柔印版材及制版工艺介绍

近几年来,被誉为"绿色印刷"的柔性版印刷,以其印刷成本低,承印材料广泛、生产效率高、操作及维护简便、有利于环境保护以及适用印刷领域范围宽泛等优点,在全世界得到了迅速的发展,柔性版印刷技术的持续、快速发展,也有力地带动了业界对于柔印版材及制版技术的开发、研制与生产,并取得了丰硕的成果。     

柔印版材的发展趋势

改善柔印质量,印版是关键,但以往人们在选择印版时却往往比较单一,不同印件应采用不同厚度的印版,如信封一般都用0.067英寸厚的印版;名片、标签等窄幅印刷一般用低硬度的0.067英寸厚的薄印     

柔印版材在上光技术中的运用

在印刷中有许多环节可以使印刷作品看起来更出色,从设计到图片选择直至纸张的重量与装订,应该说每个环节都对最终的印刷成品很重要。     

影响柔性印版版材寿命的因素

在柔性版印刷机的印刷生产过程中,柔印版材是决定印品质量的关键性因素,加之柔印版材的价格很昂贵,因此,想方设法提高印版的耐印率,保护印版质量,在实际生产过程中显得尤为重要.在几年的实际生产过程中,我有幸亲自参与了由捷拉斯公司制造生产的ARSOMA EM410,七色加一组丝网的八色柔性版印刷机使用杜邦、巴斯夫版材印刷不干胶、模内标、彩盒、一次性纸杯、油标等产品的过程,对影响柔性版使用寿命的因素作了简单的总结,可以归纳出以下五个方面:     

无需显影CTP柔印版材

Toyobu公司开发出一种用于计算机直接制版系统无需显影柔印版材Digital Cosmolight,这一版材对铝基上烧腐蚀层用自来水就可冲洗掉,显影十     

ITR印版技术引领柔印新趋势

在大多数人的印象中,柔性版是以平张形式进行制版的,然后通过贴版胶带将制好的印版固定在印版滚筒或贴片反套筒上再进行印刷。印版在印版滚筒或贴版套筒上包裹一圈后会存在一个断接口,这也意味着平张柔性版不可能实现无接缝印刷。     

UV柔印的聚合物印版

<正> 紫外固化油墨中的单体和光引发剂会损害光聚合物印版。本文详细叙述如何测定油墨与印版两者的相容性。 任何柔版印刷用的光聚合物印版,至少在开始印刷时,都能令人满意。但是,为了充分利用紫外线油墨高印刷质量的特性,我们在柔性版印刷中使用紫外线固化油墨印刷时,选择光聚合物印版时,应考虑下面几个因素:     

柔版制版柔印机的印版滚筒

柔性版印刷的特点之一是可以通过更换不同齿数的齿轮及其相应直径印版滚筒的方法来印刷不同重复印刷长度的印品.所以,每一个使用柔版印刷机的厂商都应该准备一套与自己常用印件规格相适应的印版滚筒. 印版滚筒的结构形式常见的有两种:两端镶轴头式和芯轴插入式.前者因为其换版时的装拆不方便,换一次滚筒必须调整一次印刷压力,操作麻烦,很少在进口或国产的先进设备上应用.后者则由于其换版时只需抽出芯轴便可取下印版滚筒,装版时操作工一只手托起印版滚筒,另一只手将芯轴穿入印版滚筒支承座上相应的孔,装拆相同重复印刷长度的印版滚筒就不用重新调整印刷压力等优点,而在大部分进口或国产的先进设备上得到广泛的应用.后一种形式通常还用芯轴的手柄兼做滚筒的左右套准调整之用,结构简单、操作方便.只要印刷机械的制造厂商严格控制好滚筒芯轴的加工精度和装配质量,就不会产生印版滚筒的轴向窜动和径向跳动.     

