AC信息·行业动态

<正>圣泉新一代呋喃树脂被国家四部委联合认定为国家重点新产品圣泉集团快固化、高强度、环保型新一代呋喃树脂,以其国际领先的卓越品质、国内外超强的市场竞争力、显著的环保节能、低     

AC信息·会议会展

<正>2011中国铸造行业第五届高层论坛征文通知由中国铸造协会主办的中国铸造行业第五届高层论坛将于2011年4月在南京隆重举行。大会主题是:加快结构调整把握发展机遇迈上铸造强国之路。会议将     

AC610M／AC630M高精度车削牌号

住友电工硬质合金公司在IMTS 2006上展出了用于高精度车削不锈钢和钢的两种刀片牌号——AC610M和AC630M。每种牌号都采用了先进的基体材料和Ab咄及TiCN耐磨涂层，以延长刀具寿命和提高生产率。AC610M非常适合要求高速和高效切削的加工场合，而AC630M在剥皮加工和切槽加工中表现出优异的耐磨性。     

5轴AC伺服驱动控制器

日本OLYMPUS光学工业公司新近开发了SCA500系列5轴AC伺服驱动控制器，它是在控制器的基础上增加了驱动功能。如果将其内部的脉冲发生器与外部的驱动器组合起来，还可以实现6轴功能。由于SCA500中带有大容量存储器，故可在1000步范围内编制出100项程序；还可以通过任选的操纵箱方便地进行动作的检查、确认。此外，备有RS－232C接口及通用并行接口。5轴AC伺服驱动控制器@孙福     

低频电磁半连续铸造AC52锭坯

研究了熔炼净化和铸造条件对低频电磁半连续铸造耐热稀土镁合金AC52微观组织的影响,该合金为Mg-(4～5)Al-(1～2)Ca-(0.3～0.6) Mn-(0.5～0.7)RE.结果表明,镁合金熔炼炉中采用不锈钢丝网进行熔炼过滤可以显著提高熔体的纯净度;在30 Hz的频率下,电流为60 A,铸造速度为165 mm/min时,AC52铸坯组织均匀,晶粒细小,边部和中间的晶粒尺寸差异较小,没有明显的偏析现象.     

AC7A铝镁合金端盖的铸造工艺

优化了AC7A合金的成分组成,满足了300 km/h动车组牵引电机对材料力学性能的特殊要求.熔炼过程分两阶段进行的方法,有效地控制了Fe、Si两种元素对合金液的污染.合金液在覆盖熔剂保护下进行熔炼和浇注的方法,预防了铸件针孔缺陷的产生.低压铸造工艺引入阶梯式双层浇注系统后,解决了Al-Mg合金易产生夹渣和缩松的问题.     

AC4CH铝合金的挤压铸造研究

采用挤压铸造生产AC4CH合金铸件,研究了铸造压力、充型速度和充型距离对挤压铸件组织和性能的影响.挤压铸造AC4CH铝合金铸件组织由初生α-Al和共晶硅相组成,随着充型距离的增加,铸件显微组织明显细化.随着铸造压力和充型速度的增大,共晶相含量降低并且分布均匀.铸造压力和充型速度的增大可提高铸件的抗拉强度、屈服强度,但是铸造压力增大到一定程度后强度上升幅度减缓.     

AC8C铸造铝合金的组织缺陷分析

采用化学成分分析、断口扫描、金相检验、硬度测试等方法,对AC8C铸造铝合金内燃机活塞断裂原因进行了分析.结果表明,活塞显微组织中d-固溶体粗大、共晶硅和Al2Cu相聚集,导致合金力学性能降低,使共晶硅和Al2Cu相集中分布的区域发生早期脆性断裂.铸造和固溶时效处理工艺不当是造成铝合金组织缺陷的原因.     

