磷肥副产氟硅酸制备氟化钾的工艺研究

针对磷肥生产过程中产生的低质量分数氟硅酸不便利用或只能生产低价氟硅酸钠的问题,本文进行了采用氢氧化钾碱解副产的氟硅酸制备高价值化工产品氟化钾副产白炭黑的工艺研究,探讨了反应温度、氢氧化钾质量分数、反应终点pH值等因素对磷肥副产氟硅酸制备氟化钾的纯度和收率的影响,确定了适宜的工艺条件:反应温度为75℃、氢氧化钾质量分数为50%、反应终点pH值为9.0。在此条件下,制得的氟化钾产品纯度为98.43%,收率为78.15%;将白炭黑一次洗涤液返回系统循环使用,氟化钾产品纯度可维持在98%以上,而收率大于90%,能达到工业无水氟化钾产品的质量要求。     

氟化钾生产工艺研究

研究了生产氟化钾的一种新工艺,即采用氢氧化钾溶液碱解氟硅酸,分离得到二氧化硅软膏和氟化钾溶液.白炭黑软膏经洗涤干燥后得白炭黑产品;氟化钾溶液经沉降、浓缩至氟化钾质量分数为48%～50%后,在一定温度下,经喷雾干燥得白色粉末状、极易溶解的高活性氟化钾.所得氟化钾比表面积在1.2～1.3 m2/g,表观密度为0.3～0.4 g/cm3.采用该工艺生产氟化钾,具有成本低,环境污染小,产品质量好,工艺合理,设备先进等优点,并且避免传统工艺浓缩结晶得到的氟化钾比表面积低、活性小的缺点.     

氟化钾的制备工艺进展

氟化钾是一种重要的无机化合物,有着极其广泛的应用。详细介绍了氟化钾的生产工艺,并对比了基于萤石、提锂母液、氟硅酸钾、氟化氢和氟硅酸等不同原材料的方法的优缺点。在氟化钾后处理工艺中,中小型企业主要采用诱导结晶-真空干燥的方法,而大规模工业化装置主要采用连续化的喷雾干燥法。此外,还简要介绍了氟化钾的防结块技术。     

活性氟化钾的生产工艺及其工业化

本文简要介绍了以无水氢氟酸、碳酸钾等为原料生产活性氟化钾的生产工艺，提出了工业化生产过程中的设备选型及工艺控制要点。应用该工艺生产的氟化钾，其含量可达９８％以上，粒度可达７４μｍ以下，可以满足目前有机氟化过程对氟化钾的活性要求     

用氟硅酸制备高纯氟化钾联产白炭黑工艺研究

以工业副产氟硅酸为原料制备氟化钾,会造成磷酸根和硫酸根在氟化钾产品中的累积从而影响产品质量,而且在使用氢氧化钾碱解的过程中碱的用量不好控制,稍过量就会使二氧化硅溶解从而影响氟化钾的产品质量。重点研究了使用工业副产氟硅酸制备高纯氟化钾联产白炭黑的工艺,解决了杂质累积问题,并从实验原理、实验方法、关键点控制、产品质量及成本等方面进行了深度剖析。该工艺具有生产成本低、产品质量好、工艺合理、环境污染小的特点,符合国家倡导的节能减排和资源综合利用的产业政策。     

湿法磷酸脱氟制备氟化钾净化除杂的研究

针对湿法磷酸脱氟制备氟化钾工艺过程中的粗氟化钾溶液,考察了氟化钾溶液质量分数和温度对氟硅酸钾在氟化钾溶液中溶解度的影响;采用能谱分析研究了无机酸调节粗氟化钾溶液的pH值净化除杂的作用及对净化氟化钾产品的影响。结果表明:在298.15K的温度下,当氟化钾溶液质量分数达15%以上时,氟硅酸钾在氟化钾水溶液中的溶解度较低;采用氟硅酸调节粗氟化钾溶液的pH终点值与相同质量分数的分析纯氟化钾溶液的pH值一致时,净化除杂效果最佳,精制氟化钾产品纯度可达99%以上。     

氟化铵制氟化钾新工艺研究与开发

传统中和法制备氟化钾所用原料为氟化氢。介绍了以氟化铵为原料采用中和法制备氟化钾的方法。氟化铵可以是磷肥行业或者是无水氟化氢生产过程副产的氟硅酸氨解所得。制得的氟化钾产品质量优于HG/T 2829—2008《工业无水氟化钾》指标。新方法特点:1)制得的产品质量与中和法相当;2)生产成本低于中和法;3)为磷肥行业或者氟化氢生产过程产生的副产氟资源的应用找到一条新的途径。     

湿法磷酸副产物氟硅酸制备氟化钾工艺研究

为充分回收湿法磷酸加工过程中的氟资源,采用其副产物氟硅酸和氢氧化钾直接制备高品质氟化钾。通过单因素实验考察了反应温度、氟硅酸滴加速度、氢氧化钾相对加入量对产品收率的影响。通过氢氧化钡除杂、氟硅酸反调粗氟化钾pH方法净化除杂。结果表明:在最优化反应条件下和净化除杂后,该法制得的氟化钾收率达到92%以上,纯度达到99%左右,其余各项指标均达到工业品的要求。     

