焊接接头的高温裂缝

前言用熔化焊的方法将金属焊接起来,一般地说是在局部地区进行电冶金过程,即借助熔融的焊缝金属的结晶凝固,将焊接熔池两侧的被焊金属联结成一个整体。显然,焊接过程是一系列不平衡的物理与化学过程的综合。譬如母材金属被快速度加热到过热高温,随后快速冷却;焊缝金属在冶金反应中被炼制并快速结晶,焊接结构是具有一定刚性的系统,焊接接头在冷却过程中的热收缩将受到拘束作用,而快速加热与快速冷却又将使拘束效应变得更为     

冷却速度对金属玻璃性能的影响

采用单辊真空薄带技术和真空吸铸法分别制备了相同成分的金属玻璃薄带和块体金属玻璃。通过示差扫描热分析(DSC)、X射线衍射(XRD)、高分辨透射电子显微镜(HRTEM)和纳米力学探针(Nano Indenter)等技术研究了冷却速度对金属玻璃的组织结构、热稳定性及力学性能的影响。结果表明:快速冷却得到的金属玻璃薄带和相同成分以较慢的冷却速度制备的块体金属玻璃相比,短程有序结构(SRO)的晶体结构相同,但数量较少,且自由体积含量相对较多;组织结构的差异导致金属玻璃薄带比块体金属玻璃有着更高的热稳定性、屈服强度,弹性模量和硬度。     

快速凝固AlNiCuNd系富Al金属玻璃初始晶化行为的研究

采用熔体旋甩法制备了快速凝固Al87Ni7Cu3Nd3金属玻璃薄带，并以等温加热和非等温加热方式处理试样。采用DSC，常规XRD和配骨SAED的高分辨率电镜等研究手段，着重研究了快速凝固Al87Ni7Cu3Nd3金属玻璃的初始品化行为。结果表明，快速凝固Al87Ni7Cu3Nd3金属玻璃的品化过程包括两个主要的相转变：α-Al品体从非晶基体中析出的初始晶化以及有Al3Ni，Al11Nd3和Al8Cu4Nd形成的第二次晶化过程；随着加热温度提高，保温时间延长，α—Al晶体相颗粒大小和相对含量均增大，增大速率呈现为先快后慢的变化规律：快速凝固Al87Ni7Cu3Nd3薄带初始品化的产物为α—Al晶体加残留非晶相的两相混合物，α-Al晶体纳米颗粒均匀弥散分布在非晶基体上，大多处于相互独立状态，且呈随机自由取向。     

冷却速度与合金元素对Mg-Cu系合金非晶形成能力的影响

研究冷却速度与合金元素对Mg-Cu系合金非晶形成能力的影响。结果表明：提高冷却速度和添加合金元素，均可使Mg-Cu系合金玻璃形成能力增大；利用铜平面旋转浇注快速冷却法和直接在液氮中浇注的方法，可分别制备出大约0．22mm厚的金属玻璃薄片和大约8mm厚的块状金属玻璃样品；稀土元素Y可增强Mg-Cu系合金的玻璃形成能力；采用Al元素部分替代Mg60Cu25Y10合金中的Cu元素，可得到玻璃形成能力更强的Mg60Cu25Al5Y10四元合金。     

过渡族金属一半金属系金属玻璃的Tg(或Tc)与组元平均外层电子密度的关系

用超高速从液态率火下来所得到的金属玻璃体是亚稳定的.在随后的加热过程中会出现玻璃转变和结晶转变,并且玻璃转变温度Tg和结晶温度Tc可以作为金属玻璃稳定性的标度.影响金属玻璃的玻璃转变度温度和结晶温度的因素很多,其中合金元素的影响是最重要的.本工作在Naka和Davies等人工作的基础上,进一步究研了以Fe、Ni、Co、Pd     

冷却-加热对CaO-Al2O3-SiO2系玻璃析晶动力学的影响

以CaO-Al2O3-SiO2系玻璃为研究对象,采用Ozawa方程、Kissinger方程和JMA修正方程研究了冷却方式和加热温度对玻璃析晶动力学的影响。结果表明:化学组成相同的玻璃,冷却速度和加热温度对其析晶活化能E、Avrami指数n和析晶速率指前因子ν都有影响,但加热温度对析晶活化能E的影响更大,并在750℃出现极大值现象。通过玻璃析晶试验发现:冷却速度和加热温度对微晶玻璃主次晶相的析出没有影响,主、次晶相分别是钙长石和榍石。冷却速度和加热温度对析晶活化能E的影响主要来源于析出主、次晶相的比例不同。     

