采煤机喷雾降尘装置的应用研究

针对目前采煤机喷雾降尘装置降尘效率低、易堵塞,无法满足井下综采作业时快速降尘需求的现状,提出了一种新的采煤机喷雾降尘装置,对该装置的负压二次降尘系统结构和参数设置进行的分析.根据实际应用表明应用该降尘装置后,降尘效果提升了50％以上,而且改造成本低、可靠性高.     

采煤机机载式喷雾控降尘装置优化研究

矿山粉尘一直是污染作业环境、造成粉尘爆炸的危害因素之一。以永定庄矿8106综采工作面采煤机为例,提出了一种机载式喷雾控降尘装置优化方法,对顺风喷雾布置和装置结构进行综合优化改进,使得工作面采煤机司机附近粉尘浓度降到3.0%以下,控降尘效率达到了80%以上,效果显著。     

采煤机外置式高压喷雾自动降尘装置的设计与应用

针对屯兰矿DY-150型采煤机摇臂上的外喷雾装置喷嘴系统常被粉尘堵塞的问题,设计了一种外置式高压喷雾自动降尘装置。该装置利用高压水泵将水加压,经高压管路送至半圆型高压喷雾器上的喷嘴喷出雾化,高压水雾化后形成半圆形高压水墙包裹在采煤机的两个滚筒上方,从而有效阻止了煤尘的飞扬,使割煤工序和司机位粉尘浓度大幅降低。装置被安装在DY-150型采煤机上,在8502工作面的实践中降尘效果理想。     

采煤机截割部喷雾降尘装置的设计与分析

为解决采煤机截割部喷雾降尘装置现存的自动化程度偏低、喷雾状态较单一等问题,基于采煤机截割部喷雾降尘装置现存的不足,以PLC控制器作为控制核心,借助压力传感器监测控制水管压力,并通过增设点喷状态以及全喷状态,来提高喷雾降尘效果.经实际应用结果表明,改进后的喷雾降尘装置应用效果良好,可显著降低采煤工作面各作业点粉尘浓度.     

采煤机降尘系统喷嘴结构的设计

为进一步提升采煤机降尘系统对工作面煤尘、粉尘的降尘效果,在分析喷雾降尘理论的基础上,着重对喷嘴结构尺寸(喷嘴口半径、喷嘴厚度、旋流室锥角)进行优化设计,同时得出最佳入口水压力,为保证工作面安全生产奠定基础.     

采煤机喷雾装置分析及降尘效果优化

针对采煤机工作过程中的粉尘污染问题,采用喷雾装置以降低其粉尘排放。首先,进行了喷雾机理的分析;其次,选择了合适的喷嘴类型和排布方式以提高降尘效果;最后,对影响喷雾降尘效果的因素进行分析,并采取针对性的措施,最大限度地提高喷雾降尘效果,保障工人的健康和安全。     

一种采煤机新型喷雾降尘装置的设计及应用分析

针对当前采煤机喷雾降尘装置存在喷嘴易堵塞,喷雾效果差,降尘效率低已不能很好地满足综采工作面快速降尘需求的不足,设计了一种新型采煤机喷雾降尘装置,介绍了新装置的结构及具体工作原理,分析了新装置主要喷雾降尘参数对降尘效果的影响,并分析了喷雾降尘效果。应用结果表明：应用该新型喷雾降尘装置后,综采工作面降尘效果比之前提升了62.74%,且该新型降尘装置制作成本低、安全稳定性高,具有一定的推广应用价值。     

新型采煤机支撑装置的设计研究

当前采煤机的摇臂外壳都配套有防耐磨板用来提高采煤机主体的使用寿命,但是摇臂外壳的长期使用导致了滚筒的行进路线的改变。基于以上问题,设计了一种新型的采煤机支撑装置。工业性试验表明:该装置结构稳定,支撑性能强,不易变形,有效地提高了采煤机机身的稳定性,工作效率大幅度提高。     

采煤机新型喷雾降尘系统分析

为了解决采煤机喷雾降尘系统控制逻辑复杂、降尘效率低的问题,提出并分析了一种新的采煤机喷雾降尘系统.在该系统的设计中,采用了模块化的结构,具有可靠性高、灵活性好的优点,同时采用了中空式喷雾引射腔,能够有效提高降尘效果.     

