新型水玻璃旧砂湿法再生设备系统

介绍了一种新型水玻璃旧砂湿法再生设备系统，它具有Ｎａ２Ｏ的去除率高、耗水量少、系统组成简单紧凑、污水经处理循环使用等许多优点     

零排放、低成本的水玻璃砂湿法再生技术

二氧化碳水玻璃砂旧砂采用湿法再生技术，具有设备简，投资少，再生回收率高．环保性好．成本低等特点。1设备简：简易磁选，破碎．搅拌水洗机．清水池．污水池．污水处理池各一个，水泵两台；2投资少：年产千吨铸件厂．只须投资数万元；3再生回收率高：旧砂再生回收率大于90％；4环保性好：洗砂污水经处理后循环使用．实现污水零排放．旧砂再生过程为湿法操作．环境基本无粉尘；5成本低：每吨旧砂再生回收成本低于30元，     

零排放、低成本的水玻璃砂湿法再生技术

二氧化碳水玻璃砂旧砂采用湿法再生技术，具有设备简，投资少，再生回收率高，环保性好，成本低等特点。1设备简：简易磁选，破碎，搅拌水洗机，清水池，污水池，污水处理池各一个，水泵两台；2投资少：年产千吨铸件厂，只须投资数万元；3再生回收率高：旧砂再生回收率大于90％；4环保性好：洗砂污水经处理后循环使用，实现污水零排放．旧砂再生过程为湿法操作，环境基本无粉尘；5成本低：每吨旧砂再生回收成本低于30元。     

水玻璃旧砂再生回用技术

概述了水玻璃旧砂的特点以及水玻璃旧砂再生回用技术的进步。介绍水玻璃旧砂的湿法再生技术和干法再生系统。分析了水玻璃旧砂再生仍然存在的问题，提出了三种较佳的水玻璃旧砂再生方案：对于采用“面砂一背砂”制的工厂，应进行干法回用处理；对于采用单一砂的工厂，应进行湿法再生；而最理想的方法是“干法回用、湿法再生”。     

CaCl2处理CO2水玻璃旧砂湿法再生污水的研究

CO2水玻璃旧砂湿法再生污水的碱性重、浊度高、成分复杂,需要进行处理才能达到国家排放标准.为了降低再生污水的pH值和浊度,首先对比CaCl2和MgCl2粉末处理污水的效果,CaCl2能明显降低污水的pH值和浊度,进而探究CaCl2溶液浓度、反应时间对污水处理效果的影响.结果表明:100 mL水玻璃旧砂湿法再生污水,加入...     

有机膨润土在水玻璃旧砂湿法再生污水处理中的应用研究

湿法再生水玻璃旧砂具有残留粘结剂去除率高、再生砂质量好等优点,但湿法再生中的污水处理、循环利用问题一直没得到较好的解决。本文以湖北鄂州梁子湖地区的膨润土原矿为原料,制备了有机膨润土,将该有机膨润土与聚合氯化铝配合,用于水玻璃旧砂湿法再生的污水处理中,获得了满意的处理效果。论文探讨了污水的pH值、有机膨润土的浓度、有机膨润土和聚合氯化铝的配比等对污水处理效果的影响,通过正交试验,得出了用有机膨润土处理水玻璃旧砂湿法再生污水的较佳工艺参数。     

水玻璃旧砂再生研究现状与展望

在分析水玻璃旧砂特性及其再生性能差异的基础上,概述了现有的干法、湿法和化学再生法及其进展,分析了不同再生方法的机理和适用性.干法再生脱膜率低,再生砂回用性差;化学法再生会导致Na20含量的积累,使得型砂的溃散性和耐火度恶化;湿法再生脱膜率高,耗水量大,污水处理困难,湿砂烘干能耗高.指出了就再生效果而言,湿法再生是水玻璃旧砂再生的方向,而降低湿法再生用水量是关键,其难点在于高模数水玻璃的溶解,用水量的降低还将为废水处理和综合利用奠定基础,最新研究结果表明,湿法再生用水量有望降低到20％,远远低于传统湿法再生方法的用水量(200％以上).此外,旧砂再生处理系统投资大,使得中小铸造企业废砂处理成为难题,而建立区域性铸造废砂处理中心的思路值得探索和实践.     

水玻璃旧砂的干法回用与湿法再生

根据水玻璃旧砂的特点和对其再生砂的不同使用要求,本文提出了“水玻璃旧砂干法回用与湿法再生”的观点。认为:如作背砂使用,水玻璃旧砂只需进行破碎、去磁、筛分、除尘等干法回用处理,没有必要对旧砂粒进行高强度的机械碰撞磨擦处理;但如作单一砂或面砂使用,水玻璃旧砂必须进行湿法再生,力求获得高的脱膜率。本文通过试验研究和比较水玻璃旧砂及其干法再生砂与湿法再生砂的性能特征,以及背砂、面砂(或单一砂)的使用要求,论证了上述观点的正确性。     

酯硬化水玻璃旧砂的湿法再生系统

本文分析了酯硬化水玻璃旧砂再生的特征和我国目前该类旧政再生研究与应用的状况，认为该类旧砂较适合湿法再生。论文较详细地介绍了水玻璃旧砂湿法再生系统组成和主要设备的工作原理，并就“不同的旧砂应该采用不同的再生方法观点”简述了作者的看法。文章最后还就解决目前我国旧砂再生应用和研究中存在的若干问题提出了几点建议。     

铸铁旧砂湿法再生

铸铁旧砂湿法再生顾寿生（南京汽轮电机厂江苏南京市：２１００３７）主题词：铸铁，旧砂再生，水力清砂铸铁旧砂再生的方法，一般说有干法与湿法两种。南京汽轮电机厂水力清砂与湿法再生配套使用。这种方法的优点是无噪声、无粉尘污染、劳动条件较好；缺点是水力消耗大，...     

