助交联剂对CM胶料性能的影响

试验研究在过氧化物硫化体系中助交联剂TAIC，PDM和TCY对氯化聚乙烯橡胶（CM）胶料性能的影响，并与噻二唑硫化体系胶料进行对比。结果表明，过氧化物硫化体系中TAIC胶料的正硫化时间最短，交联程度最大，硫化反应表观活化能最小，高温耐油性能最优PDM硫化胶的综合物理性能和耐热老化性能较好，但耐热老化性能不如噻二唑硫化体系硫化胶，其常温耐油性能最优。     

可获得最佳交联性能的有机过氧化物

弹性体交联时最常用的过氧化物是二烷基过氧化物和过氧化缩酮，它们都会赋予胶化胶良好的耐热性能。但在相同的硫化温度下，过氧化缩酮的交联速度比二烷基过氧化物快，并且无任何喷霜现象。如果采用过氧化物／活性剂并用体系，可进一步完善硫化胶交联网络，提高抗屈挠疲劳和热撕裂性能。     

促进剂/硫磺和交联助剂/过氧化物用量配比对SBR硫化胶特性、力学性能和耐热老化性能的影响

正研究了促进剂/硫磺和交联助剂/过氧化物用量配比对丁苯橡胶(SBR)硫化胶硫化特性、力学性能和耐热老化性能的影响。将促进剂/硫磺用量配比按照三种硫磺硫化体系进行对比研究,这三种硫化体系分别是普通硫化体系、半有效硫化体系(SEV)和有效硫化体系(EV)。甲基丙烯酸锌(ZDMA)作为过氧化物的交联助剂,在提高过氧化物反应性能的同时,还能够提供离子键,ZDMA提供的离子键在两个聚合物大分子之间架桥,起到交联作用。ZDMA/过氧化物用量配比系数为变量,比值范围从     

T2级耐热输送带覆盖胶耐热老化性能的研究

研究不同硫化体系和防护体系对T2级耐热输送带覆盖胶耐热老化性能的影响。结果表明:有效硫化体系硫化胶的耐热老化性能优于过氧化物硫化体系硫化胶;采用反应型防老剂防护体系的硫化胶耐热老化性能较好;与现有生产配方硫化胶相比,耐热防老剂A(苯胺类反应型防老剂)/防老剂RD(或4020)体系硫化胶的耐热老化性能较好,尤其在高温长时下表现突出。     

通过硫化剂提高天然橡胶硫化胶的耐久性

燃油胶管、橡胶密封圈和同步传动带等橡胶制品可用硫化胶制成。提高二烯类橡胶硫化胶的耐老化性是一项非常重要的研究课题,这是因为二烯类橡胶硫化胶的耐热老化性和耐臭氧龟裂性都很差。文中论述了不同硫化体系的特性,其中包括普通硫化体系、有效硫化体系、无硫硫化体系和可溶性硫磺硫化体系。介绍了通过硫化剂提高天然橡胶硫化胶耐热老化和耐疲劳寿命的方法。用可溶性硫磺硫化体系获得了较理想的天然橡胶硫化胶的耐老化性能,这可以归因于低密度的多硫交联键和硫磺交联键在硫化胶中较好的分散。     

硫化体系对氢化丁腈橡胶性能的影响

研究了硫黄硫化体系、过氧化物硫化体系、硫黄/过氧化物复合硫化体系对氢化丁腈橡胶(HNBR)硫化特性及力学性能、压缩永久变形和耐热氧老化性能的影响。结果表明,硫黄硫化胶力学性能和压缩永久变形较好;当DCP用量为4~5份时,HNBR硫化胶力学性能和耐热氧老化性能达到最优;在3种硫化体系中,硫黄/过氧化物复合硫化体系有利于提高硫化胶拉断伸长率和撕裂强度。     

硫化体系对三元乙丙橡胶/氯化丁基橡胶并用胶性能的影响

研究硫黄硫化体系、溴化辛基酚醛树脂(以下简称酚醛树脂)硫化体系和过氧化物硫化体系对三元乙丙橡胶(EPDM)/氯化丁基橡胶(CIIR)并用胶性能的影响。结果表明:3种硫化体系均能有效硫化并用胶;硫黄硫化体系硫化的并用胶物理性能较好;酚醛树脂硫化体系硫化的并用胶耐热老化性能较好;过氧化物硫化体系硫化的并用胶综合性能较好,尤其是压缩永久变形较小。     