采煤机外喷雾增压装置的设计研究

当前官地矿主要是采用DY-150型采煤机,在实践工作过程中其摇臂上的外喷雾装置喷嘴系统常被粉尘堵塞,造成降尘系统无法正常工作。基于外喷雾装置喷嘴系统的堵塞问题,设计了一种内置式喷雾增压装置。在该装置的设计中采用的双联齿轮泵可以实现摇臂喷嘴的高压喷雾,有效解决了摇臂外喷雾装置喷嘴被煤尘堵塞的问题,实践应用效果良好。     

采煤机拖缆装置的改进设计

针对采煤机电缆、高压水管被折弯、损坏的问题,在对采煤机电缆类型及拖缆装置组成分析的基础上,详细总结了拖缆装置当前应用中所存在的问题,并着重对拖缆装置转动臂和伸缩臂的关键部位进行优化设计,为提升采煤机拖缆装置的安全性和可靠性奠定基础。     

采煤机负压二次降尘技术

为了降低粉尘带来的各种危害,基于粉尘的产生和危害对探究采煤机负压二次降尘技术进行探究。负压二次降尘技术能够显著减少空气中粉尘的含量,从而有助于优化井下的工作环境,减少工作人员患病以及安全事故发生的几率。     

矿井综采工作面高效喷雾降尘装置设计研究

为降低粉尘对矿井生产和职工生命安全的影响,基于雾滴捕集尘粒作用机理,设计了一种高效喷雾降尘系统装置,并对比分析装置安装前后综采面的粉尘浓度。结果表明：采用该喷雾除尘装置后,各测点降尘率明显大幅提升,且在采煤机司机、移架工位置的呼尘、全尘降尘率分别是89.6%、89.4%和89.1%、90.1%,表明该综采工作面原粉尘浓度最高的割煤、移架位置处的粉尘得到有效抑制。     

掘进机降尘装置的优化研究

针对目前掘进机外置式喷雾降尘装置可靠性差、降尘效率低的现状,提出了一种新的内置式的喷雾降尘装置.该装置能够在粉尘还未扩散时就将粉尘吸入到除尘装置内进行过滤,从而有效地提升了井下掘进作业时的除尘效率.利用仿真分析软件对不同吸尘扩孔情况下的除尘效果进行分析,结果表明当除尘孔的直径为28 mm时具有最佳的除尘效果,能够将巷道掘进效率提升7.2％,将粉尘浓度降低44.1％.     

综采面采煤机喷雾降尘控制系统改进优化研究

针对综采工作面采煤机在采煤过程中产生大量煤尘的问题,对采煤机原有喷雾降尘设备的喷雾原理、降尘效果进行了研究,对综采工作面的粉尘浓度与运移规律进行了分析,提出了一种基于可编程序控制器PLC的采煤机喷雾降尘控制系统,利用电参数采集模块、粉尘浓度传感器、红外定位传感器和可移动摄像头对采煤机的各项工作参数、工作位置、状态以及综采面的粉尘浓度进行了多信息、多点采集与监控,实现了综采面采煤机的远程监测和喷雾系统的自适应控制,通过采煤机截割实验台对原有系统和改进优化后的控制系统进行了降尘效果测试。研究结果表明,改进优化后的喷雾降尘控制系统能够精确控制喷雾降尘,系统响应速度快、鲁棒性好,保证了综采面采煤的煤质和安全生产,提高了系统的自动化水平。     

电牵引采煤机高压水喷雾降尘

分析了电牵引采煤机喷雾除尘效果差的原因 ,提出了喷雾系统采用高压水射流喷雾除尘 ,并对系统压力提高后涉及到的旋转密封、喷嘴性能等技术问题进行了讨论     

采煤机截割煤岩嵌入测量装置设计研究

为获得采煤机截割煤岩工作过程中滚筒截割性能的影响因素,提出采用支持FAT文件系统的嵌入式测试装置对截割过程相关参数进行测量。该嵌入式测量装置在不需要外接导线的条件下,保证采集到煤岩截割工作过程中的受力和振动信号能够被直接存储,具有完整的数据采集和存储功能,从而为上位机做数据分析提供可靠保障,减少信号损失及干扰信号的影响。     

带式输送机装载降尘装置设计及试验

为了解决带式输送机装载时的粉尘问题,设计了一种装载降尘装置。根据实际生产需求,结合现有的降尘技术,提出了带式输送机装载降尘装置的总体设计。基于装置的总体设计,对其关键部位雾化喷嘴进行了结构参数初步设计。通过试验确定了雾化喷嘴的准确结构参数,表明优化雾化喷嘴设计参数后的降尘装置结构简单,降尘效果明显,为以后的实际生产提供了理论依据。