冷却-加热对CaO-A1203-Si02系玻璃析晶动力学的影响

以CaO—Al2O3-SiO2系玻璃为研究对象,采用Ozawa方程、Kissinger方程和JMA修正方程研究了冷却方式和加热温度对玻璃析晶动力学的影响。结果表明：化学组成相同的玻璃,冷却速度和加热温度对其析晶活化能E、Avrami指数n和析晶速率指前因子v都有影响,但加热温度对析晶活化能E的影响更大,并在750℃出现极大值现象。通过玻璃析晶试验发现：冷却速度和加热温度对微晶玻璃主次晶相的析出没有影响,主、次晶相分别是钙长石和榍石。冷却速度和加热温度对析晶活化能E的影响主要来源于析出主、次晶相的比例不同。     

金属玻璃的压缩断裂机理研究

金属玻璃又称非晶态合金,是将熔融状态下的金属以超过10~6℃/s的冷速快速冷却而成的新型材料。与传统金属材料相比其拉伸断裂强度和硬度极高,通过准静态压缩实验和断口形貌观察研究金属玻璃的压缩断裂机理。     

金属玻璃的开发和应用

性能优异的软磁金属玻璃金属玻璃的最大特点在于比传统非晶态合金具有显著较大的玻璃形成能力。传统的铁基和钴基软磁非晶合金，为了形成非晶态就必须以10^5K／s以上(临界冷却速度)的极高冷速将其熔体冷凝来获得。然而铁基和钴基金属玻璃，其临界冷却速度则要比传统非晶态合金慢两个数量级以上，在铜模中即可获得尺寸在mm级以上的大块材料。     

简讯

电磁振动连续铸造金属玻璃德国的产业技术综合研究所开发成功一种金属玻璃在电磁振动作用下的连续铸造技术,并已实用化。在这种连铸装置上,熔炼用的高频线圈与冷却用的铜辊都用超导磁体包覆,形成直流磁场。在缠绕高频线圈的玻璃容器中装入金属原料通过交流电加热并使之产生感应磁场,从而造成产生电磁振动力的状态。在两个铜辊之间也通以交流电,熔融金属流过辊间隙,在超导磁体产生的直流磁场与电磁振动力作用下进行冷却和成形。现已能够铸造镁系和铁系金属玻璃。(《工业材料》,2006,54(12):14)电阻变化超过100倍的磁阻效应日本的日立制作所与…     

耐火构件涂层的制备方法

本发明涉及耐火构件表面涂层的制备方法，其中，一贵金属合金作为涂层材料施加到所述的耐火构件上：本发明的任务是提供一种快速、经济制备玻璃工业用构件上的涂层方法。其解决方案是，贵金属合金舍有一定量的可氧化的物质，由硼和／或磷和／或锑和／或砷构成，将所述耐火材料和涂层在含氧氛围内至少一次地加热到温度T，此温度大于或等于贵金属合金的液相温度TL；同时可氧化的物质被氧化，产生的氧化物至少部分蒸发；保持温度T一定时间，使得涂层中可氧化物质的含量小于0．1at％，接着将已涂层的耐火构件冷却。     

基于感应加热的中碳钢温度控制实验与模拟研究

为了实现金属的快速加热和保温,以实现快速局部等温成形工艺,基于中频感应加热技术,研究了金属的局部快速升温和保温过程的加热制度。以45钢棒料为例,进行了多次感应加热实验,采用多段加热,通过调整不同阶段的加热功率和加热时间,使试样温度快速上升到指定温度并保温,从而得到了使试样局部快速升温并保温的感应加热工艺。为了验证加热过程中试样的温度分布均匀性,利用MSC. Marc有限元软件对该工艺进行模拟,结果表明:模拟与测试结果一致,且通过该工艺得到的试样局部温度分布均匀,因而此快速加热方法可用于中小零件的局部等温成形。     

金属玻璃粘度的测量方法

金属玻璃有一定的范性变形能力,并受温度影响很大.在低温,金属玻璃的范性变形是以局部的切变方式进行的.温度升高至接近玻璃转变温度,则呈现出快速流变过程,流变阻力的大小可以用该温度下的粘度来表征.用测量金属玻璃蠕变的方法测量金属玻璃的粘度最先是被H.S.Chen及其同事所采用,在接近玻璃转变温度,金属玻璃的流变特性可以近似地看成类似于粘性液体,在     