柔印CTP制版技术

从上世纪90年代起，柔印的质量有了迅速且持续的提高，实现了质量的高档化，柔印印版在同一时期内也有了很大变化和许多改进。     

浅析影响柔性印版寿命的因素

在柔性版印刷机的印刷生产过程中，柔印版材是决定印品质量的关键性因素，加之柔印板材的价格很昂贵，因此，想方设法地提高印版的耐印率，保护印版质量，在实际生产过程中显得尤为重要。在几年的实际生产过程中，我有幸亲自参与了由捷拉斯公司制造生产的ARSOMA EM410，七色加一组丝网的八色柔性版印刷机，使用杜邦、巴斯夫版材印刷不干胶、膜内标、彩盒、     

环保型CTP柔印版材的研发与应用

保护生态环境是人类面临的重要课题。全球气候变暖的根本原因之一是二氧化碳排放量。为了减少二氧化碳排放量，就要集合全球的力量，把各种各样的可能性转换成现实．这就是时代赋予我们的使命。在保护生态环境的行动中，我们印刷工业在改变传统版材及其制作中对环境造成的污染方面做出了积极的贡献。随着CTP数字印版的诞生，结束了长期依赖传统胶片转移图文制版的时代，     

用于瓦楞纸柔性版印刷的薄印版

如何利用薄印版的优点来改进已有瓦楞纸柔性版印刷。     

柔印机的印版滚筒

柔性版印刷的特点之一是可以通过更换不同齿数的齿轮及其相应直径印版滚筒的方法来印刷不同重复印刷长度的印品,所以,每一个使用柔版印刷机的厂商都应该准备一套与自己常用印件规格相适应的印版滚筒。     

三种柔印版性能对比

<正> 柔性版印刷属凸版印刷工艺,最初的印刷方法是以手工雕刻橡皮制成印版进行印刷,这种以纯天然橡胶雕刻印版的工艺较为简易,也不产生环境污染。至20世纪初,通过照相在锌版上曝光,经腐蚀制成母版,先模压成塑料版,再模压成橡皮印版的柔性版     

柔印：标签印刷的未来

目前,在我国的标签印刷市场中,凸版印刷方式仍然占据主流,据统计,仍有77％的标签印刷使用凸版印刷,使用柔性版印刷的标签仅占少数。但从长远来看,柔性版印刷工艺发展充满后劲,成为标签印刷领域的主流印刷工艺之一是大势所趋。     

继续推进柔印技术在中国的发展

社会信息化及经济全球化的发展促使印刷业发生着巨大的变化。在四大印刷工艺中,作为凸版印刷衍生的柔性版印刷,经过几十载的曲折发展历程,终成正果。柔印市场由小到大、由弱至强的发展态势,引得印刷各界人士竞相关注。据统计,20世纪90年代末,全球柔印每年都以70％的惊人速度增长,2000年,柔印已占全球印刷市场的18％～19％。然而在柔印增长的同时,全球凹印的增长却呈持平的状态,而胶印则出现略有下跌的态势。为何柔印发展如此之迅猛?究其原因应该是像陶瓷网纹辊、套筒式印版辊、水性油墨、UV油墨、激光雕刻技术和计算机技术等一批新技术的应用大大提高了其印刷质量,加上水性油墨的环保优势而使其得到了巨大发展,尤其是在欧美更为注重环保的国家,柔印更是应用广泛。那么,柔印在中国的发展现状如何?中国印刷业是如何推动柔印前进的呢?先进的柔印技术是否都得以顺利普及?……为此,《今日印刷》特意走访了几位业内资深专家、经理人,不妨听听他们对柔印在中国发展过程中所遇到的诸多问题的看法。     

富林特集团为最高品质的柔印版材推出创新曝光技术

富林特集团柔印产品事业部宣布即将推出一种针对柔性印刷版材的创新型UV曝光技术,与现有的曝光技术相比具有显著的优势。这种新的曝光技术目前正处于贝塔测试阶段,它能使电子文档到激光版上的成像比例达到1：1,改善图像的成像复制。     

浅析柔印的印前测试

近年来,柔版印刷(Flexography)在我国作为一种新兴的印刷方式,较为广泛地应用于印刷包装工业.它具有印刷速度快,耐印力高,承印材料广,印刷与后加工可联线生产,生产周期短等优点,并且符合环保要求,越来越多地受到人们关注,国内在短短几年的时间内就引进了几百条柔性版印刷生产线.     

柔印瓦楞纸箱技术

目前我国瓦楞纸板的印刷形式有凸版印刷多辊油墨印刷系统和柔性版印刷水性油墨印刷系统。由于柔性版印刷系统印刷质量好、速度高,因而所占比例迅速上升,已经成为瓦楞纸印刷的主流。