钢丝绳罐道新型拉紧装置的应用

新集二矿副井采用钢丝绳罐道作为导向装置,其拉紧装置为液压螺杆拉紧式。使用中发现该装置在安装、调绳等方面费时费力,工作量大,为此应用一种新型拉紧装置是非常必要的。     

竖井罐道钢丝绳的水压拉紧装置

山东金岭铁矿召口矿区的主井是一个直径6米,深284.7米的竖井,采用14根钢丝绳罐道,其中箕斗的8根,罐笼的4根,平衡锤2根规格均为φ34毫米,6×19=114右拈。若采用重锤拉紧装置,每根按4.5吨计算,须用钢铁63吨。我们创造了利用矿井高差的自然水力压头的拉紧装置,省掉了一般重锤拉紧装置所需的大量金属消耗。通过一年多的使用证明,该装置压力稳定,工作可靠。     

钢丝绳罐道液压拉紧装置及其应用

张双楼煤矿主井提升系统使用钢丝绳罐道,原有拉紧装置为重锤下端拉紧,上端固定。该装置存在很多弊端,给矿井安全带来不安全因素。现改造为液压螺杆拉紧式钢丝绳罐道装置。改造后的装置安装工作量少,调绳方法简单,可以减少井底水窝深度、通阻力风小,且运行平稳可靠,维护简单,调绳省力,安装使用后取得了显著的安全技术效果。     

钢丝绳罐道的固定和拉紧装置的革新

我矿大蒲坑口1号盲井竖井改造为年产20万吨的罐笼、箕斗混合井后,采用2(?)—1600/824提升机和自制(?)1.5米×4的多绳摩擦提升机。井深216米,井筒直径3.8米。该提升     

新型钢丝绳罐道水压拉紧装置的设计与使用

目前焦作矿务局已有70％以上的竖井提升容器采用了钢丝绳罐道作导向装置。它具有结构简单、安装方便、使用寿命长,维护费用低等优点。但由于受到拉紧方式某种缺点的限制,致使在一些设计中不得不改选其它罐道形式,如金属罐道和木罐道。所以这就是我们要改进拉紧装置的主要原因。 一、目前我局钢丝绳罐道拉紧装置的形式: 1、螺旋拉紧装置——该装置方式简单可靠,但拉紧力受到一定的限制,不能适应张力的变化,调整很不方便。     

罐道钢丝绳的选择及拉紧力计算

罐道钢丝绳如何选择以及拉紧力如何计算对矿山的安全生产非常重要,提出了罐道绳拉紧力的计算公式,并举例说明,可以作为矿山企业维护使用单位重要的参考依据。     

钢丝绳罐道润滑装置

“钢丝绳罐道润滑装置”由集油箱、主供油管、电磁阀、分支油管和涂油软管等组成。集油箱设置在钢丝绳罐道绳根处上方,每根罐道绳设一根涂油软管,自绳根处开始对钢丝绳喷油,利用润滑油的黏性附着钢丝绳自上而下流动。根据罐道绳长度、油液流动速度和油膜保留的时间,由PLC电控程序控制器控制电磁阀的通断,从而控制喷油时间和间隔周期。除初次涂油外,主井提升机正常运行时每小班喷     

钢丝绳罐道润滑装置

钢丝绳罐道因其在立井井简内布置简单，维护量小，提升容器运行平稳，提升速度较高而得到广泛应用。作为罐遭的钢丝绳一般采用密封绳，其最外层钢丝为“Z”形断面，相邻钢丝相互扣压形成密封。由于外层钢丝密封，内部绳芯油液无法溢出，绳表面一直处于无油状态，当提升容器沿罐道高速运行时，滑套和钢丝绳之间产生较大的摩擦力，滑套和钢丝绳磨损严重。     

新型钢丝绳罐道拉紧装置在张双楼煤矿主井的应用

针对现有钢丝绳罐道拉紧装置在矿山立井提升应用中存在的缺点和不足,介绍了一种新型的钢丝绳罐道拉紧装置并在张双楼煤矿主井中成功应用。并对该装置的结构和工作原理、安装与调试方法、现场应用及有益效果作了详尽的描述。     

