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从钴钼废催化剂中回收钼的新工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了从废催化剂中回收钼的新工艺,首先采用碳酸钠焙烧,再用热水浸取。分析了催化剂的颗粒度、焙烧条件、浸取条件对浸取率的影响。实验结果表明:回收钼的最佳工艺条件为,废催化剂颗粒度≤122μm、焙烧温度750℃、焙烧时间2h、浸取温度75℃、浸取时间4h、液固质量比6:1。在此条件下,钼的浸取率达到93%以上,产品钼酸钠的纯度达95%以上。该工艺具有能耗低,浸出率高等优点,具有潜在的应用前景。 相似文献
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钴—钼废催化剂钼回收新工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
分析了现有钴-钼废催化剂中钼回收工艺存在的问题,确定了一条较为合理的工艺流程,解决了现有回收工艺存在的问题,降低了能耗,硫酸根含量达到制造催化剂对钼酸的质量要求。 相似文献
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为了减小废加氢催化剂对环境的影响,同时提高废加氢催化剂的价值,采用Na_2CO_3焙烧-浸取法技术回收废加氢催化剂中的金属钼。考察了预处理温度、时间对废加氢催化剂烧残的影响,考察了Na_2CO_3焙烧温度和时间,以及Na_2CO_3含量等工艺参数对金属钼浸出率的影响,确定合适的工艺条件。 相似文献
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分光光度法测定钴—钼废催化剂中钼的研究 总被引:7,自引:0,他引:7
研究了在还原剂存在下硫氰酸钾与钼的显色反应。发现硫脲存在下,钼与硫氰酸钾在1.5-2mol硫酸溶液中中形成橙红色络合物,其最大吸收峰位于460nm处,表观摩尔吸收系数18.5×10^3L.mol^-1,cm^-1。钼浓度与钼络俣物的吸光度在0-20mg/ml范围内有良好的线性关系。 相似文献
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0前言
钼是一种难熔稀有金属,蕴藏量较少。近年来,随着科技的进步,科研成果的不断涌现,钼的应用领域将不断得到拓宽和延伸,在国民经济中的地位越来越突出。然而工业废催化剂常作为废料被抛弃,但其中含有许多有价金属。对钼而言,每年有大约几千吨废催化剂从装置上卸下来,废铁钼催化剂中主要成分为Fe2O33和MoO3,Mo含量达30%~50%左右。所以回收其中的钼,既是对宝贵资源的充分利用,又能创造出可观的经济效益。 相似文献
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介绍了从废钴钼催化剂中回收钼并联产氢氧化铝和硝酸钠的新工艺,使用此法不仅可使废催化剂得以重新利用,而且消除了废催化剂造成的环境污染。 相似文献
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为了最大化地回收废钼催化剂、解决废催化剂的处置问题及减少矿物资源的开采,采用Na2CO3焙烧-水浸法回收废钼催化剂。利用X射线能谱分析、电感耦合等离子体发射光谱分析、火焰原子吸收光谱分析和X射线衍射分析对样品进行表征,保持水浸过程变量不变,对焙烧过程的焙烧温度、Na2CO3质量和焙烧时间等变量进行优化,并对不同条件下的XRD谱图进行分析。优化后的工艺条件为:焙烧温度为700℃、Na2CO3质量为2 g、焙烧时间为80 min,此条件下钼的回收率可达到90.79%。 相似文献
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含钼加氢精制废催化剂中金属钼的回收工艺研究 总被引:6,自引:0,他引:6
简述了含钼加氢精制废催化剂的化学成分及多种回收方法。详细介绍了本回收工艺的特点及影响浸取率的主要因素,确定了合理的回收工艺。 相似文献
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钴钼废催化剂回收钼的方法 总被引:1,自引:0,他引:1
针对从钴钼废催化剂中提取钼现今比较普遍的几种方法,通过对它们的实验原理、工艺流程、回收率、经济效益等方面的比较,认为氢氧化钠碱浸法在多方面具有优势,是回收钼的首选方法。 相似文献
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