台山电厂1000MW超超临界蒸汽锅炉燃烧优化调整研究

对机组锅炉的运行特性调整进行研究,主要调整项目有:省煤器出口氧量标定调整、变氧量调整、二次风配风方式调整、变一次风速调整、变一次风温调整、变煤粉细度调整、炉膛—风箱差压变化调整、变燃烬风开度调整、燃烧器摆角调整、SOFA水平摆角调整、制粉系统组合方式调整、不同负荷下锅炉NO_x排放特性调整,以优化运行参数,保证锅炉安全、经济、环保运行。     

火电厂锅炉低氮燃烧改造及运行优化分析

从燃烧器的选择、主燃烧器的改造、OFA喷口及二次风的设计等方面分析电厂锅炉低氮燃烧改造方案,从含氧量控制、燃烧器摆角、燃尽风等方面深入分析火电厂低氮燃烧运行优化方案。电厂进行锅炉低氮燃烧改造与运行调整优化,可切实有效地降低氮氧化物(NOx)的排放量,以保护生态环境,改善空气质量。     

330MW神华煤锅炉燃烧优化调整试验研究

神华煤锅炉在运行过程中虽然掺烧了25%的高灰熔点煤,但仍普遍存在着排烟温度偏高、炉膛结焦等问题,锅炉经济性也有进一步提高的潜力。现针对某电站330 MW锅炉进行了优化燃烧调整试验,分析了运行氧量、负荷、煤粉细度、磨运行方式、一次风量(温)、周界风开度、燃尽风开度、配风方式、燃烧器摆角等参数对锅炉效率、结焦和NOx排放等的影响。在兼顾锅炉防结焦、高效和低NOx排放的基础上,推荐了锅炉运行方式,达到了优化锅炉运行的目标。     

低氮燃烧器改造后防范锅炉灭火的对策分析

针对低氮燃烧器改造后部分机组出现了掉焦灭火或燃烧不稳灭火现象,在阐述锅炉灭火机理的基础上,由防锅炉掉焦灭火、运行氧量控制、配风优化调整、燃烧器运行方式配煤掺烧管理等方面提出了运行优化调整策略,对燃烧器改造验收、热工保护可靠性、技术改造方面提出了检修维护对策,可以防止再次发生锅炉灭火问题,保证锅炉安全有效运行。     

旋流燃烧器给粉方式对锅炉NO排放特性影响的数值模拟

使用可实现realizable κ-ε双方程模型,对600 Mw超临界锅炉LNASB燃烧器燃烧过程进行数值模拟.研究燃烧器给粉方式、二次风量及过量空气系数对炉膛内部NO分布的影响,对燃烧器拟改进结构与原结构NO生成特性进行比较.数值模拟结果表明,内二次风对NO影响较大,内二次风关闭时炉膛出口NO下降22%.主燃烧器区域过量空气系数对NO影响明显,过量空气系数较小时NO生成量较少;中心给粉可以有效地降低锅炉NO的生成,100%负荷投入5层燃烧器时NO下降16%,数值计算结果为燃烧器改进提供了NO生成的理论依据.并与试验结果进行对比,获得比较一致的结果.通过设备改进和燃烧调整,有效地控制了锅炉NO的排放,为LNASB燃烧器设计和运行提供了一定的降氐NO的理论基础.     

1000MW超超临界燃煤锅炉燃烧与NO_x排放特性试验研究

为实现高效燃烧和低NOx排放,在一台1000MW对冲燃烧烟煤锅炉上进行燃烧优化调整试验,测量炉膛烟气温度分布,研究煤种、省煤器出口氧量、燃尽风量、燃烧器及燃尽风风门开度、燃烧器投运方式和负荷等因素对燃烧和NOx排放的影响规律。试验表明,省煤器出口氧量和燃尽风量对锅炉效率和NOx排放有较大影响,二者分别保持在3.0%和750t/h时运行效果较好,且利于消除屏式过热器结焦;调整同层燃烧器外二次风挡板开度可减轻沿炉膛宽度的氧量不均;燃用设计煤种、全关燃尽风喷口外二次风挡板、保持燃烧器中心风母管风门开度为50%并在满负荷时尽量停止一层上排燃烧器利于降低飞灰中碳的质量分数。调整后测得锅炉效率超过94.4%,NOx排放浓度低于300mg/m3,明显优于国内目前运行的锅炉。     

660MW超临界四角切圆锅炉空气动力场试验研究

介绍了某厂660MW超临界四角切圆锅炉空气动力场的试验研究,主要进行了一次风风速调平、二次风挡板特性、一次风浓淡比测试、一次风射流衰减特性测试和空气动力场试验。通过试验研究,了解了锅炉燃烧器的运行特性,掌握了炉内空气动力场情况,为锅炉热态运行提供了数据支撑,对电厂运行人员具有一定的指导意义。     

