F2400型放顶煤液压支架顶梁破损原因分析与改进研究

针对某煤矿企业服役中的放顶煤液压支架顶梁出现破坏的问题,运用ANSYS有限元仿真分析软件,对其顶梁破坏原因进行分析.结果表明,顶梁柱窝位置存在应力集中是其出现破损的主要原因.之后采用了顶梁柱窝位置增加加强板的方法对设备进行了优化改进,取得了较好的改进效果,降低了放顶煤液压支架使用时的故障率,节约了维修成本,延长了使用寿命.     

基于有限元法的ZY6400/21/45型放顶煤液压支架强度分析

在对ZY6400/21/45型放顶液压支架进行三维建模的基础上,利用有限元仿真软件对液压支架在扭转和偏移工况下顶梁和底座的应力分布进行分析,结合分析结果对液压支架提出科学的优化建议,为提升放顶煤液压支架的工作性能与稳定性提供参考。     

整体顶梁组合悬移液压支架放顶煤工艺在永龙煤业的应用

介绍了整体顶梁组合悬移液压支架在永龙煤业的选型及应用情况,对原有采煤工艺及悬移支架放顶煤采煤工艺进行了分析对比,并针对实际使用过程中遇到的问题提出了解决办法。实践证明,悬移支架放顶煤是受条件制约的中小煤矿首选的采煤方法之一。     

放顶煤液压支架的应用及发展

为使放顶煤液压支架的应用更科学,更合理,能更好协助放顶煤作业,基于放顶煤液压支架的特点,分析了其在实际生产中的应用,总结了我国放顶煤液压支架在实际应用作业中的主要创新成果,并探析了放顶煤液压支架的未来发展趋势,以期能进一步提高放顶煤液压支架应用水平,更好地保障煤矿开采工作的安全和高效。     

网格式放顶煤支架的应用

论述了网格式放顶煤液压支架的结构特点以及在放顶煤开采当中的适应性探讨 ,并进行了普通高档普采与网格式放顶煤支架的效益分析。     

放顶煤液压支架的实践应用探讨

为推进放顶煤液压支架在煤矿领域的应用,使得放顶煤液压支架操作更加稳定,提高煤矿生产安全保障效率,对顶煤液压支架的特点、开采煤阶段的使用与注意要求进行了阐述,介绍了我国放顶煤液压支架创新成果及未来发展方向。     

放顶煤液压支架的创新与发展

叙述了放顶煤液压支架的创新成果,分析了放顶煤液压支架未来的发展趋势和主要内容,并提出了其发展中存在的问题。     

放顶煤液压支架的应用与发展

详细介绍放顶煤液压支架的特点深入分析在煤矿生产过程中运用放顶煤液压支架取得的成果,并且在回顾我国放顶煤技术发展历程的基础上,进一步对我国放顶煤液压支架创新成果及未来发展方向展开了探讨。     

综放工作面支架水平力及稳定性分析

结合某煤矿放顶煤工作面的矿压显现特征进行试验,对综放工作面液压支架工作过程中水平力的来源、作用机理及其结构的稳定性进行了分析,将理论分析结果与现场的实测结果相结合,使研究更具有现场指导意义。试验结果表明:支架的水平力主要由主动水平力和被动水平力两部分组成,其中二柱式放顶煤支架的水平力大于四柱式放顶煤支架,同时研究发现支架水平力与支架的稳定性密切相关。     

放顶煤高端液压支架结构件制造工艺研究

对高强度低合金结构钢焊接、支架结构件残余应力及焊接残余变形的控制、高端液压支架结构件间配合间隙的合理选择板材下料、结构件拼装尺寸允差的合理选择等高端放顶煤液压支架制造过程中的几个关键问题进行了阐述,总结了高端放顶煤液压支架制造工艺。     

虎龙沟煤矿放顶煤液压支架稳定性研究

为了解决放顶煤液压支架在特殊地质条件下出现结构件开裂和支架压死等问题,以虎龙沟煤矿81505工作面为工程背景,针对该工作面特殊的地质条件和煤岩体特性,分析影响放顶煤液压支架不稳定的主要因素,对ZF13000/25/38D型低位放顶煤液压支架的稳定性展开研究。结果表明:通过对支架顶梁柱窝焊接新结构、合理增加前柱的工作阻力和改变四连体结构的运动轨迹等方面的优化改进,可以有效解决顶煤难冒落、大块煤多、支架受冲击力大等关键技术难题,从而提高支架的稳定性,并为类似地质条件的煤矿企业提供参考和借鉴价值。     

