《棉针织内衣》新旧标准之差异

GB/T8878—2009《棉针织内衣》（以下简称新标准）将代替GB/T8878—2002《棉针织内衣》（以下简称旧标准）于2009年12月1日开始实施。新标准在旧标准的基础上进行了修改和完善,与旧标准相比．内容有了较大变化。新标准保证了技术内容的先进性、科学性和合理性,增加了质量考核指标,有利于促进产品质量的提高,便于检测机构规范操作．更加合理实用。     

GB/T 8878-2014、GB/T 22849-2014标准发布

<正>近日,国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布2014年第33号国家标准公告,批准107项国家标准,其中,GB/T 8878—2014《棉针织内衣》(代替标准GB/T 8878-2009)和GB/T 22849—2014《针织T恤衫》(代替标准GB/T 22849—2009)为针织产品标准,新标准将于2015年6月1日实施,相关部门须及时了解新标准,顺利完成标准过渡。     

圆筒针织物连续整理设备

法国Heliot公司在1979年ITMA展览会上展出了该公司生产的圆筒针织物连续整理设备。该机不仅能提高织物的尺寸稳定性,还可降低水洗后的残余缩水率。该设备特别适合处理棉针织内衣织物。该机由以下几部分组成:     

GB/T 8878—2014《棉针织内衣》国家标准解读

为了更好地理解和实施GB/T 8878—2014《棉针织内衣》标准,从该标准修订的总体思路入手,阐述标准的主要内容、指标变化的依据。指出:标准适用范围增加了棉纤维最低含量(50%)的要求,以及不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿服饰的规定;修改了顶破强力指标、水洗尺寸变化率指标、色牢度指标、纤维含量的计算方法、表面疵点评等规定、规格尺寸划分依据等;细化了对称部位尺寸差异指标;简化了缝制规定和抽样规定。     

不规则经向管状织物的设计及生产

总结不规则经向管状织物的设计过程和生产要点。介绍了织物采用的经纬纱指标,设计并计算了织物经纬密、管子宽度和管间距等;借助织物CAD设计了纹样,计算了每循环经纬纱根数;总结了整经、浆纱、织造等各工序中的主要工艺和采取的技术措施。通过采取一系列技术措施,最终保证了织机效率达91%,下机一等品率88%,入库一等品率95%。认为:生产的织物外观风格新颖独特,具有断续的经向起伏管状装饰效应,适宜做夏季女士裙装和上衣时装面料等。     

蚕茧抽样方法浅谈

GB9111—88、GB9176-88桑蚕茧(干茧)抽样方法中,按逐包或隔包抽取样茧,抽样点均匀分布茧包各点,数量不少于200克。现对标准中这一规定提出以下设想与同行商榷。     

“桑蚕丝国家标准”修订草案讨论会侧记

现行《桑蚕丝标准》GB1797～1799—79,从1980年1月1日起执行以来,对生产厂加强企业管理,提高产品质量,满足用户需要等方面都起到了积极推动作用。但是在实施过程中也存在一些问题。如(1)纤度偏差计算方法落后;(2)有些指标落后于现行生产实际水平;(3)级距分布不合理,等级稳定性差;(4)新的成型方式在检验方法和包装要求方面尚无规定等。为此,中国丝绸公司在84年3月决定对GB1797～1799—79进行修订并成立了修订小组。修订小组通过9个多月的努力已提出了修订草案,并于1985年1月80日～2月4日由中国丝绸公司主持召开了“桑蚕丝国家标准”修订草案讨论会。会上,修订小组汇报了标准修订原则及主要修订内容     

六轮扩幅超喂予缩机

漂染轧光拉伸是产生织物缩水主要原因。针织十厂从1973年始,用两年时间,先后改革四次,完成六轮扩幅超喂予缩机。 该机能使针织坯布横向扩张,达到纵向予缩。棉毛布进六轮扩幅区,照需要尺寸扩大75％左右,坯布出扩幅轮,进超喂撑板,经过蒸汽给温箱(温度80℃),出超喂撑板进入电热滚筒(表面温度120℃),二只滚筒空隙为0.92毫米,出滚筒落机门幅比规定尺寸大1.5～2厘米。通过六轮扩幅超喂予缩机生产的产品,棉毛布达到机械缩水率直向5％左右,32支精梳罗纹弹力织物达到3％以下,坯布柔软,门幅稳定,横直丝缕平直,达到国内先进水平,受到国外好评。     