中二次风水平摆角对炉内流场的影响

燃煤锅炉NOx的排放对环境的污染非常严重,发展洁净煤发电技术已经成为当务之急。针对某电厂9号炉的NOx排放量较高的问题,提出水平浓淡燃烧器和摆动中二次风相结合的方案。通过对改造后锅炉试验数据的研究,可知增大中二次风摆角对煤粉炉的影响较大。对数值模拟结果和试验研究数据进行了对比分析,两者吻合情况较好。结果表明：随着中二次风摆角增大,二次风切圆直径大于一次风切圆直径,形成“风包粉”的环境,有利于降低NOx的排放量。     

电站锅炉燃烧器配风控制逻辑策略分析

本文以电站锅炉燃烧器配风控制逻辑策略为研究对象,首先对电站锅炉燃烧器配风控制逻辑研究必要性进行了阐述分析,随后重点围绕电站锅炉燃烧器配风控制策略的实施,提出了一些具体的方法措施,希望能够为相关研究提供一定的参考。     

锅炉风粉燃烧监测与优化运行

煤粉锅炉均衡各燃烧器的出力合理配置、燃烧器喷口的煤粉浓度和出口速度是锅炉安全、经济运行的重要保证。锅炉燃烧优化系统,通过CRT画面显示把炉膛四角调平、优化燃烧、提高锅炉效率,能够准确判断燃烧器负荷分配、堵管、断粉及自燃现象,对于指导燃烧调整,使风粉均匀合理,有明显节能效果和很高的实用价值。     

稳燃特性对1000MW超超临界锅炉NO_x排放特性影响的数值模拟

使用可实现k-ε双方程模型,对一台1 000 MW超超临界对冲旋流燃烧锅炉NOx生成特性进行数值模拟。对燃烧器拟改进结构与原始结构NOx生成特性进行对比,并对燃烧器稳燃特性增强后过量空气系数、燃尽风(After air port,AAP)与侧燃尽风(Side air port,SAP)率、燃烧器投运方式及锅炉负荷等因素对NOx排放特性的影响进行计算。计算与分析结果表明,燃烧器稳燃特性增强后炉膛温度场变化较大,无油点火燃烧器温度场变化也非常明显,锅炉NOx排放量无明显增长;同时,根据NOx沿炉高方向的变化规律,可以将炉膛沿炉高分为浓度迅速升高、浓度缓慢下降、浓度快速下降和浓度缓慢上升4个区段,AAP与SAP风率越高、过量空气系数越小,炉膛出口NOx排放越少;同等负荷条件下,投入下层燃烧器数量较多时NOx排放量明显下降。并将计算结果和改进前后试验数据进行对比,计算误差在10%以内,数值模拟结果比较准确地预测了燃烧器改进后NOx生成与排放量,为燃烧器的设计和运行提供一定的理论依据。     

立体分级燃烧对NO_x排放特性的影响

采用水平浓淡燃烧器及燃尽风联用的立体分级燃烧技术,对某台220 t/h燃烟煤、矩形炉膛锅炉机组进行降低NOx排放的改造,并对其进行试验研究.重点考察水平浓淡燃烧器、二次风配风方式和不同燃尽风份额对NOx排放量、炉膛温度水平、CO、CO2的影响规律.研究表明,采用新型水平浓淡燃烧器后,在强化燃烧的同时,可降低13%左右的NOx排放量;二次风配风方式对NOx排放影响明显,采用倒宝塔配风方式可降低NOx排放浓度至408 mg/m3;在燃尽风份额分别为0、0.21、0.31和0.43时,除出口氧量增加外,CO、CO2、飞灰碳体积分数变化不大,主燃烧区域温度水平总体呈降低趋势,燃尽区温度水平呈现先增加后降低趋势,NOx排放浓度持续降低.在未投三次风情况下,NOx排放浓度可降低到363 mg/m3.改造后,NOx排放浓度可稳定在450 mg/m3以下,为浓淡燃烧与燃尽风联用技术在大容量锅炉机组上的推广提供重要技术依据.     