水玻璃旧砂再生的质量控制

对水玻璃砂再生的质量控制进行了数理分析。结果认为,水玻璃砂采用螺旋振动再生,脱膜率是一定的,通过调整新砂加入量,即可使Na2O%的含量趋于并达到一个稳定的水平上,从而可以实现水玻璃干法再生砂的单一砂使用。     

自硬树脂砂的砂温调节

介绍了该公司对自硬树脂砂旧砂进行喷水降温的具体作法.     

复合造型工艺在铸钢生产中的应用

根据铸钢件造型生产工艺的特点,通过合理的比较研究,提出以碱性酚醛树脂砂作为面砂、酯硬化水玻璃砂作为背砂的复合造型工艺,并在实际生产中取得成功,针对复合造型工艺设计的旧砂再生系统较好地解决了旧砂再生的难题.     

水玻璃有机酯自硬砂旧砂湿法再生技术

讨论了水玻璃有机酯自硬砂旧砂湿法再生技术的机制、关键技术和实施效果,成功的旧砂湿法再生技术可使水玻璃有机酯自硬砂工艺趋于完善。     

组芯整体浸涂工艺在系列汽缸盖上的应用

YC6J系列汽缸盖原先采用非整体浸涂工艺，即各砂芯分别浸涂烘干后再进行组芯，其操作工序多而繁琐，而且浸涂质量得不到很好的保证。通过在射水道芯里放置特制芯骨，实现组芯整体浸涂工艺，不仅提高砂芯组表面浸涂质量，而且还有效降低了射水道芯的断芯废品率，从而改善了铸件内腔质量。     

年产2万吨铸件树脂砂生产线的设计

该呋喃树脂砂生产线由振动落砂机、振动输送机、振动破碎机、两级磁选设备、沸腾冷却床、气力再生机、风选器、砂温调节器及机运系统、水冷系统、混砂系统、除尘系统、电气控制系统等部分组成.本文对该线的设计以及落砂、砂再生、除尘等系统作了介绍.     

铸钢件生产型砂工艺的选用

造型制芯工艺在铸件生产中占有十分重要的地位,它直接影响铸件的质量、生产成本、生产效率及环境,而传统水玻璃砂工艺劳动强度大、生产效率低。采用新型水玻璃自硬砂工艺和碱性酚醛树脂自硬砂工艺可以满足铸钢件生产要求,考虑生产成本选用水玻璃自硬砂工艺,在有特殊要求时采用碱性酚醛树脂自硬砂。     

防止呋喃树脂砂厚大铸钢件粘砂缺陷的新型涂料和面砂研制

新研制的水基锆英粉涂料包括底涂料和面涂料。底涂料具有较好的涂渗性，涂渗深度达到2．6mm，它既有填隙作用，又可减缓砂型的激热膨胀，面涂料具有较好的厚涂性，单次刷涂的干厚度达到1．1mm，具有较好的抗金属液冲刷和侵蚀特点，新开发的Z－1砂是1种粒形圆整，表面光洁的铝硅系耐火材料，具有热膨胀率小，树脂耗量低和能适度烧结的特点，生产试验表明，配合使用上述Z－1砂和新型双层涂料，能有效防止呋喃树脂砂厚大铸钢件的金属渗透。     

A new low-cost method of reclaiming mixed foundry waste sand based on wet-thermal composite reclamation

A lot of mixed clay-resin waste sand from large-scale iron foundries is discharged every day; so mixed waste sand reclamation in low cost and high quality has a great realistic significance. In the study to investigate the possibility of reusing two types of waste foundry sands, resin bonded sand and clay bonded sand which came from a Chinese casting factory, a new low-cost reclamation method of the mixed foundry waste sand based on the wet-thermal composite reclamation was proposed. The waste resin bonded sand was first reclaimed by a thermal method and the waste clay bonded sand was reclaimed by a wet method. Then, hot thermal reclaimed sand and the dehydrated wet reclaimed sand were mixed in certain proportions so that the hot thermal reclaimed sand dried the wet reclaimed sand leaving some water. The thermal reclamation efficiency of the waste resin bonded sand was researched at different heat levels. The optimized wet reclamation process of the waste clay bonded sand was achieved by investigating the effects of wet reclamation times, sand-water ratio and pH value on the reclaimed sand characteristics. The composite reclamation cost also was calculated. The research results showed that the properties of the mixed reclaimed sand can satisfy the application requirements of foundries; in which the temperature of the thermal reclamation waste resin bonded sand needs to be about 800 oC, the number of cycles of wet reclamation waste clay bonded sand should reach four to five, the optimal sand-water ratio of wet reclamation is around 1：1.5, and the pH value should be adjusted by adding acid. The mass ratio of hot thermal reclaimed sand to dehydrated wet reclaimed sand is about 1：2.5, and the composite reclaimed sand cost is around 100 yuan RMB per ton.     

水玻璃改性对水玻璃砂再生循环使用性能的影响

水玻璃改性技术在提高水玻璃砂强度,改善其溃散性的同时,也对水玻璃旧砂经干法再生后循环使用的砂性能产生了影响。试验测试了水玻璃旧砂受热温度对其溃散性的影响,比较了普通水玻璃和改性水玻璃在水玻璃旧砂溃散性上的区别,测试研究了多次循环使用后水玻璃再生砂残留强度的变化,分析了所用改性水玻璃粘结剂对水玻璃旧砂再生回用后的性能产生影响的原因和机制。结果表明,水玻璃改性有利于水玻璃砂的再生循环使用。