AC5型交流阻抗测试系统的建立

本文介绍了作者研制的AC5型电化学交流阻抗测试系统,它的硬件和软件是针对电化学体系而设计的,因而比一般通用型测试系统操作使用方便。AC5型电化学交流阻抗测试系统可用于金属耐蚀性能、缓蚀剂性能和电池等的研究。     

Au/AC催化剂的制备及其催化性能

采用浸渍法制备改性活性炭负载金催化剂(Au/AC),并通过N2吸附-脱附、光电子能谱(XPS)对该催化剂进行表征,考察Au/AC催化剂在室温下对低浓度臭氧、甲苯以及二者共存时的催化分解性能.结果表明:Au/AC催化剂对臭氧具有优良的催化分解活性,在室温、空速76 000 h-1、相对湿度(45±5)%条件下,Au/AC对初始浓度为(55±5) mg/m3 的臭氧在2 300 min时的去除率为91.3%;Au/AC对甲苯的去除未表现出明显的催化分解性能,而是以吸附作用为主;在臭氧和甲苯共存的条件下,Au/AC对臭氧的催化分解活性显著降低;与臭氧反应后,Au/AC的表面石墨碳含量显著降低,说明臭氧能够通过Au/AC催化其与活性炭的反应得以降解,且在反应前后,活性组分Au能够保持稳定的单质价态.     

总公司决定实施“氧化铝八五AC工程”

近一年多,低价的进口氧化铝多头大量涌入国内市场,使得本来十分抢手的国产氧化铝骤然出现滞销、积压。面对市场巨变,我国氧化铝工业不依赖政策保护,而是努力降低成本,奋起与     

新型AC伺服电机／驱动器技术特征与应用

本文将介绍新型AC伺服电机/驱动器技术特征与应用,并对网络化伺服控制的系统集成方案作分析.     

AC4B铝合金缸盖轴向疲劳强度的研究

150℃下,在AC4B铝合金的C14缸盖铸件本体上取样,进行高周(107循环次数)和低周(105循环次数)疲劳试验。运用非线性拟合和统计方法求得AC4B铝合金的低周疲劳强度和高周疲劳强度。试验结果表明,高周疲劳S-N曲线呈二阶指数衰减形态,满足有限疲劳极限条件。低周疲劳S-N曲线呈二次方程形态。两种方法求得AC4B铝合金的高周疲劳强度和低周疲劳强度基本一致,分析方法合理,结果可靠。AC4B铝合金的低周和高周疲劳强度均能满足缸盖的使用要求。     

WR—350AC型点焊机器人的应用探讨

我公司专业生产ＩＶＥＣＯ系列独立悬挂前桥，其主要件前梁总成由３４只冲压件组装而成。零件连接主要采用电阻点焊，ＷＲ－３５０ＡＣ型点焊机器人主要用来焊接其中层钢板连接的板厚为２．５＋２．５，２．５＋３，２．５＋３．５的焊点，计有７４点，三层钢板连接板厚为２．５＋３．５＋３．５的焊点，计有８点，该点焊机器人为直角坐标式四个自由度示教再现型机器人，采用交流伺服电机驱动，有±３０°的焊枪姿态腕摆动作本文介绍     

AC4D铸铝合金气缸盖渗漏故障成因分析

利用扫描电镜和光学显微镜等手段,对发生渗漏的缸盖,进行测试和定量分析,找到了渗漏问题形成的原因,并提出了消除渗漏故障的措施。生产现场实施表明,改进措施有效改善了铸件的冶金质量,缸盖铸件的水油隔层的缺陷明显减少,发生腔内渗漏的几率大幅度下降。     

消除D6AC钢过热组织的微细化处理

消除Ｄ６ＡＣ钢过热组织的微细化处理中国工程物理研究院机械制造工艺研究所（成都６１０００３）黄文荣汤光平邱志勇图１所示，Ｄ６ＡＣ钢制半成品件重约１ｔ，是外圆内孔已全部加工到尺寸的筒体工件，在制造过程中发现原材料组织过热。对此进行了分析，并研究了低温晶粒...     

AC MIG与DC MIG焊接工艺及控制的分析

比较分析了DCEP P MIG焊与DCEN MIG焊的焊接现象,在此基础上,解释了研究开发AC P MIG焊的意义。AC P MIG焊克服了DCEP MIG焊时容易产生的磁偏吹现象,且比DCEP P MIG焊的焊丝熔化速度快、焊缝熔深浅。AC P MIG焊有多种电流模式,其交流电流负极性比率AC I EN％主要用于控制焊缝熔深,其交流电流正极性脉冲Ip主要用于控制熔滴过渡,最理想的是1周1脉1滴的熔滴过渡形式。根据有关的研究表明,在相同送丝速度的条件下,AC P MIG焊的焊缝熔深随AC I EN％增加而减小,焊缝表面光泽好,焊丝熔化金属热含量低等,这些特点最适宜用于焊接薄板。