钢丝绳罐道中间水平稳罐装置

分析了钢丝绳罐道中间水平稳罐装置的原理，并针对使用中存在问题，提出了改进措施。     

液压螺杆拉紧式钢丝绳罐道装置在施工中的改进与应用

介绍了改进后的液压螺杆拉紧式钢丝绳罐道装置结构、动作原理、安装使用要求及应用情况。     

罐道钢丝绳检测装置的设计

主要介绍了一种针对罐道钢丝绳发生断丝、磨损等故障的检测装置,主要利用漏磁检测法实现该功能。该装置检测系统的开发基于嵌入式系统,能够实现故障定位、故障预防等功能。     

罐道拉紧装置在庙沟铁矿的应用

针对钢丝绳罐道拉紧装置存在的问题,将重锤式拉紧装置优化为液压拉紧装置,减少基建工程费用,节省建设工期,并保证了罐道绳的稳定性和安全性。     

一种下放罐道钢丝绳的简易方法

采用电机车牵引下放罐道钢丝绳是一种安全可靠、简单易行的方法。在换绳过程中主副罐可交替运行,不影响生产。我矿竖井延深工程中采用此方法,将罐道钢丝绳连同拉紧装置及重锤一起下放90米,效果比较理想。这种方法按下列步骤进行: 1、首先在井口设置一滑轮,然后,在罐道钢丝绳的中间部分,将罐道钢丝绳和一根φ18的钢丝绳卡在一起,φ18的钢丝绳通过滑轮,由平卷内的电机车牵引,电机车的粘着重量,视重锤和钢丝绳罐道的重量而定。     

立井钢丝绳罐道中间水平稳罐装置

通过对煤矿立井钢丝绳罐道摆动量产生原因和中间水平操车设备使用现状的分析,介绍了提升容器摆动量的计算方法,研制了一套立井中间水平稳罐装置,投入使用后取得较好的效益.     

立井钢丝绳罐道中间水平稳罐装置

通过对煤矿立井钢丝绳罐道摆动量产生原因和中间水平操车设备使用现状的分析，介绍了提升容器摆动量的计算方法，研制了一套立井中间水平稳罐装置，投入使用后取得较好的效益。     

钢丝绳罐道自动润滑装置的研制

钢丝绳罐道是提升容器的导向和稳定装置。由于提升速度较高,且井筒内环境对钢丝绳罐道有破坏作用,钢丝绳罐道需要经常涂油保养。自动涂油润滑装置是利用润滑油的特性,由微电脑控制涂油量和涂油时间,自动将润滑油沿钢丝绳罐道自上而下进行自流式涂抹,直至涂满全绳,在钢丝绳罐道上形成一层保护油膜,隔绝潮湿空气对钢丝绳的氧化锈蚀,改变滑套与钢丝绳罐道之间的干摩擦状态,降低摩擦损耗,延长滑套和钢丝绳罐道的使用寿命。     

钢丝绳罐道中间水平稳罐及通过装置

在多水平提升的竖井中,要体现钢丝绳罐道的优越性,关键是完善地解决中间水平的稳罐、装载问题。1977年,我局在鱼田堡煤矿主井延深改造工程中,设计安装了一套单绳提升箕斗的钢丝绳罐道中间稳罐装置及通过式装置,经过近三年的使用证明,运行良好、安全可靠。现将使用情况作简略叙述。 一、中间水平稳罐装置的必要性 鱼田堡煤矿主井系两个水平单绳提升系统,采用两个4吨提煤箕斗(实际载重5.3吨),最大提升速度为6.7米/秒,提升高度一水平为225米,二水平为475米。于1977年延深,改为每只箕斗采用4根φ38.5毫米密封钢丝绳作为罐道,井底采用重锤拉紧方式,拉紧力为5.5吨,提升钢丝绳采用6×19—φ37毫米交互右捻普通钢丝绳。