氟硅酸制取氢氟酸研究进展

磷肥副产的氟硅酸蕴含非常大的氟资源,且随着萤石资源的逐渐枯竭,以氟硅酸为原料制备氢氟酸的工艺将成为未来的主要工艺路线。着重概述了利用氟硅酸制取氢氟酸工艺的研究现状,并将其生产工艺分为直接法和间接法。其中直接法又分为氟硅酸直接热解法和浓硫酸分解法;间接法是将氟硅酸转化成氟化钙、氟硅酸镁、氟化氢铵和氟化氢钾等含氟盐,再将其热解或与浓硫酸反应制备氢氟酸。     

副产氟硅酸制白炭黑新工艺研究

简述了氟硅酸的年副产量以及对其“氟、硅”的循环利用开发状况;重点阐述了利用氟硅酸与水玻璃反应制取绿色轮胎级白炭黑工艺的研究现状,包括工艺原料、反应机理、生产工艺、工艺难点和关键点、主要设备以及对工艺进行了综合评价;对比说明了传统法白炭黑与氟硅酸和水玻璃反应制得的白炭黑产品的质量差异,为中国白炭黑的质量提升和发展奠定了技术支撑。     

DL-丙氨酸生产工艺的研究进展

简要介绍了DL-丙氨酸用途。详细阐述了化学合成法、发酵法、丙氨酸消旋酶法等几种不同的DL-丙氨酸生产工艺,并分析了各工艺的优缺点。指出了丙氨酸消旋酶法生产工艺是DL-丙氨酸发展的方向。     

低聚合度多聚甲醛制造工艺

用生产方法与聚合度指标相结合的方法，将低聚合度多聚甲醛和固体甲醛作明确区分，较为详细地论述了低聚合度多聚甲醛制造过程的反应原理和工艺原理，介绍了低聚合度多聚甲醛的一般生产方法，对不同的生产方法进行了分析比较，并对该产品国内外技术现状及国内未来技术扫展趋势作出判断。     

提高化工专业生产实习质量

生产实习是工科院校实践教学的重要环节,使学生能巩固所学的专业知识,提高发现问题,解决问题的能力.针对近年来教学实践中所碰到的问题,探讨了如何提高化工专业生产实习教学质量的方法.     

国内外甲醇市场概况

从生产能力、装置规模、需求量、进出口量及价格等方面分析了国内外甲醇市场的概况。结果表明,目前国外甲醇生产能力已超过40Mt／a,年需求量在30Mt／a以上,发展特点是装置向廉价天然气产地转移和装置趋于大型化。国内甲醇生产能力已达6Mt／a,2003年产量为3Mt,表观消费量为4．44Mt,进口量占需求量的30％,产能和消费量分别以24．55％和15．6％的速率增长。     

提高电冰箱喷粉线产能的研究

喷粉是电冰箱生产中的一道重要工序,喷粉线的产能相对较小则会制约公司扩大生产能力。本文对通过提高喷粉线输送悬链速率来提高喷粉线的产能进行了分析和研究。     

新浦磷矿四期工程生产探矿工程网度应用浅析

对新浦磷矿四期工程生产勘探工程网度进行了阐述、分析;通过开采前后资料对比,验证了地质勘探、生产勘探工程间距的合理性;并根据本区矿体赋存状态、产出特征提出了总体生产勘探阶段和单体生产勘探阶段的工程网度和勘探方式.     

土霉素生产过程中4-差向土霉素含量变化的考察研究

采用高压液相色谱仪,对4-差向土霉素含量在土霉素发酵、提炼过程中的变化进行了系统考察研究,查明了4-差向土霉素在整个产生过程不同工序的产生情况。明确4-差土霉素在整个生产过程不同中间体中的变化趋势,确定了过滤预处理过程为4-差土霉素增幅最明显的工序,是整个生产系统中的关键影响工序。     

土霉素生产过程中4-向土霉素含量变化的考察研究

采用高压液相色谱仪，对4-差向土霉素含量在土霉素发酵、提炼过程中的变化进行了系统考察研究，查明了4-差向土霉素在整个产生过程不同工序的产生情况。明确4-差土霉素在整个生产过程不同中间体中的变化趋势，确定了过滤预处理过程为4-差土霉素增幅最明显的工序，是整个生产系统中的关键影响工序。     

均苯四甲酸二酐的气相色谱分析

均苯四甲酸二酐产品中主要含有偏苯三酸酐、苯酐等副产。采用气相色谱法对均苯四甲酸二酐进行了定性、定量分析，方法准确，能够起到监控反应的目的，为改进工艺条件提供了有力依据。     

福建聚氯乙烯工程战略转移方案探讨之一(烧碱部分)

结合福建石化集团内部资源,研究实施烧碱/聚氯乙烯战略转移方案,确定建设大型聚氯乙烯装置的原料路线和技术方案。着重对烧碱的生产方法、能源消耗、产品质量、生产成本进行比较,为项目前期工作优化技术决策。