活性污泥法-生物接触氧化组合工艺处理制革废水试验研究

采用活性污泥法-生物接触氧化组合工艺处理制革废水,在活性污泥池、生物接触氧化池的HRT分别为48、36 h的条件下,当原水CODCr、NH3-N、TN的质量浓度分别为600~1 400、80~250、120~300 mg/L,色度为300~400度时,处理后出水CODCr、NH3-N、TN的质量浓度分别为120~220、0~8、70~220 mg/L,色度为100~120度,满足当地纳污管网的要求。试验结果表明,活性污泥法-生物接触氧化两级好氧生物处理工艺能够有效去除制革废水中的NH3-N,具有一定的应用前景。     

UASB+CASS组合工艺处理啤酒废水

介绍了UASB+CASS组合工艺处理啤酒废水方案选择的依据、工艺流程、设计要点、工艺参数、运行效果和经济指标.运行结果表明,用该工艺处理啤酒废水,效果稳定且出水可达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)二级标准.     

预处理氧化法处理粗苯精制废酸

提出了一种新的粗苯精制废酸的处理方法——预处理氧化法,并探讨了其工艺条件。实验结果表明:用预处理氧化法处理废酸,废酸中的CODcr由1.356×105mg/L降至1.63×104mg/L,CODcr的去除率达88%,再生酸可回用于硫铵生产。该法具有操作简单,无二次污染及经济效益好等优点,具有很好的市场应用前景。     

电渗析-活性污泥法组合工艺处理高盐废水

采用电渗析-活性污泥法组合工艺对高盐废水进行处理。利用电渗析装置及含盐量较低的汲取液,将高盐废水中的盐分脱除,脱盐后的废水采用活性污泥法生化处理。经过5次更换汲取液,160 min电渗析处理后,废水中的盐由22 000 mg/L降至1 630 mg/L,除碳酸氢根离子脱除率接近70%外,废水中其他离子的脱除率均达到90%以上;脱盐过程中废水中的有机物含量基本不发生变化。脱盐后的废水利用活性污泥法处理,反应24 h内,COD去除率维持在85%左右。     

电氧化-絮凝+高效活性污泥处理油田废水工艺探讨

介绍一种油田污水处理工艺,采用电氧化-絮凝+高效活性污泥净水的工艺对油田废水进行处理,不仅减少了水处理化学药剂的投加量,而且避免了地层水水质富营养化。     

接触氧化周期循环延时曝气处理甲胺磷废水

甲胺磷甲基氯化物废水成份复杂,含盐量高,处理比较困难一直是农药行业的一个老大难问题。本文介绍了采用接触氧化周期循环延时曝气法对该废水进行处理工艺路线,此处理方法为农药行业治理甲胺磷废水开辟了一条新的途径,取得了一定的社会效益和环境效益     

混凝沉淀-活性污泥法-生物接触氧化处理皮革废水的工程实践

通过分析皮革废水的特点,采用混凝沉淀-活性污泥法-生物接触氧化法对某皮革厂废水处理工艺进行了改进,经运行证明,该处理工艺具有工程费用低、运行稳定、维护简单等优点。为制革废水的处理提供了一种简单而行之有效的方法。     

水解-接触氧化法处理啤酒生产废水工艺的挖潜

采用水解-接触氧化(H/O)工艺处理啤酒废水。由于水资源的紧缺，工厂生产工艺进行节水改造，废水浓度及波动幅度均增加。对原有废水处理系统稍加改造，通过回流一沉池厌氧污泥，在保持原有填料固定生长生物量的基础上，增加水解系统中悬浮生长生物量，使水解池调整为类似UASB／AF的预处理工艺，     

融合混凝沉淀与芬顿氧化的循环农药生产废水处理方法设计

现有的循环农药生产废水处理方法存在成本太高、操作复杂等问题。针对此,研究提出了一种融合混凝沉淀和芬顿氧化的农药废水处理方法。该方法首先将废水进行分类预处理,之后应用配好比例的混凝剂进行进一步泥水分离。之后进行芬顿氧化和生物降解处理,最后输入到碳砂过滤系统中,进一步优化水质。结果表明,研究提出的方法能够保持95%以上的悬浮物、化学需氧量的去除率,同时其日运行成本仅为9 965元,相较于其他工艺成本明显降低。研究方法能够在降低成本以及简便操作的同时实现农药废水的有效处理。     

CASS法工艺在某高校生活污水处理中的应用

采用地埋式水解调节池———CASS法处理某高校新区二期工程生活污水。利用调节池的工作特性,在部分空间分段设置生物填料,利用污泥无动力回流,强化污水的水解与除磷。池顶绿化,无地面构筑物。整个系统采用PLC集中控制自动运行,无人值守。经技术经济分析,污水处理成本 0 452元 /m3,投资指标 860元 /m3。此外,还考虑了处理系统的扩容、污泥和尾气处理、噪声控制、消毒和回用方案。