不同种类硫化体系对NBR/ACM共混胶性能的影响

在NBR/ACM共混胶中固定ACM相硫化体系,以NBR相硫化体系为变量,研究了不同种类硫化体系对NBR/ACM共混胶性能的影响。研究表明普通硫磺硫化体系与过氧化物硫化体系硫化程度高,硫载体硫化体系硫化程度较低;硫磺过氧化物并用硫化体系常规物理机械性能总体较好;有效硫磺硫化体系与过氧化物硫化体系耐热空气老化性能较好;过氧化物硫化体系耐油性能最佳。     

硫化体系对NBR/CR共混胶性能的影响

保持CR硫化体系不变,以NBR硫化体系为变量,研究了普通硫黄硫化体系、有效硫化体系（硫载体）、半有效硫化体系、高促低硫硫化体系、过氧化物硫化体系及TCY硫化体系对NBR/CR共混胶硫化特性、力学性能、耐热老化性能、压缩永久变形性能和耐油性能的影响。结果表明,半有效硫化体系的硫化速率较快,但两相硫化速率不匹配,共硫化程度差;过氧化物硫化体系的硫化速率最慢;TCY硫化体系不能单独硫化NBR橡胶;普通硫黄硫化体系的硫化胶虽有较高力学性能,但耐老化性能和压缩永久变形性能差;有效硫化体系的硫载体胶料拥有较高拉伸强度;高促低硫硫化体系的硫化胶具有良好耐老化性;过氧化物硫化体系的硫化胶压缩永久变形性能最佳。交联密度与耐油性能有较好相关性。硫化胶交联密度越大,耐油性越好。     

EPDM/NR并用胶的复合交联

采用硫黄硫化体系和过氧化物（硫化剂DCP）硫化体系对EPDM／NR并用胶实施复合交联，研究并用比和复合交联体系对胶料的硫化特性、物理性能和耐热老化性能的影响。结果表明，在大部分并用比下，复合交联可以改善胶料的硫化特性；在硫化剂DCP和助交联剂TAIC的用量均为2份、EPDM／NR／ENR并用比为30／68．5／1．5时，并用胶的物理性能优良；以NR为主的并用胶在复合交联时硫化剂DCP和助交联剂TAIC的用量宜取1～2份。     

用二过氧化缩酮交联弹性体

前言用有机过氧化物作高效能弹性体的交联剂是众所周知的。与硫黄相比,用过氧化物硫化的硫化胶压缩变形较低、并具有良好的耐热老化和动态性能,二枯基过氧化物和a,a’-二(叔丁基过)二异丙苯这两种二烃基过氧化物已广泛用于各种不同弹性体的交联。在有些应用中,这些二烃基过氧化物的性     

不同硫化体系对混炼型聚氨酯橡胶性能的影响

本实验探索了不同硫化体系对混炼型聚氨酯橡胶(MPU)的性能的影响,实验发现,硫磺硫化体系和过氧化物硫化体系的MPU硫化胶性能各有特点,硫磺硫化MPU的拉伸性能和耐磨性能较好,过氧化物硫化MPU的定伸应力更大,扯断永久变形更小。此外,硫磺硫化体系的耐热空气老化性能更好,而过氧化物硫化MPU的耐热非极性油和高温性能更为优异。从动态力学性能来看,硫磺硫化MPU的储能模量比过氧化物硫化MPU高,其中低硫高促硫化体系的储能模量最大,损耗因子最小。     

交联助剂TAIC对F246氟橡胶性能的影响

研究了交联助剂三烯丙基异氰尿酸酯(TAIC)对F246氟橡胶硫化胶硫化特性、力学性能、耐溶剂性能以及耐热老化性能的影响。研究结果表明,F246氟橡胶在采用过氧化物做交联剂时,TAIC能有效辅助交联反应。随着TAIC用量的增大,混炼胶正硫化时间减少,焦烧时间延长,最大转矩增加;硫化胶交联密度增大;硫化胶硬度增大,拉伸强度变化不大,而撕裂强度和拉断伸长率均下降;当TAIC超过5份后,硫化胶的交联密度变化不大。当交联助剂TAIC用量为5份时,F246氟橡胶硫化胶可获得较好的综合性能。     