论空气流动动能对燃气热水器燃烧工况的影响

大升数强鼓型燃气热水器,因对于燃烧负荷的要求较高,燃烧所需的燃烧器多采用多排数。燃气热水器因结构布置的限制,风机口的布置位置很难对每个单片火排实现均衡供风,提高风机转速,正对供风口位置的燃烧器单片,受到高速流动二次空气的干扰,燃烧工况变差,火焰不稳定,且出现单片燃烧器纵向不同位置火焰高度不一致,远离进风口位置的燃烧器单片二次供风可能会不足,从而导致燃烧不完全,并且燃气热水器在满负荷状态下因二次空气供给不均衡会导致烟气偏高。通过对大升速强制鼓风式燃气热水器的进风动能进行调整,以解决上述所描述问题。     

四角切圆锅炉炉内煤粉燃烧过程数值模拟

利用计算流体动力学软件PHOENICS 3.5对一台200 MW四角切圆水平浓淡燃烧煤粉炉进行数值模拟研究,采用多流体两相流动模型及煤粉燃烧综合模型,计算得出在垂直方向不同二次风风量分布的工况下,炉内各截面处的烟气温度、燃料浓度、燃烧产物组分浓度以及炉内辐射热流的分布。结果表明,在燃烧器出口处出现了高煤粉浓度和烟气高温区,并出现气固两相分离的现象,使得煤粉着火及时,燃烧器区域维持较高温度,并防止水冷壁结渣,炉内温度、炉膛出口氧量和飞灰可燃物的计算结果和试验结果相比,吻合较好。二次风分级配风工况下,下部燃烧器区烟气温度升高,但氧气推迟混入,相应位置飞灰可燃物有所增加。计算模型能够合理地模拟水平浓淡煤粉气流在大型锅炉炉膛内的燃烧过程,适用于运行工况的优化和炉内污染物的控制。     

煤粉锅炉燃烧器一次风气流着火特性试验研究

煤炭是中国最主要的能源,煤粉燃烧是当前高效利用煤能的主要燃烧方式。煤粉气流(燃烧器一次风气流)着火稳定是煤粉燃烧的前     

适用于燃用贫煤1 025 t/h锅炉的中心给粉旋流燃烧器

提出了中心给粉旋流煤粉燃烧器,并针对某厂采用EI-DRB型燃烧器设计燃用贫煤的1 025 t/h锅炉稳燃能力差,不能燃用设计煤质的问题,进行了实验室冷态试验及锅炉冷、热态试验,得出了新型的燃烧器结构,并将下层8只燃烧器改造为新型燃烧器.试验表明,中心给粉燃烧器的回流区最大直径、长度与燃烧器最外层直径之比分别为1.40和1.89,可卷吸足够的高温烟气及时点燃煤粉,得出了外二次风叶片角度、一次风量、二次风量及三次风对燃烧器出口射流的影响规律;在实际运行参数下,EI-DRB型燃烧器没有回流区,不利于稳定燃烧.得出了二次风挡板开度和给粉机转数对燃烧器出口处温度场的影响规律.采用新型燃烧器后,锅炉效率提高,当电负荷降至140 MW时,锅炉可以不投油稳定运行,在燃用贫煤、无烟煤和贫煤的混煤时(混合比为11),锅炉在高负荷和低负荷下均可稳定运行.锅炉NOx排放下降.     

复合式再热汽温控制的设计与应用

针对火电厂再热汽温被控对象的大迟延、大惯性的特点提出了把燃烧器摆角和喷水减温相结合的复合式再热汽温控制策略,从根本上减少了减温水的喷水量,进而起到了节能的效果。现场运行结果表明,该控制策略比单纯的燃烧器摆角或喷水减温调节更快速有效。     

水泥窑用燃烧器三维流场冷态数值模拟

针对四通道旋流煤粉燃烧器,建立燃烧器-回转窑三维物理模型,利用fluent技术及tecplot后处理软件对窑内气相流场进行三维冷态数值模拟。考察了燃烧器出口附近气流场的分布状况,分析了各风道风速和旋流角的变化对四通道燃烧器气流场的的影响。冷态数值模拟结果可为合理控制窑内热态工况提供参考,为四通道煤粉燃烧器的优化设计提供依据。     

300 MW机组直流燃烧器二次风在线测量系统研究

为了深入挖掘机组的节能和环保潜力、提高机组运行安全稳定性,必须通过更加精细化的操作运行方式实现。以漳山电厂300 MW机组二次风测量装置为研究对象,提出了一种非常规的测量方案,即采用多值测量与流场分布规律相结合的方案,实现对燃烧器二次风的精确控制以及二次风门的自动调节。     

窑头四风道燃烧器冷态流场数值模拟

对某窑头四风道燃烧器进行三维建模和网格划分,并采用标准k-ε湍流模型对其进行冷态下气相流场数值模拟。计算结果合理反映了窑内的流场变化以及各个管层风在燃烧器工作中的重要作用,并通过改变中心风所占理论燃烧空气的比例,分析了不同风量的中心风对燃烧器流场的影响,对工业中燃烧器喷头结构设计和风量参数选用有着重要的参考价值。