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细长轴是机器中常见的零件之一,具有刚性差、易变形的特点,切削加工过程中常因振动引起严重变形。影响细长轴加工精度的因素有很多,其中主要的影响因素是切削力、切削热。文章分析了切削力、切削热的来源以及引起细长轴变形的机理,从合理安排机械加工工艺、正确选择装夹方式、合理选择切削用量、合理选择刀具几何角度以及优化切削方法等五方面讨论控制细长轴变形的措施,减小加工过程中细长轴的变形,以达到保证加工精度。 相似文献
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钛合金热稳定性好,高温力学变形系数小,具有良好的抗腐蚀性和粘接性能,主要应用于航空航天等领域中。但是钛合金导热系数低,单位面积上的切削力大,造成钛合金在钻削时,刀具磨损快,易导致钻头烧结、卡钻、钻斜、尺寸超差等。本文针对钛合金磨削钻削难加工问题,通过正确选择钻头角度、钻削用量、钻削冷却液等参数,保证钛合金零件钻削精度要求。 相似文献
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王彩英 《机电产品开发与创新》2013,26(5):130-132
45淬硬钢的主要性能是硬度高、强度高、脆性大、导热性差、切削加工性差,切削加工困难大。它在切削加工中有以下特点:切削力大、切削温度高,刀具易磨损;淬硬钢径向切削力较大;切削淬硬钢时切屑与前刀面接触长度短,因此切削力和切削温度集中在切削刃附近,易使刀具磨损和崩刃;易获得较高的表面质量。为了获得更高的加工精度和表面粗糙度,论文对45淬硬钢切削力进行了研究。 相似文献
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王华云 《机械工人(冷加工)》2008,(4):33-34
在机械加工中,流传着“刨工怕刨精薄板,钳工怕钻小深眼(孔),车工怕车细长杆(轴)”。细长轴为何难加工,如何加工,笔者提出拙见与同行共勉。
由于细长轴的长径比大(大于1:20),刚性差。在车削时,受切削力、装夹力、自身重力、切削热、振动等因素的影响,容易出现以下问题: 相似文献
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王庭俊 《现代制造技术与装备》2007,(5):47-49
针对细长轴在机械加工中刚性差、易变形、振动大等特点,从减少由于切削热引起的热变形伸长量、增加细长轴刚性、减小车削时的振动等方面介绍了车削加工中预防细长轴变形的措施。 相似文献
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航空航天领域中广泛地采用综合力学性能好、密度低、耐腐蚀性强的钛合金材料。钛合金为难加工材料其特性为:①导热性差,约为45号钢的1/5~1/7倍,切削中生成的热量不易排出。②切削时其变形系数(切屑厚度/切削深度)小于1或接近于1,故切屑薄不易断,切屑处理性差。③切屑与前刀面的接触面小滑动距离相对长,故切屑与前刀面形成长时摩擦,所产生的热与温度很高,可比切削45号钢高约一倍,致使刀具软化、变形,加剧磨损。④化学活性大,易与空气中氧等反应,使表面变硬,增加切削力。 相似文献
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刘鹏凯 《机械工人(冷加工)》1989,(9)
机修中,常会遇到带键槽丝杠的修复。修复中,由于丝杠带有键槽,断续切削,刀具会产生不同的切削抗力。当刀具切入键槽口时,工件不起切削作用,切削力为零,当刀具跨越槽口后,开始接触螺纹齿形时,切削力由零逐渐急增,工件表面粗糙度差,同时,带键槽丝杠一般多为细长轴工件,修复中由于螺距较大,齿形大、工件刚性差、加工条件差,既限制切削用量,又易产生切削振动和工件变形。 相似文献
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车削细长轴 总被引:1,自引:0,他引:1
陈宏钧 《机械工人(冷加工)》2000,(12):40-42
工件的长度与直径之比大于25(L/d>25)的轴类零件称为细长轴。 一、细长轴的加工特点 (1)工件刚性差、拉弯力弱,并有因材料自身重量下垂的弯曲现象。 (2)在切削过程中,工件受热伸长会产生弯曲变形,甚至会使工件卡死在顶尖间而无法加工。 (3)工件受切削力作用产生弯曲,从而引起振 相似文献
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宁纯忠 《机械工人(冷加工)》1987,(12)
在加工细长轴时,因工件刚性差,易产生弯曲。车削时,又因机床主轴卡盘转动时的作用,使工件径向甩动大,产生振动。再加之工件受切削热产生的热变形伸长,以及机床、刀具等因素的影响,给细长轴加工带 相似文献
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长度与直径之比大于25的轴称为细长轴,如车床上的丝杠、光杠等。细长轴最大的特点的刚性差,车削加工时受切削热、切削力和振动以及旋转时离心力的影响,极易产生变形,出现直线度、圆柱度等加工误差,不易达到图样上的形位精度和表面质量等技术要求,使车削加工困难,因此保证细长轴的加工质量是车削的关键。 相似文献
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长而薄的不锈钢无缝钢管坏料的加工难度较大,因管的长度长,孔径小,管壁薄。这种管在加工时易产生振动和热变形,另外更主要的因为不锈钢材质的特性:①强度高,特别是高温强度和高温硬度都高于一般钢材,所以切削力大;②塑性大、韧性高,切削变形大,相应的切削力、切削热也大;③导热率低,由切屑带走的热量很少,车刀上的切削温度很高,车刀容易磨损;④粘性强,在切削过程中产生的粘附性切屑,容易产生积屑瘤,不易获得光洁度较好的加工表面,刀刃容易磨损;⑤韧性大,切屑不易折断卷曲,在切削过程中容易堵塞,造成加工表面粗糙和损… 相似文献