织物折痕回复性测定仪及测定方法

一、概述织物在服用过程中,受到搓揉和弯曲而变形,形成不规则的皱痕,使外观受到一定的影响,也导致织物不能经久耐穿。为了提高织物的服用性能,早在二十年代就研究对织物进行防皱整理,一直发展成为目前常用的所谓耐久压烫整理(PP整理),因此织物折痕回复性试验成为考核织物质量的一个重要指标。为此我们研制了LFY—1B织物折痕回复性测定仪,仪器符合GB3819—83国家标准《纺织织物——以回复角表示折迭试样折痕回复性的测定》,国际标准ISO     

绵羊毛国家标准几个问题探讨

《绵羊毛》国家标准GB1523——93已执行八年了,本人针对八年来在各羊毛主产区宣贯及羊毛检验中遇到的问题,对《绵羊毛》标准提出以下几点肤浅的认识和看法以供讨论和新标准制订时参考。 一、关于“粗腔毛、干死毛含量（占根数％）” 1、“粗腔毛、干死毛含量（占根数％）”名称与所采用的试验方法标准GB/T14270-1992不统一。粗腔毛、干死毛含量是本标准规定的四项考核指标之一,其包含的内容有粗毛:52.5μm以上纤维,腔毛:出现髓腔的毛纤维,其试验方法在本标准的5.1.7中规定“按GB/T14270-1992进行检验”。然而,     

FZ/T 73055——2016《防脱散袜子》标准解读

为了更好地理解和实施FZ/T 73055—2016《防脱散袜子》标准,文中介绍了防脱散袜子的定义、适用范围、质量要求及标识规范,重点阐述了脱散程度、透气率、直向延伸值、横向延伸值的考核指标。主要指出了,FZ/T 73055—2016标准适用于经编、纬编防脱散袜子,不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿袜子;浅色袜子的脱散指标为一等品小于或等于5 mm、合格品小于或等于8 mm;深色袜子考核指标为一等品小于或等于3 mm、合格品小于或等于5 mm;透气率大于500 mm/s;防脱散袜子直、横向延伸性考核指标参照FZ/T 73001—2016,儿童袜不考核直、横向延伸值。     

降低1515型75英寸织机织疵的措施

我厂在1982年逐步购进了96台1515型75英寸织机,主要生产中长产品,但产品质量很低,下机一等品率仅60％,入库一等品率在65～70％左右。主要疵点是跳花、跳纱、色差、百脚、稀密路等。其中稀密路也是列入省重点攻关的项目。为此,除加强质量管理外,通过试验分析,采取了以下措施: 一、选择打纬角打纬角不同,打纬力作用于织物上方向不同,影响打纬紧密程度,实践证明不同打纬角对稀密路等织疵有不同影响。表1是20台布机的试验结果。实践证明,75英寸布机打纬角以选择78°～82°为宜。二、改革送经机构     

浅析籽棉水分检验

严格把好籽棉收购的各道关口对提高收花站,轧花厂的经济效益起着重要作用。籽棉水分检验是我国棉花收购检测的重要考核指标之一,其结果的正确与否直接关系到收购政策的执行。近几年个别厂站因卡口不严造成损失已不罕见,因此准确地对籽棉水分进行检验显得尤为重要。 GB1103—72标准规定:“检验水分使用水分电测器。”“棉花含水标准为10％,实际     

1987—1988秋冬服装面料流行趋势——法国时装样式发布机构的预测

法国La Maille等三家发布机构通过对流行趋势的分析,确定了87—88秋冬针织和机织服装面料的一些要点:1.色彩:在简单纹样和色彩接触中,仍以为青少年设计的鲜艳单色为主。2.外观手感:以无光面料较为新颖,珠光宝气和过分光亮的面料已不再流行,取代的是质料和加工中都具有缎光效应的面料。其它新颖面料有以下几类:(1)绒头织物、马海毛绒头织物、安哥拉山羊毛织物、起绒织物、刺绣织物、拉绒织物。(2)设得兰平纹毛织物、普通布东纳花线织物、单色渐淡云纹纱织物。(3)组织比较紧密的缩绒织物。     

