的过程中,可自动显示加工过程数据,正确反应出砂轮架的直线移动量。磨削加工时, 由于砂轮的修整周期较短,试切加工频繁,所以,每次修整砂轮后的试切均通过MZK自动测量控制仪测量出试加工工件的准确到位尺寸(即完全的合格件,其偏差弱偏向下差),然后将数显装置清零(即工件尺寸到位标志),砂轮架退刀后,数显装置自动累计所退距离,     

触摸屏与PLC组成的伺服电机控制系统

介绍了触摸屏和PLC的特点，并从系统的构成和功能方面介绍了触摸屏与PLC组成的伺服电机控制系统，着重讲述了触摸屏画面的设计，以及如何利用PLC控制电机的转动和PLC的高速计数器进行高速计数。触摸屏作为人机界面，系统界面友好，简单直观，易于操作。     

触摸屏专用线性测试仪的设计

介绍了一种采用工控机作为控制核心的触摸屏专用测试仪。着重介绍了设备各部分的设计构成,采用该设备可以自动对不同规格的触摸屏完成相应的参数测量要求。该自动测量仪性能可靠,操作简便、测试精度高、测试自动化程度高,具有一定的推广价值。     

基于FPO型PLC的自动队列计数系统的设计

阐述利用松下电工生产的一种小型FPO-PLC结合气动、传感器和位置控制等技术,并运用梯形图编程,实现在工业质量检测过程中的自动排队和自动计数功能。由于该自动队列计数系统利用触摸屏GT01来控制,所以操作简便,具有很高的应用价值。经过实际运行,该系统性能稳定,能满足工业检测的需要。     

PLC、触摸屏和步进系统在无心磨床上的应用

通过采用PLC、触摸屏和步进电机对无心磨床的进给控制来实现对工件自动循环切入磨削,这种经济型数控磨床操作简单,无须操作者编制NC加工程序,只须对触摸屏进行参数设定即可自动完成工件的磨削加工。经使用证明,该设计切实可行,控制简单方便。     

PLC在模式壁自动焊机控制系统中的应用

彩用PLC、触摸屏、变频调速技术,建立模式壁自动排焊控制系统,阐述了控制系统的硬件组成和软件控制的设计方法,介绍了PLC、触摸屏及变频顺路组成的控制系统工作原理、系统构成、软件设计以及在工业控制系统中的应用。     

触摸屏与PLC在龙门刨床自动进给上的应用

本文主要讲述了龙门刨床自动进给方式的改进。用PLC与触摸屏配合控制伺服电机自动进给方式来代替传统的超越离合器传动模式,大大提高了加工效率和加工精度。     

PLC和触摸屏在纯净水自动灌装生产线中的应用

研究了基于西门子PLC控制的自动灌装生产线的设计。生产线主要由送瓶机构、四工位灌装机构、封盖机构、成品搬运机构组成。利用S7-300 PLC对灌装生产线进行编程并仿真,实现其自动控制,通过触摸屏控制,实现人机界面交互。     

龙门测量架装置设计

在使用传统的方法磨削多档外圆时,往往会选取测量尺寸公差比较高的一档进行测量,其他的尺寸档采用定程磨削的方法。针对采用以上方法可能会造成尺寸精度下降的问题,在分析了实现测量各档不同轴颈的不同方法之后,设计了一套龙门测量架装置,进行了设计方案的比较。结果表明,新设计的龙门测量架装置与传统测量架相比,可实现实时自动测量工件的多档外径,在今后的磨床设计中具有借鉴作用。     

自动测量物件外形尺寸的装置——测量架

在日本的物流领域，自动化进展迅速，不断开发出各种自动测量装置，可以在物流件动线上自动测量并向中心处理装置输入单件货物的各种数据，根据计算机指令进行处理。从测量技术方面看，重量的自动测量是比较简单的，而自动测量物件的外形尺寸和体积则很不容易。但要计算货物的运费和保管费，进行有效的包装运输和仓储．就必须对千差万别的货物既