1000MW汽轮发电机的技术特点

百万千瓦机组由于具有良好的经济性而成为电力工业和电机制造业的发展重点。通过对国内首台1000MW汽轮发电机在制造、安装、调试及投产运行后有关情况的了解,详细介绍了发电机及其辅助系统的主要设计参数、实际运行参数、主要结构特点和运行方式等,供同行全面了解上海汽轮发电机有限公司引进德国西门子公司技术制造的具有国际先进水平的THDF126／67型百万级汽轮发电机。     

1000MW超超临界汽轮发电机技术特点

本文介绍了东方电机1000MW超超临界汽轮发电机的技术引进和设计制造背景,主要介绍了发电机的主要技术参数、技术特点、型式试验以及电厂的运行数据等。     

1000MW超超临界汽轮发电机技术特点

本文主要介绍东方1000MW超超临界汽轮发电机的技术引进和设计制造背景,发电机的主要技术参数、技术特点以及型式试验和电厂的运行数据等。     

对1000MW级汽轮发电机一些设计问题的分析

结合我公司4极1000MW级核电汽轮发电机的设计工作,对发电机降低氢压出力能力、发电机氢冷却器部分退出运行时发电机出力能力,以及我公司1000MW级核电汽轮发电机中转子偏槽、转子半闭口槽、定子线圈上、下线圈不等截面等问题进行分析     

1000MW汽轮发电机定子冷却水系统PID技术的运用

泰州2×1000MW汽轮发电机的定子冷却水控制系统是由日本东芝公司进行概念设计,哈尔滨电机厂有限责任公司完成制造的国内首台1000MW机组.定子冷却水系统采用了PID调节阀,PID控制具有计算准确、反应快速、运行稳定等特点,从而实现了对发电机的进水流量和温度的自动控制.     

1000MW级汽轮发电机滑动轴承综合性能研究

针对1000Mw级汽轮发电机滑动轴承的结构特点,分别从润滑理论和相似性实验两方面对该类轴承的润滑性能进行研究分析,揭示了该类轴承的润滑机理和性能特点,为我国自主开发研制超临界和超超临界汽轮发电机组提供可靠的设计方法和计算手段。     

1000MW级核电汽轮发电机外机座质量检验

本文介绍了百万千瓦级核电外机座——岭奥核电外机座在公司生产过程中的质量检验情况。     

某1000MW级汽轮发电机漏氢事件风险分析

漏氢是氢冷发电机运行中发生频率较高且危害性很大的事件，严重影响了机组的安全运行。针对某1000MW级汽轮发电机的一次严重漏氢事件，详细分析了3种漏氢模式——氢气直接外漏，漏到密封组件气侧，漏入定子线棒冷却水；评估了漏氢对功率的影响和3种漏氢模式的燃烧爆炸危害性，指出氧气漏到密封组件气侧的危害性最大；推导出了空侧氢气体积分数与密封组件泄漏率，回路密封油箱捧烟管氢气检测值的关系，对事件及处置过程进行了风险分析和经验总结，并提出了规范的漏氢检查要求和停机标准。     

1000MW级汽轮发电机定子铁路运输研究总结

依托华能沁北2X1000MW超超临界汽轮发电机组项目,1000MW级汽轮发电机定子铁路运输专项研究得以实施和验证,本文总结了运输相关设计及分析关键问题。     

1000 MW级两极汽轮发电机稳态负序能力分析

根据电磁学和传热学理论,使用ANSYS Max well有限元电磁软件计算负序运行时转子的涡流损耗分布,并利用ANSYS Workbench软件的集成仿真平台实现了负序电流的电磁热耦合,获得了1000 MW级发电机稳态负序运行下的转子温升分布计算结果,为大型发电机的设计和运行提供了数值参考。     

600 MW发电机定子吊装架及其运用

介绍了用于600MW及以上发电机定子吊装架的组成和结构特点及配合液压提升装置及附件从不同位置和方向吊装发电机定子的方法.     

三菱400 MW全氢冷燃气轮发电机技术特点及分析

介绍了引进三菱400MW全氢冷发电机的技术特点,以及对今后我国的汽轮发电机制造技术的影响.三菱全氢冷400MW发电机的冷却技术和线圈制造技术是世界最先进的,可以推广到低于400MW的发电机制造上,缩短与国外先进水平的差距.     