酸度计法测定味精中麸酸钠方法的改进

对原GB 5009·43—85酸度计法测定味精中麸酸钠含量进行了改进,原法滴定终点控制在pH 9.2时,较旋光法,凯氏定氮法结果明显偏低,当终点控制在pH 9.6时,与后二者结果一致(t值分别为0.87、0.31,均0.05)。对改进后的酸度计法(终点控制在pH9.6),进行精密度试验,三个实验室对四种水平味精含量测定的相对偏差范围在0—4.38％,偏差均值在0.12—1.04％之间。三个实验室对样品1(味粉)测定的均值范围在79.39—79.67％,标准差在0.24—0.60％,变异系数在0.30—0.76％之间,对样品2(结晶味精)测定均值在99.01—99.15％,标准差在0.18—0.61,变异系数在0.18—0.62％之间,对样品3(味粉)测定的均值在79.70—79.82％,标准差在0.18—0.79％,变异系数在0.23—0.99％之间,对样品4(味粉)测定的均值在79.75—80.00％,标准差在0.43—O.75％,变异系数在0.54—O.94％之间。三个实验室对四种水平味精麸酸钠含量测定按GB4471—84,GB6376—86作室内,室间平均值格拉布斯、狄克逊检验。室间最大方差作科克伦检验,其结果均为正常接受。实验结果还进一步表明,气温25℃以下,对麸酸钠测定值影响不大,超过30℃时,结果明显偏低。鸟苷酸对麸酸钠测定出现正干扰,且随着其含量增加,干扰也几乎按比例递增。     

湖蓝色系织物耐唾液色牢度测试方法探讨

参照标准GB/T 18886—2002对湖蓝、浅蓝、湖绿色系的织物进行耐唾液色牢度测试,发现耐唾液沾色牢度很好,变色却不太稳定,会受到某些测试条件的影响。针对这一问题,以湖蓝色系锦纶织物为例进行试验。结果表明:第二块贴衬织物为羊毛和黏胶时测试结果差异可达0.5~1.0级;评级间隔时间对测试结果也稍有影响;贴衬织物与测试织物的接触面不同时,测试结果稍有差异。     

国旗质量该严查

1990年全国人大常委会颁布了《中华人民共和国国旗法》,为配合这部法律的实施,国家质量技术监督局先后批准发布了《国旗》强制性国家标准和《国旗用织物》推荐性标准。《国旗》国家标准首次发布于1991年5月25日,第一次修订于1996年12月25日。质技监国标函[1998]138号第一号修改单批准发布于1998年12月4日,自1999年4月1日起实施。调整修改后的GBl2982—1996《国旗》国家标准比1991年版增加了以下内容: 1、明确规定了人造纤维织物不能用于制作国旗; 2、对制作国旗用的丝绸、涤纶、锦纶、棉布等织物规格和物理指标及外观品质作了严格的规定(应符合GB/T17392—1998《国旗用织物》国家标准中4.1和4.2条款的规定);     

蛋白质纤维/氨纶混纺产品纤维含量的测试与分析

为正确把握蛋白质纤维与氨纶混纺产品的服用性能与生产工艺,需要对该类产品的混纺比进行准确的测定。以天然蛋白质纤维中的羊毛和桑蚕丝纤维为例,采用二甲基甲酰胺法、次氯酸盐法及拆分法分别对5种不同的羊毛/氨纶混纺产品和桑蚕丝/氨纶混纺产品纤维含量进行测试与对比分析,试验结果完全符合FZT 01095—2002《纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法》和GB/T 2910.4—2009《纺织品定量化学分析第四部分:某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物》的要求。且在测试中从纤维溶解过程来看,采用次氯酸钠盐法测试蛋白质纤维与氨纶纤维的含量比用二甲基甲酰胺法更为合理。为蛋白质纤维与氨纶纤维混纺产品纤维含量测试与分析提供了很好的依据。     

纯毛轻松斜纹薄花呢的设计与生产

近年来国外流行轻松纯毛织物,该品种的织物紧度仅相当于传统产品的70%左右。这种织物轻松、手感柔糯、穿着舒适,适用于做内衣衬衫或女装裙料,是国外流行的中高档产品,用该织物作衬衫面料深受客户欢迎。该产品经济效益好,创汇额高,是具有特色和竞争力的新产品。 一、纯毛轻松斜纹薄花呢产品规格 根据客户要求设计纯毛轻松斜纹薄花呢,用澳毛66支,其成份100%,现以 SD28681为例:成品规格如表1。1.成品每米用料设计(表2)2.织造规格及参数设计(表3)3.纺纱规格及参数设计(表4) 二、生产纯毛轻松斜纹薄花呢的措施及注意事项。 1.染整工艺 采用不煮…     

对GB/T398—93中棉结杂质粒数计算方法的探讨

一、引言 在棉本色纱线GB/T398—93(以下简称九三标准)中,棉结杂质粒数作为考核定等的重要指标,是以“1克”棉纱线内的棉结杂质粒数的多少来计量的(棉结粒数亦同,本文仅以棉结杂质粒数为例),其计算方法仍沿袭本色棉纱线GB398—78,是以公称特克斯而不是结合重量偏差以实际特克斯进行计算的。在大量的工作实践中,我们发现这种计算方法有需商榷和改正的地方。