换流变压器套管将军帽故障分析及改进措施

某±800 kV换流站换流变压器网侧高压套管将军帽在迎峰度夏期间故障频发,结合故障的检查处理情况,对发热故障的原因进行了分析,发现将军帽设计不合理是导致故障发生的根本原因。最后针对此类故障,提出了将军帽可行的优化改造方案,改造后的高压套管将军帽未再出现过热问题,验证了改造方案的合理性和可靠性。     

500kV换流变高压套管防渗水结构优化技术研究

通过对换流变网侧高压套管将军帽渗水及发热原因的深入研究,准确地分析出将军帽渗水及发热原因,并研究制定了现场可实施改造方案.结合套管运维情况及现场检查情况分析,判断造成套管油枕顶部空腔积水的主要原因为将军帽与过渡板之间的密封结构设计和密封材质不合理,存在密封失效导致雨水浸入的设计缺陷,水蒸气在相对密封的环境下无法及时排出...     

大型变压器高压套管将军帽的改造

1 前言 随着电网电压等级的提高,大型变压器在电网中被广泛采用.大型变压器的高压套管作为高压引线对地绝缘和支持物,其重要作用已被人们所共识和应用.而高压套管的将军帽是变压器的一个重要部件,因为它不仅是高压侧引线的载流元件,提供与外部引线的连接,而且还是高压套管顶部密封件,可保证变压器本体中绝缘油与外界隔绝.可见,对大型变压器而言,高压套管将军帽的设计是否合理对变压器安全运行至关重要.但是在实际运行和维护中发现,现有的高压套管将军帽局部设计不合理,对变压器安全运行构成了隐患,故必须对其进行改造.     

电力变压器套管将军帽发热故障的红外诊断分析

本文中作者介绍了一起110k V变压器高压套管将军帽发热故障的红外检测案例,分析了故障原因,并给出了套管将军帽各连接部位发热故障的热像特征谱图。     

主变压器高压套管将军帽缺陷分析及处理

以实例介绍了小峡水电站主变压器高压套管将军帽过热缺陷原因分析及处理。通过红外成像图谱分析以及对套管将军帽结构的分析，采用排除法最终确认缺陷原因，指出设备制造时导电杆与导电密封头接触不良是导致缺陷的主要原因。同时，对缺陷处理工艺进行了详尽的介绍，并提出了经验总结。     

变压器套管受潮缺陷分析

高压套管作为变压器重要构件,将绕组引出连接到电网,对绕组引出线起固定和绝缘作用。由于厂家生产工艺参差不齐,套管故障逐年增加,严重威胁变压器的安全运行。针对一起变压器套管受潮问题,利用油色谱、高压试验、解体等技术手段分析,认为套管受潮是将军帽密封不严从而潮气进入所致,提出严把出厂关、加强变压器套管带电测试整改措施,对预防同类型的事故有一定的借鉴意义。     

变压器线圈对套管介損测量的影响

高压套管是变压器的重要部件,它的绝缘性能可靠与否,直接影响变压器的安全运行。近年来,由于高压套管不良引起变压器事故较多,特别是套管端部将军帽密封不良,造成进水受潮,发生套管爆炸及线圈烧毁等主变事故。1976～1979年四年中我省两台主变及一台厂用变的高压套管,因进水受潮发生爆炸,两台主变因高压套管密封不良进水,线圈烧毁。因此,1980年度我省普遍展开主变套管绝缘介损测试工作,共发现11支绝缘不良的高压套管。同时,在试验中也发现了异常现象,套管装到变压器上用“M”型试验器试验时其介质损失角测量值变小,有的竟变成了负值,如下面数据所示:     

变压器套管将军帽缺陷分析及处理

为查找某厂家变压器在预防性试验中经常出现直流电阻不平衡率超标和将军帽发热的原因,采用排除法和红外线测温技术,结合试验数据,证实该厂家的BRLW-110/630型主变套管将军帽与导电杆接触不良是该缺陷主要诱因,并对主变套管将军帽缺陷进行了分析处理,提出反事故措施。     

一起主变压器套管将军帽发热故障的分析与处理

红外测温发现一起110 k V主变压器高压侧套管将军帽发热故障,介绍了故障的检查处理过程,并对发热故障的原因进行了分析,分析表明引线头固定座的销孔破裂是导致本次故障的直接原因。最后针对此类故障,对套管的生产、装配、日常维护以及过程监督等提出了整改措施。     

变压器套管将军帽发热的分析及处理

套管作为变压器的主部件,对变压器安全稳定运行发挥着重要作用。然而在变压器实际运行中,常出现变压器套管发热的情况,且发热的地方大多为套管将军帽处。将军帽发热温度达到规定值时,如不及时发现并处理就可能导致设备击穿跳闸,造成用电负荷的损失,所以对变压器套管将军帽发热进行分析很有必要。     