1000MW典型机组甩负荷试验

甩负荷试验是考核机组调节系统及其配套设备动态特性的最直接手段,通过比较哈尔滨汽轮机厂1 000 MW超超临界汽轮机组与常规火电机组在甩负荷功能,以及转速控制方面各自的特点,对该机组甩负荷试验的准备工作、试验过程以及试验结果进行阐述。并结合该1 000 MW机组甩负荷后DEH(数字电液控制系统)的控制回路切换的特点,分析了机组在首次甩50%负荷试验中出现异常情况的原因,凸显了控制回路切换功能在甩负荷试验中的重要作用,以期为同型机组甩负荷试验提供参考依据。     

汽轮发电机组非线性振动研究

非线性振动具有不确定性,会产生很高的振幅,具有较大的能量并会在转子上产生交变应力,对机组的安全构成重大威胁。介绍了在现场观察到的若干非线性振动现象,包括高次谐波振动、次谐波共振和基频振动的跳跃,分析了这些振动的机理、特点、产生的原因及处理措施,并对大不平衡引起的非线性振动的机理和特点作了介绍。     

1 000 MW汽轮发电机转子绕组匝间短路故障诊断与分析

发电机转子绕组匝间短路故障由于发生次数多、故障诊断难度大、故障后果严重等原因,严重威胁电厂电气主设备的安全稳定运行。因此,如何准确诊断大型汽轮发电机转子绕组匝间短路故障就成了电力行业亟待解决的难题之一。文中首先介绍了转子匝间发生短路故障的原因、故障的分类和故障的分析诊断方法等内容,接着以一起刚投产的1 000 MW汽轮发电机转子绕组匝间发生短路故障的案例为基础,说明了转子匝间短路故障的诊断方法和过程。根据电气试验的结果和现场检查情况,确定转子线圈拐角处铜线打磨不充分是造成转子匝间发生短路故障的主要原因。     

西门子技术1000MW超超临界机组轴系振动问题

介绍国产引进西门子技术1 000 MW超超临界机组轴系结构布置特点、其对轴系振动的影响以及振动评价指标。基于对10余台机组振动问题诊断和治理工作的经验,总结此类机组在运行中存在的高压转子振动值大幅波动、3号轴承座振动值异常跳动和励磁机转子临界转速振动大等典型振动故障,分析这些故障的振动特征和产生原因并给出应对策略,结合3个现场实例分析予以说明。给出的振动故障识别方法、处理措施和实例分析对同型机组的振动故障诊断处理具有参考意义。     

2×1000MW机组WFGD布置优化及主要技术经济指标研究

对煤收到基硫分高低、烟气量大小、是否设置GGH(烟气换热器)等对WFGD布置优化及主要技术经济指标的影响进行了分析。认为国内现设计的2×1 000MW机组WFGD布置应根据我国南方、北方地区的特点及是否设置GGH等条件进行优化:对于南方地区,不带GGH时,WFGD每MW占地能够控制在4．9 m2以内,带GGH时,WFGD每MW占地能控制在7．3 m2以内;对于北方地区,不带GGH时,WFGD每MW占地能控制在5．9 m2以内,带GGH时,WFGD每MW占地能控制在8．54m2以内。2×1 000 MW机组WFGD当设置GGH时,厂用电率比不设GGH时全厂厂用电率增加0．2％左右。影响WFGD工艺水耗量的主要是烟气量大小和是否设置GGH,当烟气量为440万m2/h且设置GGH时,WFGD带GGH比不带GGH节水87 t／h。应根据工程特点及煤种情况对WFGD布置优化,并考虑WFGD是否设置或取消GGH。     

300MW发电机组进相运行的讨论分析

云南电网属于送端电网,由于负荷中心离大容量电源点距离较远,造成系统无功功率的过剩。中枢点母线电压长期偏高。进相试验通过静稳定试验,确定了发电机按稳定极限条件进相的运行范围;结合发电机端部及构件的温度测量,确定了按端部发热条件所限制的运行范围,进而确定了部分大机组进相运行的能力。     

1000 MW汽轮发电机组轴系扭振特性的计算分析

对上海—西门子型1000 MW汽轮发电机组轴系的西门子技术模化形式进行了分析,根据扭振特性一致原则对西门子技术模化形式的轴系数据进行了等效转换,在此基础上对上海—西门子型1000 MW机组的扭振特性进行了计算分析。