全国锻压标准化技术委员会完成12项国家与行业标准报批工作

正由全国锻压标准化技术委员会组织制修订的12项国家与行业标准已于2013 12月完成报批工作,其中国家标准8项,机械行业标准4项。报批的国家标准分别为《GH4169合金棒材、锻件和环形件》、《钢质精密热模锻件工艺编制原则》、《锆及锆合金锻件》、《金属冷冲压件结构要素》、《金属冷冲压件通用技术条件》、《精密冲裁件工艺编制原则》、《精密冲裁件通用技术条件》和《直齿锥齿轮精     

精密合金生产工艺发展的主要方向

精密合金生产工艺发展的主要方向近年来在精密合金生产中日益广泛地运用了熔体快淬非晶带和非晶丝的制取技术，所生产的非晶带和非晶软磁材料具有极其优异的物理性能（磁性，强度和耐蚀性）。但非晶合金的工业生产目前还只是集中在美、日、德、俄等少数几个国家，这主要是...     

多元Al合金的热力学和热物理数据库的建立及凝固过程显微组织演变的模拟

介绍了相图热力学及热物理性能数据库的建立方法;综述了国内外学者构筑多元Al合金相图热力学和热物理性能数据库的研究工作。并介绍了使用相场方法,使用热力学和热物理性能数据库模拟多元Al合金凝固时显微组织演变的几个实例。最后展望了新一代热力学和热物理性能数据库建立及凝固过程显微组织演变定量模拟未来的可能发展方向。     

低成本制备Ti-3Al-2V合金精密铸件的可行性研究

用精密铸造方法制备的形状复杂的Ti-3Al-2V合金零部件综合性能良好。为进一步降低Ti-3Al-2V合金精密铸件成本,采用3种不同的原料（1海绵钛、铝钒中间合金、纯铝丝和铝箔,2回收的Ti-3Al-2V合金料,3回收的Ti-6Al-4V合金、纯钛料）,分别经真空自耗电弧炉熔炼、真空凝壳炉重熔、离心浇注等工序得到Ti-3Al-2V合金精密铸件,并分析了铸件的化学成分,测试了铸件的室温拉伸性能。结果表明,3种不同原料制备的精密铸件,其化学成分和退火后的室温拉伸性能均能满足客户要求;如果控制好回收料的处理工序,合理地使用回收料,可进一步降低Ti-3Al-2V合金精密铸件的成本,有望在汽车、高铁等许多民用领域替代钢材而得到广泛应用。     

TC9合金的全面性能

根据航空发动机的使用要求,以300～550℃温度区间为重点,系统地测试了TC9合金在不同条件下的拉伸、扭转性能,冲击韧性,断裂韧性,热稳定性,持久性能,蠕变性能,疲劳性能,弹性与剪切模量等机械性能及六项物理性能,为有关部门提供了重要数据。     

有色合金复杂薄壁铸件21世纪的发展和展望

对复杂薄壁铸件的基本概念及特征进行介绍,叙述有色合金复杂薄壁铸件在21世纪的发展特点,展望未来有色合金复杂薄壁铸件对先进的精密成形工艺的要求.     

提高组合机床上攻精密螺纹用的机用丝锥的效能

迄今,甚至在使用一般攻丝设备的情况下,机动攻精密内螺纹仍然是一道困难的工序。而在组合机床上加工精密螺纹就更为复杂,因为这里使用攻丝刀具的条件几乎总比在使用一般设备时为差。     

选择性激光熔覆与精密锻造联合成形工艺对Ti6Al4V合金显微组织与力学性能的影响（英文）

为提高合金的力学性能,在温度950°C不同应变和应变速率条件下对SLM成形的Ti6Al4V合金试样进行精密锻造处理,使用光学显微镜和X射线衍射仪分析原试样和锻造处理试样在水平和竖直截面内显微组织的演化,并计算了每个截面的孔隙率。结果表明,大应变速率以及大变形量可以改善显微组织并降低孔隙率,进而提高材料的疲劳性能。精密锻造处理后的试样显微硬度小于SLM成形原件的显微硬度;同时,精密锻造处理试样在水平截面和竖直截面的显微硬度差小于SLM成形原件在两个截面的显微硬度差。这说明精密锻造工艺可以改善SLM成形零件的各向异性。     

高温长时间加热对TC4合金组织性能的影响

1前言TC4合金（Ti－6AI－4V）是。＋p钦合金，其主要特点是组织比较稳定，性能变化范围大，适应性好，可满足不同的设计与使用要求，适合大规模生产I因此，该合金应用范围广．用量占钛合金消耗总量的50％左右．在航空工业上多用作压气机叶片、盘和紧固件；纯度较高时，具有良好的低温性能，可制做在一196℃下使用的低温容器；当组织为细小的等轴。十月组织时，在8帆℃～925℃呈现起塑性，可生产形状复杂的精密锻件，减少工序，降低成本．通过研究TC4合金在不同的加热温度和保温时间下的组织和性能，明确了该合金在生产异常的情况下，致…     

精密级进模结构设计标准化的研究

精密级进模广泛应用于电子信息类产品冲压制件的生产中,由于其具有结构复杂、精度极高等特点,设计过程复杂而耗时.为了提高设计的效率和质量,本文对精密级进模结构设计的内容进行了深入分析,并将面向对象方法和参数化技术应用于模具标准化设计的研究中,提出了精密级进模零部件标准化层次结构模型和参数化标准件库功能结构模型.在此基础上,以AutoCAD2002为平台,开发了精密级进模结构标准化设计系统.     

