渗出汁除渣采用旋液分离器效果好

甜菜糖厂渗出汁除渣问题，一直未能很好的解决。一般设计中选用的机械除渣器，由于实际运行不方便，大多都没发挥作用。渗出汁中或多或少都带一些碎渣块，经过后部工序的高温、高碱性条件作用，相当一部分变为有害的非糖分。当渗出器篦子有缺陷时，较大的菜丝也可能跑到渗出汁中，堵塞除渣器的篦子、加热器加热管及各部位的自动控制阀门，给制糖生产带来许多麻烦，影响产品质量，增加工艺损失．1992年检修期，我们自行设计制造了渗出计施液分离器，抽使用后效果很好，除渣率可达86％．IXi作原理与结构当流体带颗粒施转时，如果颗粒的密度大…     

废纸处理设备的新进展(中)

3除渣 逆向除渣器,通流式除渣器,轻、重杂质除渣器以及回转式除渣器(Gyroclean)的发展是值得注意的.90年代以来,除渣器结构本身并没有很大的变化,不少公司致力于进浆、良浆、排渣口的改进.筒体直径小些,筒身长一些,选用筒体长度/直径的适当比例,延长纸浆在筒体的停留时间,提高纤维与杂质的分离效率是当今除渣器改进的重点.制造整体的,没有连接件和法兰,筒体内壁十分光滑,诸如Fiedler公司生产的新型Top-clean全陶瓷的正向除渣器(图24)证明是提高除渣效率的一种有效手段,H.Gassman称陶瓷除渣器在胶粘物去除效率方面居不锈钢、塑胶除渣器之首.(图25)     

一组新系列低压差除渣器的设计与应用

一、设计依据 一般小型造纸厂的纸浆除渣系统多采用606型除渣器多级(段)串联。虽然这种系统的除渣效率较高,并且良浆质量也好,但还存在以下一些缺点: (1)606型除渣器是高压差除渣器,每级(段)要配用一台进浆泵,对于小纸厂来说,占用设备过多,耗电量过大。 (2)606型除渣器适用连续排渣,排渣中的纤维流失大;而小纸厂一般难以从排渣中再回收纤维。     

甜菜糖厂渗出汁除渣新技术的应用

介绍了一种新的甜菜渗出汁除渣技术。结合一套新的渗出汁除渣工艺，对传统的除渣器设备进行了改进。应用后实现了除渣过程的连续生产和自动控制，提高了渗出汁品质，满足了生产的需求。     

现代除渣器的理论与实践(续三)

双功能除渣器最大的特点是,具有三个出口,即良浆出口、重杂质排渣口和轻杂质排渣口。其中,重杂质排渣口的位置与重杂质除渣器一样,在除渣器主体的最底部。另外两个出口都在除渣器的顶部。因此,双功能除渣器的设计关键,就是要正确布置良浆出口和轻杂质排渣口的相对位置,还要与进浆口位置统一考     

一种改善压榨藕筒辊排汁技术的应用探讨

一般情况下,压榨机配备的面辊、后辊均为高效藕筒辊,运行过程中经常发现面后藕筒辊排汁孔排汁前期多、后期少现象,甚至出现蔗汁冒顶,压榨机效能下降,蔗渣水分升高的情况。主要原因是面、后辊的藕筒均为三孔式结构,孔内结满蔗渣,排汁通道堵塞,致使藕筒辊失效,排汁不畅,产生重吸,影响压榨抽出率和锅炉热效率。将传统的三孔式藕筒辊排汁通道改造为单孔式结构,改造技术可降低藕孔的加工难度,提高藕孔内壁的光滑度,减少挂渣和堵塞,改善排汁效果,降低蔗渣水分,可以达到提高抽出率和锅炉热效率的双重效果。     

一种除渣器及工艺改进设计

606除渣器的主要缺陷是除渣嘴易堵塞和纤维流失严重,改进后的606除渣器去掉了除渣嘴,加装了一套自动排渣除渣罐,进行PLC自动控制间断性排渣,同时增加了一套低浓自动沉降除渣槽,基本无纤维流失,经济效益明显。     

玻璃锥形除渣器的性能测定

用硫酸盐蔗渣浆和杉木浆测定了天津第一玻璃厂制造的三种规格玻璃除渣器的性能。由于用河道流送的原木作制浆原料,杉木浆中带进了大量细砂,为了避免堵塞,除渣器使用了φ5—14mm(比正常范围大)的排渣口。本文介绍了影响除渣器性能各因素间的相互关系,包括除渣效率、排渣率、进浆压力、浓度、进口出口直径和排渣口直径等。     

锥形除渣器两种排渣方式特性探讨与组合设计

本对锥形除渣器横向排渣与垂直排渣的两种出渣方式的特点进行了分析,并瘵两种不同的排渣方式的除渣器进行组合设计探讨,从而提出纸机浆料净化系统进行了优化组合设计的思路。     

玻璃锥形除渣器的性能测定

对生产车间及实验室三种规格型号的玻璃除渣器几个性能指标进行了测定,得出了除渣器进浆压力、生产能力、排渣咀口径、除渣效率和排渣率几者间的相互关系和在试验条件下的经验公式。     