对进一步提高T2型耐热输送带覆盖胶耐热性能的研究

试验研究了不同硫化体系 和不同防老化剂对提高以丁苯胶作覆盖胶的T2型耐热带盖胶的热老化性能,结果表明,过氧化物硫化体系并不以有效提高以丁苯胶作覆盖胶的T2型耐热带盖胶的热老化性能,而以TMTD作硫化剂的有效硫化体系更适合于生产丁苯胶作覆盖胶的T2型耐热带盖胶;以搭配反应性防老剂的防老体系可有效提高胶料的热老化性能,综合物理性能、耐热性能、价格、加工等考虑,以加耐热防老剂A与防老剂RD或4020并用的耐热老化性能和综合物理性能较好,特别是在高温长时间热老化方面更加突出,并随用量增加其耐热老化性能有进一步提高的趋势。     

不同硫化体系对三元乙丙橡胶物理机械性能和电绝缘性的影响

分别采用硫黄硫化、半有效硫化、硫载体硫化、有机过氧化物硫化和复合硫化体系制备三元乙丙橡胶(EPDM)硫化胶,并考察了不同硫化体系对EPDM硫化胶的硫化特性、物理机械性能与电绝缘性的影响.结果表明,EPDM硫化胶交联结构中,过氧化物硫化的EPDM硫化胶具备优异的电绝缘性,但物理机械性能较差;而硫黄硫化的EPDM硫化胶的物...     

过氧化物/TAIC/阻聚剂交联体系在硅橡胶中的应用

研究了不同过氧化物/异氰尿酸三烯丙酯(TAIC)/阻聚剂交联体系在硅橡胶中的应用,对不同交联体系的硫化特性、物理性能、耐热老化性能和压缩永久变形性能进行了测试,并分别与抗焦烧型过氧化物交联剂进行了对比。结果表明:过氧化物/TAIC/阻聚剂交联体系交联的硅橡胶具有卓越的抗焦烧性能,其焦烧时间都优于参比的抗焦烧型过氧化物交联剂,同时,也都具有较好的耐热老化性能和压缩永久变形性能。     

过氧化物硫化氯丁橡胶的研究

研究了过氧化物对氯丁橡胶硫化胶性能的影响,并与金属氧化物硫化的氯丁橡胶硫化胶的性能进行了对比。结果表明,过氧化物可以硫化氯丁橡胶,硫化胶的交联密度、物理机械性能及耐油性能可以达到金属氧化物硫化胶的水平;但耐热老化性能及高温压缩永久变形性能均较差;添加适当的防老剂后,耐热老化性能可以得到改善。     

甲基丙烯酸锌在NBR中的应用

研究了甲基丙烯酸锌[Zn(MAA)2]对硫黄和过氧化物硫化体系NBR的硫化特性,力学性能及耐热氧老化性能的影响。结果表明,Zn(MAA)2提高了NBR硫化胶的力学性能和耐热氧老化性能。对于硫黄硫化体系,Zn(MAA)2使正硫化延长;对于过氧化物硫化体系,则使之缩短,差示扫描量热分析表明,Zn(MAA)2在2种硫化体系中的硫化机理有所不同。     

有机过氧化物DCP/硫黄并用硫化体系在轮胎胎侧胶中的应用

研究有机过氧化物DCP/硫黄并用硫化体系在轮胎胎侧胶中的应用。结果表明:与硫黄硫化的胶料相比,有机过氧化物DCP/硫黄并用硫化体系硫化的胶料的门尼焦烧时间缩短,硫化速度减慢,但F_max增大,抗硫化返原性提高;硫化胶的硬度、定伸应力、拉伸强度和撕裂强度增大,耐热老化性能和耐臭氧老化性能提高,耐屈挠性能相当。     

双马来酰亚胺树脂在NBR中的应用研究

研究了交联活性剂N,N-间苯撑双马来酰亚胺树脂（MPBM）对丁腈橡胶（NBR）过氧化物硫化体系中硫化反应的影响,结果表明,MPBM使胶材耐热氧老化性能提高。MPBM用量为3份以下时,硫化反应表观活化能（Ea)随MPBM用量增大而减小;当MPBM用量达到4份时,Ea升高,傅里叶变换红外光谱分析表明,MPBM与NBR发生了共交联反应。