X80管线钢埋弧焊丝用盘条的研制

以包钢X80管线钢成分、组织、性能为研究基础,结合制管过程使用的焊接工艺和焊缝组织、性能特点,自主研发设计了一种高强、高韧的X80管线钢埋弧焊丝用BGX80盘条,并利用CCT曲线、拉伸试验以及金相检验等手段分析研究了其组织和力学性能变化规律.结果表明,包钢摩根生产线采用X80管线钢埋弧焊丝用钢盘条控制轧制技术与延迟缓冷技术,保证了盘条的强度和韧性.     

我国高性能管线钢埋弧焊焊丝的研究进展

简述了我国输油气管线钢的生产和应用,介绍了管线钢制管用埋弧焊焊丝研制工作。包括X60～X80级别管线钢的H08C、H08D、H05M、H03M系列埋弧焊丝的设计思想、成分设计及性能特点。还指出了X100级别高性能管线钢制管用焊丝的发展方向。     

耐火耐候钢焊接性能及焊接材料的研究

重点介绍了武钢技术中心高层办公大楼用WGJ510C2耐火耐候钢(14 mm 、25 mm)2种规格钢板与WQ-1埋弧焊丝匹配试验研究.按照工程提出的焊接技术条件,对武钢二热轧生产的WGJ510C2钢进行了埋弧焊对接性能试验,内容包括接头常规力学性能试验、高温拉伸性能试验、金相组织与硬度试验、电化学腐蚀性能试验.试验结果表明,采用WQ-1焊丝加CHF101焊剂匹配焊接WGJ510C2钢2种规格试板,接头常温拉伸强度和高温拉伸强度均满足WGJ510C2钢技术条件要求.焊缝、熔合线和热影响区低温冲击功大于140 J,接头各区电化学腐蚀电位相近,具有优良耐腐蚀性能,焊接接头综合性能指标完全满足高层建筑用钢焊接技术要求.     

杭州湾大桥管桩用Q345C-Hq钢水冷焊接试验

根据杭州湾大桥工程的要求 ,对武钢二热轧厂首批生产的 2 0mm厚管桩用钢Q345C -Hq进行了水冷焊接试验研究。试验包括水冷手工焊斜Y型抗裂试验 ,以及用武钢技术中心自行开发研制的桥梁钢埋弧焊丝WQ - 1和焊剂CHF10 1进行的水冷埋弧焊试验。结果表明 ,该钢种及选用的焊接材料的水冷抗裂性及埋弧焊接头综合性能均满足了工程要求。     

高韧性X80管线钢埋弧焊焊丝的研制

根据Q／SYGJX0102--2007《西气东输二线管道工程用螺旋缝埋弧焊管技术条件》,采用Mn．Mo—Ti—B合金系研制成功1种高韧性X80管线钢埋弧焊焊丝H80。结果表明,H80焊丝与烧结焊剂F80匹配,在1．65mm／min焊速下,钢管焊缝金属的力学性能满足标准要求,焊缝组织可实现以得到针状铁素体组织为主的设计目标。     

X80管线用埋弧焊丝钢冶炼实践

文章从冶炼所需的条件、脱氧方式、精炼渣系调整、铸机保护浇注等方面论述了包钢生产X80埋弧焊丝钢冶炼过程的工艺情况.通过工艺研究和对各生产工序采取技术措施,实现了低碳、低磷、低硫控制目标,保证了包钢X80管线用埋弧焊丝钢的高质量要求.     

14MnNbq钢超厚板(60 mm)焊接性能研究

重点介绍武钢首批试制的天兴洲大桥14MnNbq超厚板（60mm）与匹配的WQ系列桥梁钢埋弧焊丝研制进展情况。按照大桥局提出的焊接技术条件,对首批生产的14MnNbq钢（60mm）超厚板埋弧焊进行了大量的抗裂焊接工艺试验及接头性能试验。研究结果表明,14MnNbq钢超厚板（60mm）具有优良的抗冷裂纹性能及优良的接头综合性能。埋弧焊采用WQ系列焊丝匹配均达到了天兴洲大桥焊接技术条件,焊缝综合性能指标完全满足了大跨度大桥制造焊接技术的要求。     

管线钢焊接接头抗HIC性能分析

采用两种不同化学成分的研制焊和合适的焊接工艺 ,对管线钢进行了埋弧焊试验。焊缝处的金相组织以针状铁素体为主 ,有较高的强度和韧性。试验结果表明 ,两种研制焊丝的接头抗HIC性能均能满足有关要求。     

超快冷X80钢埋弧焊工艺及性能的研究

为了高效开展管线钢埋弧焊试验,建立了焊缝面积、坡口尺寸及焊缝尺寸之间的关系,从而可预测埋弧焊一次成形的线能量。采用JH-WGX2焊丝及CHF101焊剂进行双丝埋弧焊,两焊面的线能量分别为25 kJ/cm及30 kJ/cm。焊接接头强度、韧性、弯曲性能及硬度均能满足技术要求;尤其是热影响区不同部位的韧性较高,-20℃KV_2达到177 J以上。     

天钢首次通过中国船级社船用焊丝认证

<正>日前,天钢两个焊丝品种气保焊丝ER50-6和埋弧焊丝H08A共9个规格的产品取得了中国船级社下发的《工厂认可证书》。这是天钢首次通过中国船级社船用焊丝认证。认证产品实验表明,天钢牌焊丝的扩散氢指标优于同类产品,气保焊丝和埋弧焊丝的焊接试验数据完全满足中国船级社的认可要求。