铝合金复杂管铸件树脂砂型真空吸铸工艺

针对某铝合金复杂管铸件的尺寸、性能要求和铸造合金特点,采用精密树脂砂型真空吸铸方法,研究了铸件不同部位壁厚尺寸规律.通过浇注工艺的优化和合金力学性能的测试,获得了优化的铸造工艺参数,试制出了合格的铝铜系合金复杂管铸件.结果表明,树脂砂型真空吸铸工艺铸造铝铜系复杂管铸件是可行的,同时也能为复杂Al-Cu合金铸件研制提供参考.     

ZA43高铝锌基耐磨合金

ZA43高铝锌基耐磨合金为某些锡青铜代用材料,其最大特点是以锌代铜,并且不含有稀缺昂贵的锡,由于大量铝等元素的加入,使合金不但质量轻,而且具有优良的机械性能、物理性能和工艺性能。合理的组织使合金的耐磨性能大大提高。合金主要用于制作高、中载,中低速不同工况条件下工作的轴瓦、轴套、蜗轮等耐磨件。本合金材料成本仅为锡青铜的1/2。     

CuNiCoCrBeZr合金强化工艺与组织性能研究

对CuNiCoCrBeZr合金进行了一系列的热处理强化工艺试验.结果表明,该合金经940℃×1.5 h固溶+30%冷变形+490℃×3 h时效处理后,其硬度为253 HB,导电率为57.76%IACS,室温下抗托强度903 MPa,屈服强度861 MPa,伸长率16.24%,其物理性能和力学性能均能满足服役条件苛刻的超(超)临界汽轮发电机转子槽楔的使用要求.     

混合稀土、磷、锶对Al-24%Si活塞合金的变质处理

采用混合稀土（RE）、磷、锶对过共晶Al-24％Si活塞合金进行单一、二元、三元变质处理,得到了变质效果优良的P＋RE＋Sr三元复合变质剂。结果表明,在P＋RE＋Sr三元复合变质的条件下,合金中初晶硅的尺寸仅10～15μm,呈团球化均匀分布;共晶硅尺寸细小,呈蠕球杆状均匀弥散分布;Al-24％Si活塞合金的强度、硬度、耐磨性和热膨胀系数等力学、物理性能均能够满足活塞在高温、高压、高速工况下对合金使用性能的要求。     

钇对NbTi50超导合金塑性的影响

本文研究在含有间隙元素1500ppm的NbTi50合金中添加0.1、0.2、0.3wt％钇对合金塑性的影响。通过实验发现稀土元素钇可以使合金的晶粒细化,并改善合金塑性,当添加量为0.2wt％钇时合金塑性最好;经过化学分析和有关物理性能测试结果表明,在两种不同熔炼条件下稀土元素钇都没有使合金中间隙元素C、N、H、O的总含量减少,但合金塑性却得到提高。本文认为这是由于钇夺取了固溶于NbTi合金中的间隙原子,改变其存在形式,从而改善了合金塑性。     

微精密铸造工艺研究进展

三维复杂形状的金属微构件的微细加工一直是微机械研究的重点和热点，近年来涌现出许多的加工工艺，比较而言，微精密铸造工艺在高效制备三维复杂形状的微构件方面具有十分独到的优势。文中从微精密铸造工艺、合金、铸型材料及相关理论等几个方面综述了国外基于熔模铸造的微精密铸造工艺的发展现状，并讨论了现有微精密铸造工艺的不足，提出了微精密铸造工艺的发展方向，同时，对作者在金属型微精密铸造工艺方面的研究作了简要的介绍。     

《金属板料精冲挤压复合成形件 通用技术条件》等4项锻压领域国家标准发布信息北大核心CSCD

根据国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会于2022年10月12日发布的“2022年第13号”公告,由全国锻压标准化技术委员会组织制修订的4项国家标准《金属板料精冲挤压复合成形件 通用技术条件》、《电站用高合金耐热钢厚壁管道和锻件 通用技术条件》、《金属板材精密冷弯成形 工艺规范》和《筒形锻件内表面超声波检测方法》正式发布,标准名称等相关信息见表1。     

由北京机电研究所有限公司牵头起草的两项国家标准喜获“中国机械工业科学技术奖”

正由北京机电研究所有限公司和贵州安大航空锻造有限责任公司负责起草、全国锻压标准化技术委员会提出和组织制定的国家标准《GB/T 30568—2014 锆及锆合金锻件》,以及由北京机电研究所有限公司负责起草、全国锻压标准化技术委员会提出和组织制定的国家标准《GB/T 30573—2014 精密冲裁件通用技术条件》,于2019年10月获得由中国机械工业联合会和中国机械工程学会联合颁发的"中国机械工业科学技术奖"科技进步奖三等奖。中国机械工     

30CrMoA钢与Q345B钢活塞杆组件的焊接

某种非公路矿用自卸车前悬缸活塞杆组件采用经调质处理的30CrMoA合金结构钢与热轧Q345B低合金结构钢焊接加工而成,由于两钢的化学成分和物理性能不同,属异种钢焊接。焊接时存在性能突变、不匹配等问题,同时存在30CrMoA合金结构钢焊接性较差的问题。为解决上述问题,根据焊接性分析和焊接工艺试验,制定了合理的焊接工艺,按此工艺焊接,得到了符合使用要求的焊接接头。     

有色精密合金的研究进展

一引言精密合金是仪器仪表的关键材料。谈起精密合金的发展史,要追溯到我国相传黄帝时代的指南针,商代的青铜,春秋战国时期的炼铁术,以及随后的金银首饰,是人类最早炼制精密合金的见证。精密合金的大量发展,还是100多年以