非晶态Ni80P20合金的玻璃转变和过冷液体性质

镍磷(Ni_(80)P_(20))金属玻璃是最典型和被研究最多的金属玻璃成分之一。然而,由于镍磷金属玻璃在加热过程中玻璃转变过程被晶化所阻断,到目前为止其过冷液体性质还没有被探测和表征。本工作通过具有高升温速率的超快量热仪,避免了Ni_(80)P_(20)金属玻璃在玻璃转变过程中的晶化,直接探测其整个玻璃转变过程和一定温度宽度的过冷液相区,为揭示其超冷液体性质提供了可能。通过超快量热测量,获得了Ni_(80)P_(20)金属玻璃在5个数量级升温速率变化下的相形成规律和液体脆度,它的超冷液体展现出比大部分块体金属玻璃更"脆"的一种液体行为,这种"脆"性液体行为可能导致其差的玻璃形成能力。     

氢对锆基块状非晶玻璃转变及晶化动力学的影响

利用非等温差热扫描量热分析方法及Kissinger方程，研究了H原子对Zr-Ti-Cu-Ni-Be块状非晶合金玻璃转变和晶化的激活能影响。结果表明，H能够提高玻璃转变温度和晶化温度，增加玻璃转变和晶化激活能；引起晶化不同阶段热焓减少；并且充入H能降低玻璃转变温度和晶化温度对加热速度的依赖程度。     

金属玻璃的热压过冷液相连接

金属玻璃在过冷液相状态表现出粘度的急剧降低，而显示其优越的高速超塑性，这就使得它能够进行精密的显微机械加工和近终形加工，另外还能够实现接合以达到扩大其应用范围的目的。日本东北大学材料研究所新近研究了金属玻璃合金与多孔基体在玻璃转变温度（Ta）附近进行压入配合连接的效果，     

汽车零件的激光表面淬火和激光重熔淬火

激光照射到金属局部表面上,使局部表面快速加热到相变温度以上,熔化温度以下,由于金属的导热性很好而加热区域只是零件的很小一部份,所以激光移开后,该区域便急速冷却,其冷却速度超过金属的临界冷却速度时便自身淬火。钢件激光淬火后组织为细密的马氏体或马氏体加碳化物及少量残余奥氏体,而铸铁经常规淬火后组织则为细马氏体加未溶石墨。 激光淬火的热量易于控制,能量密度大,热效率和生产效率均很高,可以对零件     

非晶态合金CuZr低温结构弛豫

用急冷方法得到的非晶态合金,当处于淬火态时,具有高度的无序结构.它不仅相对于结晶相、而且相对于较其稳定的玻璃态,也是亚稳态.在研究金属玻璃热稳定性和晶化行为过程中,对淬火态的金属玻璃,在远低于玻璃转变温度(Tg)的条件下加热退火,材料将会发生明显的低温结构弛豫,使其趋向于自由能更低的较稳定的玻璃态,并伴随有居里温度、磁各向异性、电阻、比热和硬度等的改变.目前,关于金属玻璃的结构弛     

常用退火工艺及其选择

一 前言 退火是将由铸铁、熟铁、有色金属或黑色金属制成的某一工件加热至预定温度,并在该温度下保温一段时间后以适当的速度冷却的热处理工艺,退火工艺主要用于软化金属工件。 退火也可用于改变金属的晶体结构以     

在盐浴炉,电阻炉中的快速加热

这里格的快速加热是将工件放在比正常淬火温度高出100～200℃的盐格或电阻炉中短时加热，使工件要求淬硬的表面达到所需的淬火温度，然后淬火淬火介质中的一种热处理方法。我们在实践中体会到在盐浴护或电阻炉中进行快速加热有下列优点：（1）提高加热速度能使相变点升高，奥氏体晶粒不易长大。（2）当工件表面达到淬火温度时，工件心部还处在相变点以下，因而淬火后变形较小。（3）与感应淬火相比，还具有硬化层均匀，不易淬裂的优点。（4）快速加热淬火可获得较普通加热淬火大的淬硬层深度，有利于提高零件的使用寿命。（5）在盐炉、电阻…