核电站大型变压器套管将军帽发热缺陷分析与处理

套管将军帽对变压器的安全稳定运行起到至关重要的作用,将军帽发热为套管的常规缺陷,严重时将引起变压器停运;本文通过对将军帽发热缺陷的原因分析,找到缺陷的处理办法,及时采取措施,消除了缺陷,为其他核电站、火电厂及设备制造厂处理同类问题提供了可借鉴的经验。     

变压器套管将军帽发热原因分析及对策

通对两起66kV电力变压器套管将军帽发热原因进行了分析,找出了处理方法,并提出了防范措施和对策。     

变压器套管将军帽过热缺陷典型特征分析

随着电网负荷的逐年攀升,套管的过热问题也常有发生。介绍了一起套管将军帽与绕组引线接触不良而形成的过热缺陷排查处理案例,并结合另外几起类似案例,对将军帽过热的典型红外热像特征进行了分析,并对变压器直流电阻的测试数据判断提出了新的要求,为变压器套管头过热问题的检修策略提供了理论基础。     

110kV变压器套管将军帽发热原因分析与处理

为提高变压器运行可靠性,分析一起因设计问题导致的变压器将军帽发热缺陷,并提出了相应的对策。整改后变压器运行效果良好,成功消除了套管发热缺陷。最后,提出了类似问题的处理方法和建议。     

主变套管将军帽发热原因分析及整改防范措施

深圳电力系统某110kV变电站3台主变红外测温均出现套管将军帽部位发热缺陷,最严重发热为83.5 ℃, 已达到紧急缺陷,严重影响主变正常运行.现场对3台主变将军帽发热缺陷进行处理,并分析故障原因,提出整改防 范措施,为今后同类型设备出现同类缺陷提供消缺参考.     

高压GOE套管替换方案研究

通常500 kV GOE套管出线结构采用了屏蔽管双环绝缘结构,上环固定在套管拉杆底座上,下环固定在变压器绕组出线屏蔽管上。随着变压器运行过程中,重复多次拉紧易对紫铜材质螺纹造成损伤、变形,紫铜底座和黄铜导电管接触面不平整,甚至可能因为拉杆系统拉紧力不足,导致套管底部载流底座松脱,电流通路不良或中断,这可能导致载流底座处发生放电,发生变压器爆炸起火事故。文中通过对高压GOE套管替换方案的研究,结合某站500 kV 3号主变GOE系列拉杆式高压套管替换方案及隐患整治工作,各主流套管主要电气性能参数均满足GOE套管替换要求,基本结构尺寸在进行相应改造适配后也能满足替换要求,因此各主流套管替换方案区别在于改造工作量大小及施工周期。     

高压断路器套管增爬裙的应用及电性能分析

正户外高压断路器套管易受到工业污秽、自然界盐碱及粉尘等的污染,当这些污染物被湿润时,易形成套管表面泄漏电流通道,导致污秽闪络放电,造成安全隐患。在瓷套管外加装增爬裙是目前经济且常用的改造方案。空气间隙和绝缘材料构成了高压断路器套管的外绝缘。但运行中,户外设备的套管常常受到粉尘、工业污秽以及鸟粪等的污染。干燥情况下,套管绝缘件表面污秽物的电阻较大,但在细雨、雪以及露水等气候情况下,污秽物被湿润,此时其表面电导和泄漏电流剧增,致使套管绝缘件的闪络电压明显降低,甚至会发生工作电压下污秽放电的事故。     

电容式高压套管绝缘状态诊断

用电容式高压套管末屏电流、电容量带电检测的方法,使用便携式带电检测仪器对主变高压套管普查式定期带电检测,使及时掌握运行套管绝缘情况变得方便简单。高压套管是电力系统中广泛使用的重要元件,它能够使高压导线安全地穿过接地墙壁或设备箱体盖板,与其他电气设备相连接。在110kV及以上电压等级的高压油断路器和变压器等电气设备中广     

一起500kV主变高压套管末屏烧损故障分析及处理

变压器套管担负着固定引线以及保证引线对地绝缘的作用。若其存在缺陷或发生故障,将直接危及变压器的安全运行及其供电可靠性。本文以一起500kV主变高压套管末屏烧损故障为例,分析了造成高压套管末屏烧损的原因,并结合电气试验、油色谱分析和实践经验提出了具体的处理方法和防范措施,保证系统及设备的安全运行。     

一起高压套管故障分析

针对某变电站高压套管破损导致线路故障的事件,通过对该线路套管进行检查、试验及相关数据分析,确认该故障的主要原因为套管生产制造缺陷并提出后续措施。据此,总结了高压套管常见故障及处理方法,为套管的日常运维提供依据。