联合站高效分水器投运效果分析

联合站高效分水器的投入使用解决了油田高含水期原油脱水成本高、效果差的难题,同时简化了生产工艺,保证了外输含水长期稳定,安全平稳高效运行,降低了能耗,节约了生产运行成本。八面河油田现有高效分水器经过长时间的使用,目前分水器内换热盘管腐蚀严重,频繁穿孔,换热、脱水效果较差,对正常生产运行造成不利影响。     

文昌9-2/9-3中心平台三甘醇脱水系统工艺设计

由气田采出的天然气,往往还含有硫化氢、二氧化碳、氮气和水蒸气等杂质。其中的酸性气体,溶于水后形成酸性溶液会腐蚀管道和设备;在低温下,天然气中的饱和水蒸汽可能会凝结成游离水甚至与一些小分子结合形成冰晶,这些水合物会在某个地方大量聚集,堵塞管道、阀门和设备。所以,对天然气进行脱水是天然气净化中至为重要的环节,对酸性气体含量高或需要远程输送的商品天然气尤其如此。文章结合文昌9-2/9-3/10-3气田基本设计项目中的三甘醇脱水装置,介绍了三甘醇脱水系统流程和工艺计算步骤。     

天然气净化装置腐蚀行为与防护

在天然气输送的过程中,净化装置是非常重要的部分。天然气中存在许多酸性物质,因此在使用过程中金属容器容易受到腐蚀。内腐蚀会让装置壁厚变薄,可能会导致装置壁破裂、穿孔等,甚至发生天然气泄漏事故,从而对净化装置的运行造成严重影响,甚至造成环境污染以及人身生命财产的巨大损失。     

废热锅炉管束应力腐蚀失效分析

某化工公司废热锅炉在运行期间U型换热管发生泄漏失效。经过对试样化学成分、宏微观断口和能谱检测,结合废热锅炉运行环境对换热管失效原因进行了综合分析。结果表明高温水中Cl-引起的应力腐蚀开裂是其失效的主要原因,控制废热锅炉制造过程中管道残余应力水平及锅炉给水中Cl、S含量是防止废热锅炉发生类似失效的措施。     

蒸发式冷凝器盘管热浸镀锌研究进展

蒸发式冷凝器是一种高效节能的换热设备,其基本单元为换热盘管。换热盘管的腐蚀问题已成为制约蒸发式冷凝器发展的关键因素。综述了蒸发式冷凝器盘管热浸镀锌机理及热浸镀锌的研究现状。指出了蒸发式冷凝器盘管热浸镀锌中存在的一些问题。并对该领域的深入研究提出了建议。     

高效闭式冷却塔的优化设计及节能运行

研究分析了闭式冷却塔设计过程中运行参数的调整优化对换热器换热面积、压降的影响。以降低盘管换热面积、空气外掠管束压降、管程压降为目的,分别控制管内工质流速、喷淋密度、配风量、迎面风速,分析其对换热面积和压降的影响程度,并借助MATLAB数据分析得到最优运行参数。结果表明:盘管错排布置、工质流速1.2 m/s、喷淋密度0.12 kg/(m·s)、配风量175 m3/(kW·h)、迎面风速3.0 m/s时,可以使闭塔的换热面积和压降综合最小,从而达到所设计闭塔的初投资成本和运行费用综合最小。     

三甘醇脱水装置运行存在的问题及解决措施

人们越来越广泛地使用天然气。而对于天然气运输过程中其气质提出了更高的要求,当天然气中的饱和水含量较高时,管线的输送能力会降低并且管道的腐蚀程度会加重,这样很容易给人们带来安全隐患,所以在运输天然气之前,先实施脱水工作是极其有必要的。本文首先对天然气三甘醇脱水装置进行了简要论述,然后分析了三甘醇脱水装置运行过程中存在的一系列问题,最后针对存在的问题提出了相应的解决措施。     

基于Ansys Workbench的换热管断裂行为模拟分析

某石化企业焦油蒸馏装置的配套换热器在运行了3年之后,换热器内多根换热管发生了泄露和断裂。为了查明换热器换热管的失效原因,利用Ansys Workbench 13.0软件建立了流固耦合模型,通过流固耦合模拟获得了换热管束的真实应力状态。结果表明:热酚油进口附近的换热管承受了比较高的拉应力;同时研究了换热管内外流体对换热管的腐蚀作用,确定了冷却水中的氯离子和热焦油中的硫元素是造成换热管腐蚀的主要杂质。最终,根据换热管断口形态,确定了应力腐蚀开裂(SCC)是导致换热管失效的主要原因。     

天然气净化装置腐蚀行为与防护

由于天然气中含硫物质的影响,天然气净化装置内壁在运行中极易被腐蚀。内腐蚀将导致装置壁厚变薄,严重时甚至会出现壁面穿孔、破裂等问题,造成天然气泄漏事故,严重影响净化装置的安全、稳定运行,对环境也造成一定污染。     