高浓除渣器的沉渣罐

正高浓除渣器是用来在较高浓度下除去纸浆中比重较大的金属、沙子等重杂质,以获得高质量浆料的一种设备,也是废纸制浆净化的必备设备。目前,国内废纸由于用量增加,质量有所下降,废纸含杂量增多,对净化要求更高。沉渣罐是高浓除渣器的重要部件,主要采用定时手动排渣,操作较麻烦,特别是排渣量高的大型号除渣器,排渣频率高,约30min一次,工人劳动强度大。在此,提供一种工人劳动强度低、排渣自动化程度高的高浓除渣器的沉渣罐。     

锥形除渣器的锥体改造

我厂造纸车间采用两段锥形除渣器净化浆料。由于第一段除渣器的排渣口较大,尾浆中纤维含量高,为了减少流失,曾对第二段锥形除渣器的使用条件作了一些探索。首     

高效节能玻璃钢除渣器

我厂是一个以麦草为原料烧碱－蒽醌法制浆生产书写纸、凸版纸等一般文化用纸的企业，因为供水紧张，筛选净化只用了高频振框平筛、沉砂企、606锥形除渣器，纸浆净化不良，影响产品质量。为此我厂用SB系列玻璃钢除渣器代替原铸铁606雏形除渣器，使用效果良好，年节电10万kw·h以上，成纸尘埃度大大减少，纤维流失显著降低。1设备特点SB系列高效节能玻璃钢除渣器是用玻场纤维增强材料做成，内村耐磨材料，与铸铁606雏形除渣器比较有下列特点。1．1内壁光滑，浆流阻力小，耐磨耐蚀，使用寿命长，一般可用7～10个月。1．2排渣口径大，排渣能力…     

造纸过程实际问题解决办法(9)

58除渣器效率誅在除渣系统维持合适的压力降。誅如有可能,监测并记录进、出口和排渣口压力。誅确认锥形排渣头未磨损。誅排渣口未堵塞:使用合适尺寸的排渣口。誅应经常检查除渣器,了解旋转砂和粗砂等有没有在除渣器内壁上刮出沟槽。59浓度变化誅工厂应有双浆料调节系统,以便浓度变化时不影响送往纸机的浆料质量—对于每种浆料组分,如果进入配浆系统的浓度是恒定的,那么浆料的比例就不会变化。誅当进入调节器的浓度变化较大而不得不修改调节器的设定值时,需要对系统进行修正。可以从以下几个方面修正:(A)调节高位箱分流(STUFFBOX)以稳定…     

SB系列高效、节能、高耐磨复合材料除渣器

由山东邹城市造纸厂娄元启工程师根据流体力学原理,设计试制成的实用新型“日新”牌复合材料除渣器,现已由邹城市玻璃钢制品公司定型化、大批量生产并投放市场。 该除渣器排渣口径大、用于粗选一般为φ12～14mm,不喷花,排渣时呈滴状;用于纸机时不需二段除渣,使除渣泵节约动力30％;使用该产品后,纸面尘埃度可由原来     

压粕水回头工艺流程的改造

宾州糖厂1988年前渗出压粕水回头工艺流程是从压榨机出来压粕水，首先进入1号压粕水箱，然后用泵送入除渣器，除渣后的压粕水回到2号压粕水箱，有经过加热后回到渗出器的尾端，流程图如图1。图1原压粕水回头流程l一压榨机2一压粕水箱3一压粕水泵4一除渲器5一压粕水箱6一压粕水泵7一加热器8一渗出器此流程从投产的1983年至1988年均没有使用，压粕水全部排掉，原因是当压粕水回头时，渗出汁纯度下降，渗出器内产生大量泡沫，渗出水位控制困难，生产不均衡，影响下菜量，最后被迫停止压粕水回头。根据上述压粕水回头工艺流程中存在问题进行生产…     

介绍两种锥形除渣器

ALBIA 300、ALBIA 900FR型锥形除渣器是随TMP生产线从瑞典配套引进我厂的,ALBIA300型用于一段、二段净化,ALBI-A900FR型用于三段净化。这两种除渣器,设计成渣浆通过排渣管进入总渣浆管排出的方式,这样就可以用阀门控制排渣,还大大改善了操作环境。经过多年生产实践证明,除渣净化效果良好,故障率低,维修维护方便,工作现场干净。一、除渣器的结构     

ZHL—75型阶壁锥型除砂器的生产应用

本文主要介绍了ＺＨＬ－７５型阶壁锥型除砂器的结构特点与原理，及其技术参数。并在将其作为一级除砂器应用于生产的实践过程中，对其排渣情况及成纸质量，分别取样，测试数据，再与使用前的同类情况对比分析，分析结果说明了ＺＨＬ－７５型阶壁锥形除渣器是一种进浆浓度高，除渣效率高，排渣量少，纤维流失少，压力差较小，电耗较少的新型除渣设备。     

现代除渣器的理论与实践(续十)

7.13 Gyroclean除渣器 法国造纸技术中心和法国造纸研究所率先开发研制的一种新型Gyroclean除渣器在Lamort公司的合作下实现了工业化生产.Gyroclean除渣器对于去除轻杂质具有特别高的效率,而且排渣率低.受到许多造纸企业的青睐.     

制浆工段的一种新型节能设备——Twister除渣器

Twister除渣器是水力旋流除渣技术的一个新概念,即在1支除渣器壳体内,包含有合并为1个单元的3支正向除渣器,依靠注入中段稀释水的专利技术,形成上、下锥体的两段除渣。与传统除渣器进浆浓度1%时相比,在获得相同或更好的净化效率的前提下,Twister除渣器的进浆浓度可达2%,以此达到节能50%。同时,与传统除渣器相比,排渣率更低。