大采高综采工作面液压支架选型研究及应用

介绍了煤矿矿井及煤层概况,根据煤层赋存条件,从液压支架选型的原则出发,确定了东周窑矿煤矿2013综采工作面选用ZF13000/25/38型低位放顶煤液压支架,并对其材质进行了分析,对工作面顶板压力及支架的支护强度进行了计算。数据表明,2013工作面选用ZF13000/25/38型低位放顶煤液压支架是合理的,有很强的合理性和稳定性。     

低位放顶煤液压支架主体结构设计

综采放顶煤技术近年来在我国得到了迅速发展,在煤炭生产上取得了显著的技术经济效果。本文是关于低位放顶煤支架的设计,主要工作是液压支架主要结构参数和主体结构四连杆机构的选择与设计,以期能够推进我国综采放顶煤技术的发展。     

液压支架铰接销轴装销器的研制

大吨位、大采高的放顶煤支架和强力支撑掩护式支架的连杆、掩护梁、顶梁装配是支架装配的重要环节,直接影响批量生产的进度。文中介绍了一种实用性很强的液压支架铰接销组装装销器,该设备的使用,大大减少装配工时,并最大程度地保证了工人生产作业时的安全。     

放顶煤开采中液压支架自动电液控制系统的设计

基于放顶煤开采中的工艺形式，采用总线连接的形式建立液压支架自动电液控制系统，对不同的总线使用形式进行设计，通过上位机的程序运行实现液压支架的远程自动控制；设计蓝牙连接的无线遥控装置，实现液压支架的临架操作、远程操作及集控操作，依据现场工况的观察进行放顶煤的遥控操作，实现液压支架在放顶煤开采中的自动化控制，保证煤矿的安全开采。     

基于EDEM的放顶煤液压支架放煤过程的仿真研究

为研究放顶煤液压支架的放煤过程和直接顶与基本顶之间的破断规律,以ZF15000/28/52型出口放顶煤液压支架为研究对象,采用EDEM离散元仿真软件建立三维仿真模型,综合考虑煤岩颗粒、成分对放煤规律的影响,得到液压支架放煤过程、煤岩颗粒运动趋势和速度及直接顶和基本顶的粘结力链,仿真结果与实际落煤情况基本一致,为研究液压支架放煤过程提供了一种新的思路。     

基于不同工况下的ZF12000型矿用液压支架顶梁结构强度分析

针对矿用液压支架中顶梁在使用过程中出现了结构变形、局部开裂等失效现象,以ZF12000型液压支架为例,在分析其顶梁结构特点基础上,通过三维建模和仿真建模,对顶梁在不同工况下结构强度进行仿真分析,结果显示,顶梁的柱窝及中部铰接耳部位为薄弱部位,需进行重点改进,因此提出了顶梁的结构改进措施,以提升顶梁结构性能.     

超前支护液压支架顶梁与底座的分析与研究

阐述超前支护液压支架的顶梁和底座的选择过程;对超前支护液压支架的顶梁和底座进行有限元分析,确定所需要的结构并绘制出结构图;对超前支护液压支架的顶梁和底座进行模态分析,确定了其强度符合工作要求,并能合理避开掘进机的工作频率,防止共振的产生。     

放顶煤液压支架插板齿条设计与工艺改进及应用

以ZF5200/16/28液压支架插板齿条为例,在对其作用和结构进行分析后,对齿条原设计及工艺进行了改进,有效解决了制作过程中存在的问题,并推广至其它放顶煤类型的支架,取得了良好的经济效益.     

ZF3200/16/26型放顶煤液压支架制造工艺研究

根据生产需求,对引进的新型放顶煤液压支架结构分析并进行设计生产。主要介绍了支架的特点,对支架制造总的流程设计与编制以及制造过程中的下料、组装、焊接和镗孔等加工工艺注意事项进行了阐述,为顺利使用这一设备提供参考。