制氢装置转化气废热锅炉管束泄漏原因分析及技术改造

制氢装置转化气废热锅炉在运行过程中,管束发生泄漏,根据泄漏情况和换热管腐蚀形态,分析了泄漏原因和可能存在的腐蚀,并提出了合理的解决方案。     

天然气脱水装置过滤系统优化运行探讨

天然气脱水装置在可有效脱出天然气中的大部分水份,并实现吸水后的三甘醇富液的再生,是集气站天然气生产中的关键设备。其中脱水过滤系统是脱水装置的重要组成部分,其运行情况直接影响到三甘醇的品质、关系到天然气的脱水效果以及天然气输送。本文着重对天然气脱水装置的过滤系统进行了分析,对其运行中存在问题的技术改造和优化运行效果进行了阐述总结,为提高脱水装置的运行效率,减少三甘醇溶液消耗提供了借鉴。     

第一废热锅炉换热管爆裂原因分析及对策

对合成氨装置第一废热锅炉所用换热管的化学成分、力学性能、金相组织进行试验测定,对锅炉和锅炉给水水质进行分析,对换热管的腐蚀情况及原因进行了探讨,找出换热管爆裂的主要原因是锅炉水和给水水质不符合规定要求所致。为杜绝类似爆管事故,提出了可行的改进措施。     

余热回收系统在天然气处理厂的应用与实践

天然气处理厂共有三台热介质炉,A炉和B炉互为备用为一期换热设备供热,C炉单独运行为二期换热设备供热,它们主要给原料气加热器、脱乙烷塔底重沸器和脱丁烷塔底重沸器提供热量,用于天然气的脱水及塔器分馏.热介质炉运行过程中,原设计炉膛内部天然气燃烧后的热气经过烟囱直接排入大气,造成余热不能得到很好的利用.本文基于以上问题,提出...     

循环水系统在线清洗、预膜工艺

在装置不停车时,对换热设备及系统进行化学清洗、预膜,提高了换热效果。     

变换冷凝液汽提工艺对设备设计选材的影响

介绍了国内煤气化装置变换工艺冷凝液汽提设备在运行过程中出现塔器腐蚀、焊缝开裂、换热管穿孔的表现与状况;从工艺类型、设备材质、换热介质等方面分析了问题产生的原因;针对不同类型汽提流程提出了改进方案和相关注意事项,例举了在役设备的改进效果。     

LNG原料气预处理

对LNG原料气脱水、脱硫方法进行了研究,对三甘醇脱水、固体干燥剂脱水、分子筛脱水进行了比较,阐述了物理脱硫法的优缺点。目标是避免低温下水与烃类冻结而堵塞设备和管道,提高天然气的热值,满足气体质量标准;保证天然气在生冷条件下液化装置能增产运行：避免腐蚀性杂质腐蚀管道及设备。     

浅冷装置污水管线腐蚀渗漏分析

某天然气浅冷装置污水管线发生金属腐蚀,发生大量泄漏事故,造成装置停机等严重后果。针对管线腐蚀渗漏情况进行分析,剖析酸性气体、温度变化、压力变化等对污水管线腐蚀的原理,针对腐蚀原因制定对策,避免金属管线腐蚀。     

专利技术

一种天然气超音速脱水方法公开(公告)号:CN101037629公开(公告)日:2007.09.19这种天然气超音速脱水方法的特征在于用天然气自身能量进行换热脱水、稳压沉降脱水、超音速脱水、旋流脱水、湿气分离脱水,提高天然气干度直接达到外输的目的。未脱水的天然气从气源逐序进入换热器、稳压罐、过滤器、超音速分离装置,并通过旋流装置将气液分离。分离出的"干气"直接进入外输管线,而"湿气"进入二次分离罐,沉降分离出游离水后的气体与"干气"汇合进入外输管线。稳压罐及二次分离器分离出的水和轻烃进入轻烃回收装置,实现了轻烃回收。此脱水过程不需外部能源动力,无需注入任何药剂即可脱出天然气中的水分,避免了外输过程中水合物的形成,同时又避免了环境污染。     

进口天然气三甘醇脱水装置检修及问题处理

介绍了3.0×10~5 m~3·d~(-1)进口天然气三甘醇脱水装置的自主检修、主要附件机能恢复过程。对天然气三甘醇脱水装置中的关键设备维修要点、优化情况、关键控制点以及工作原理与运行情况进行了介绍,阐述了天然气三甘醇脱水装置存在的问题、自主检修的积极意义。在天然气三甘醇脱水装置自主检修过程中,尝试使用部分国产配件,节约了维修费用,单套装置为企业节约资金达70万元以上,为企业创造了较好的经济效益。     

活性焦脱硫脱硝再生塔换热管腐蚀原因分析

为探究某脱硫再生塔换热管在使用过程中出现腐蚀穿孔问题的原因，观察了腐蚀穿孔管段的内外腐蚀壁面，对管段的截面和内壁面分别进行了金相分析和扫描电镜分析，并对管段腐蚀区域的产物进行了X-RAY能谱分析。结果表明，脱硫再生塔换热管因意外液滴侵入导致管道出现电化学腐蚀和斑块状腐蚀，进而出现穿孔问题，操作过程中防止凝液的出现是解决换热管出现腐蚀穿孔问题最有效的方法。